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1. 新款高速全自動裱紙
印刷行業目前遇到的招工難及工人工資上漲和勞動法等原因, 導致了企業成本大幅上升, 市場競爭力受限制. 我們針對此情形, 經分析后了解到, 只有在正常工作時間內 （ 指每日8小時 ）將全自動裱紙的產能大幅提升, 并將耗材（ 膠水 ）用量大幅下降, 使得成本下降, 企業方可實現盈利.
再者, 2010年春節后, 市場的經濟也已開始漸漸回暖, 業務量開始有非常明顯的增加趨勢, 但前面提到的問題, 著實讓企業主又愁又急.
所以, 根據以上分析, 我們在2009年進行將自動裱紙機及自動裱卡機的兩款機型的功能特性進行了溶合并將高速全自動裱紙設備的生產速度大幅提升, 經投產并獲得成功, 制造出一機雙用的新款高速全自動裱紙機.
2. 高速全自動裱紙, 高速全自動裱卡機系列產品參數
| 機 器 型 號 | ZHB – 1307 | ZHB – 1310 |
| zui大紙張 | 寬1300 mm x 長700mm | 寬1300 mm x 長1000mm |
| zui小紙張 | 寬 500mm x 長 300mm | 寬 500mm x 長 300mm |
| 底紙厚度 | 250 克 – 8mm 厚 | 250 克 – 8mm 厚 |
| 面紙厚 | 120 克 – 700克 | 120 克 – 700克 |
| 貼合精度 | ± 0.5 mm （ 標準平板紙 ） | ± 0.5 mm （ 標準平板紙 ） |
| zui高轉速 | 9900 張 / 小時 | 7800 張 / 小時 |
| 適用膠水 | 樹紙膠, 淀粉卡紙膠等 （ 酸堿值 PH 6-8間適合貼合用膠水 ） | |
| 機器重量 | 6500 kg | 6500 kg |
| 動力電源 | 380VAC / 3P | 380VAC / 3P |
| 功率 | 16kw | 16kw |
| 適用紙張 | 薄紙,卡紙, 銅版紙¸ 灰紙板, 厚紙板等 | |
| 適用產品 | 薄紙與厚紙, 灰板紙貼合, 雙面印刷紙貼合, 卡紙貼合等等 | |
| 適用瓦楞紙 | 高強度正規單面 A, B, E, F 浪 | |
| 建議生產速度 250g – 450g （標準平板紙 ） | 100張 - 130張 / 小時 | 90張 - 110張 / 小時 |
3. 高速全自動裱紙產品說明
1. 本系列產品的機臺板壁制造, 全采用大型加工中心一次加工完成, 保證了各個孔位的精度, 保證設備運轉更穩定.
2. 面紙的走紙機構 : 配置高速自動模切機用飛達頭, 不論厚紙或薄紙, 保證了走紙高速, 平穩.
3. 面紙升降臺 : 為配合高速飛達, 采用高強度渦輪減速機, 保證了瞬間提速穩定.
4. 面紙載紙臺 : 采用 E 型雙缺口*設計, 可將待生產紙張用手叉車直接推入, 縮短堆碼紙時間, 提高效率.
5. 底紙系統 : 采用伺服電機控制系統, 靈敏度高, 速度快, 保證了底紙的出紙順暢,不卡紙等特點.
6. 底紙吸附系統 : 采用變頻控制并配合電磁閥敏捷切換, 保證底紙*吸附, 且操作簡單.
7. 膠水輪 : 加厚電鍍鋼輪, 表面精細研磨, 膠水量可調至 8g / ㎡ 保證厚薄紙膠水均勻.
8. 膠水補充 : 采用液位自動控制, 保證膠水自動補充, 確保生產進行.
9. 紙張分離 : 針對高速運行, 采用分離爪, 使得紙張從膠水輪過膠后有效脫離.
10. 貼合定位 : 采用前定位方式, 左右邊各有側檔規¸ 保證了高速貼合精度.
11. 傳動系統 : 采用美國*達機時規同步帶傳動, 保證了傳動精準, 平穩, 低噪音.
12. 操作系統 : 以人機觸摸顯示屏為操作中心與 PLC連結將警告, 偵測故障, 異常狀況及操作速度等各項信息顯示在屏目上, 一目了然, 并且能夠偵測保養, 工作記錄, 在線實時查看, 及時處理, 真正體現效率.
10.電器系統 : 采用國內, 依照歐洲 CE 標準設計, 細心制造, 保證整機穩定, 高效率, 故障低.
