高精密度/ 高生產力/ 復合式加工/ 節省空間設計

數控立式車床KV系列 

易于使用及保養 主軸方向譯碼器和皮帶可透過在正門下方可拆卸的蓋子來進行維護，保養容易。	高速、 高精密、高剛性主軸頭采用NN系列軸承，可承受徑向及軸向負荷的重切削及長時間切削加工，并能維持加工精度。

清除的鐵屑及切削油	良好維修調整

? 本機床均采用高級鑄鐵及箱型結構設計制造而成，經適當退火處理，消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使本機具有足夠之剛性及強度，整機展現耐重切削能力及重現精度高之特性

? 底座與主軸箱為一體式箱型結構，采用厚筋壁及多層筋壁設計，可有效抑制熱變形，并能受靜、動態扭曲及變形應力，確保床身高剛性和高穩定。

? 立柱采用蜂巢式對稱箱型結構，內部采用厚壁式筋條及消除內應力圓孔式筋條設計，可提供滑臺在重切削時強大支撐力，確保床身高剛性、高精度的展現。

? 高精度、高剛性之主軸頭：本機采用FANUC αP18大馬力主軸伺服馬達（功率9/11KW）。

? 主軸軸承選用SKF NN系列軸承，此軸承提供之軸向、徑向負荷，可確保長時間重切削，有精度、穩定性、低摩擦、良好散熱性及主軸支撐剛性。

? X/Z軸：采FANUC交流伺服電機與大直徑滾珠螺桿 (精度C3級，采預拉方式，消除熱膨脹，提高剛性) 直接傳動，無皮帶傳動之累積誤差，重復及定位精度精確，支撐用軸承采用高精度斜角滾珠軸承。

? X/Z軸采用高剛性、低摩擦系數之超重荷線性滑軌，能實現高速進給，更能降低導軌磨損，延長機床精度。此種線性滑軌摩擦系數小，快速響應性高，可展現高加工精度要求，實現高負荷之切削。

? 電氣箱：電氣箱熱交換器散熱容易，確保系統穩定。外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。

? 潤滑系統：本機自動脫壓式潤滑系統采集中給油，以*脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、各別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確實得到潤滑油，使機械長時間運作無后顧之憂。

? 全密式鈑金：在現今環境保護及對操作人員安全考慮的強烈要求下，油機工業對鈑金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式鈑金設計，防止切削液及切削屑飛濺于機床外，使機床的周圍保持干凈。且在機床兩側都有切削液沖洗底床的設計，使切削屑盡可能不滯留底床上。