智能制造網APP
智能制造網手機站
智能制造網小程序
智能制造網官微
智能制造網服務號
商品簡述
ZDHW-4型量熱儀適用于固態、液態等可燃物質（煤碳、原油食品類、木料、）的熱值的檢測。
ZDHW-4型量熱儀是選用多彩觸控全智能操縱，中文顯示信息，客戶界面簡潔。
檢測全過程自動化控制，減少人為因素偏差。打印文件彈筒、干基高位、分析基高位、分析基低位、收到基熱值，結果清楚簡練。
ZDHW-4型量熱儀的設備主機有：外殼，儲水箱，自動控制系統，客戶界面等部份。儲水箱選用不銹鋼材料制作而成多層筒套，安全可靠牢固抗用。選用智能電子顯示屏操控便捷省事。
使用性能特征
1.ZDHW-4型量熱儀選用單片機設計系統軟件，儀器設備具備全自動加水、泄水、全自動調溫度、全自動攪拌、全自動點火、全自動打印等功能模塊，操控簡潔明了，可持續進行檢測。
2.系統軟件選用的是中文萊單式操作面板，簡潔明了易操控。
3.我們的設備具備實驗操作后單位換算高、低位發熱量功能模塊。
4.實驗操作全過程全自動制冷校準，對應用環境溫度標準比較寬松。
技術參數
1.功能模塊：固態、液態等可燃物質（煤炭能源、原油食品類、木料、）的熱值的檢測
2.熱容量：約10500J/K
3.氧彈容量：300ml
4.充氧壓力：2.8~3.2MPa
5.耐壓性能：水壓20MPa
6.重量：2.5Kg
7.外形尺寸：ф86.2ⅹ181mm
8.溫度范圍：0~40℃
9.響應時間：<4S
10.分辨率：0.0001℃
11.線性度：每5℃溫升范圍內<0.08%
12.測溫偏差：每5℃溫升范圍精度±0.003℃
13.供電電壓：AC220V±10%
14.濕度：≤80%
15.功率：30W
16.點火電壓：AC24V
17.點火時間：5S
標準配置
| 1 | 量熱儀主機 | 臺 | 1 |
|
| 2 | 氧彈 | 個 | 1 |
|
| 3 | 充氧儀 | 臺 | 1 |
|
| 4 | 氧器減壓器 | 個 | 1 | 包括 |
| 5 | 氧彈架 | 個 | 1 |
|
| 6 | 不銹鋼坩堝 | 個 | 2 | 易損備件 |
| 7 | 放氣閥 | 個 | 1 |
|
| 8 | 10mL注射器 | 個 | 1 |
|
| 9 | 鑷子 | 個 | 1 |
|
| 10 | 藥勺 | 套 | 1 | 大中小號各一只 |
| 11 | 橡膠密封圈 | 套 | 2 | 充氧儀、氧彈各一套易損備件 |
| 12 | 熱敏打印紙 | 卷 | 1 | 易耗品 |
| 13 | 點火絲 | 卷 | 2 | 0.1mm鎳鉻絲、易耗品 |
| 14 | 棉線 | 把 | 1 | 易耗品 |
| 15 | 苯甲酸 | 瓶 | 1 | 易耗品 |
| 16 | 電源線 | 根 | 1 | 250V 6A |
| 17 | 說明書 | 份 | 1 |
|
實驗步驟
步：量熱儀通電后，打開量熱儀電源開關。量熱儀觸摸屏上出現(圖1)開機畫面。
（圖1）
第二步開機畫面簡介：
1.按鍵“測試”：需要檢測發熱量時使用此功能。界面如（圖2）顯示
（圖2）
2.按鍵“測試”：需要檢測熱容量時使用此功能。界面如（圖3）顯示
（圖3）
3.按鍵“設置”：在使用機器的過程中對機器進行參數的更改。界面如（圖3）顯示
（圖4）
3.1 按鍵“自動打印”：開啟自動打印功能后機器在每次做完實驗將會把結果自動打印出來
（出現√為開啟狀態）。
3.2 按鍵“簡易打印”：開啟簡易打印后每次打印時只會打印最終結果而不會顯示其他數據
（出現√為開啟狀態）。
3.3 按鍵“全部打印”：開啟全部打印后每次打印時會打印全部結果包括本次樣品的所有數據
（出現√為開啟狀態）。
3.4 功能“點 火”：開啟點火功能后機器會進入點火狀態，一般為測試機器性能時使用
（出現√為開啟狀態）。
3.5 按鍵“攪 拌”：開啟點攪拌功能后機器會進入攪拌狀態，一般為測試機器性能時使用
（出現√為開啟狀態）。
3.6 按鍵“測試單位”: J/g 對應 焦耳每克
Cal/g 對應 卡每克
MJ/Kg 對 兆焦每千克
客戶可以根據自己的需求自行選擇單位。
3.7 按鍵“日期校正”：修改機器內日期時使用
例如:輸入 為 2021年04月02日
3.8 按鍵“時間校正”：修改機器內時間時使用
例如:輸入 125000 為 12:50
3.9 按鍵“制冷溫差”：指量熱儀的內筒與外筒之間的溫差
例如:輸入 0.5℃ 時 外筒15℃ 內筒14.5℃
（抱歉，ZDHW-4量熱儀不具備“制冷溫差”功能）
3.10 按鍵“氧彈充氧”：開啟氧彈充氧功能后機器會自動對氧彈進行充氧，一般為測試機器性
能時使用
（抱歉，ZDHW-4量熱儀不具備“氧彈充氧”功能）
3.11 按鍵“氧彈放氣”：開啟氧彈放氣功能后機器會自動對氧彈進行放氣，一般為測試機器性
能時使用。
（抱歉，ZDHW-4量熱儀不具備“氧彈放氣”功能）
3.12 按鍵“氧彈上升”：開啟氧彈上升功能后機器會自動將氧彈從內筒中升起，一般為測試機
器性能時使用。
（抱歉，ZDHW-4量熱儀不具備“氧彈上升”功能）
3.13 按鍵“氧彈下降”：開啟氧彈下降功能后機器會自動將氧彈放進內筒中并密封好，一般為
測試機器性能時使用。
（抱歉，ZDHW-4量熱儀不具備“氧彈下降”功能）
3.14 功能“系統校正”：
用苯甲酸做熱容量時使用，比如苯甲酸的熱容量測試值是26455J，苯甲酸標準熱值26470J，測試值比苯甲酸熱值偏低15J，就在“系統校正值”內輸入15反之輸-15，然后點擊“確 認”系統會自動將誤差進行修正。
3.15 功能“煤樣校正”：
對煤樣進行校準，最多可記錄5種標樣，當機器用苯甲酸校準完以后，如果需要標準煤樣校正且實測值和標準值相差過大，就把該標樣的標準值和實測值輸到對應的輸入框，點擊“確認” 系統會自動將誤差進行修正。一般不推薦使用該功能，因為標準煤樣測出的數據受其他因素影響（例如保存不當受潮水分發生變化，或者找不到標準物質書沒得到該煤樣的硫氫水等數據）容易出現偏差
4.按鍵“記錄”：
可查詢發熱量或熱容量的歷史數據,如果在做樣過程中忘記輸入樣品重量或者其他參數可以在此功能內進行補充，系統會重新對結果進行計算，并且點擊“打印”按鈕可以再次打印重新計算的數據。
（圖5）為選擇“記錄模式”界面。
（圖6）為選擇“發熱量記錄”界面。用“ ↑ ”或者“ ↓ ” 按鍵進行翻閱數據。
（圖7）為選擇“熱容量記錄”界面，可存儲最近一次熱容量標定的數據，并根據需要
再次打印結果。
（圖5）
（圖6）
（圖7）
第三步發熱量測試方法
用天平在坩堝內稱取（小于0.2mm）0.9-1.1g 分析樣品。將“點火絲”分別掛載在氧彈頭下方的電極柱上，如不加棉線，點火絲要與試樣充分進行接觸，并注意勿使點火絲觸碰坩堝或者氧彈筒壁。向氧彈內加入10ml蒸餾水（不能使用礦泉水或者自來水），將氧彈蓋擰緊，放置在沖氧儀上，氧氣壓力調整到3.0Mpa左右，充15-40秒,（充氧時間不能小于20秒）將充好氧氣的氧彈放入量熱儀內筒中，合上內筒上蓋，在觸摸屏上依次點擊“式樣重量”、“全硫含量”、“氫含量”；“全水分”、“分析水”、“點火絲熱”等，輸入數據（圖8），然后按 “測試”鍵，系統開始測試（圖9）。待測試結束后，自動計算出結果并在屏幕上顯示出來。（圖10）
（圖8）
（圖9）
圖（10）
4. 標定熱容量：
按照“國標GB/T213-2008”中規定熱容量需每季度進行一次標定，環境溫度平均變化5℃，量熱儀的發熱量測量精確度就會變差，要保證發熱量的測試準確度，需要按照要求定期進行標定。
熱容量檢測的過程與發熱量測試過程類似，在坩堝內稱取苯甲酸（0.9-1.1g ），向氧彈內加入10ml蒸餾水，裝上氧彈，旋緊氧彈蓋，輕輕放在沖氧儀上，氧氣壓力調整到2.8-3.0Mpa，充15-30S,（時間不得小于15S）將氧彈放入內筒中，蓋上量熱儀上蓋，點擊（圖1）“標定”鍵，顯示（圖11）畫面，輸入：樣重；苯甲酸熱值；點火熱值，點擊（圖11）“測試”鍵，系統開始測試，（圖12）。待測試結束后，自動計算出結果并在屏幕上顯示出來。
當所做試樣在5個以上時，系統自動判斷這些結果是否符合《國標》要求，如符合要求軟件會自動換算出平均數，將其平均數輸到（圖8）熱容量表格里，標定結束。
為了驗證一下標出的熱容量能否可用，可以用苯甲酸進行反標。如反標苯甲酸的發熱量在標準誤差范圍內，熱容量標定成功，若有偏差，可在“設置”內進行系統校正。
（圖11）
（圖12）
