該大桶純凈水灌裝設(shè)備是3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線的核心設(shè)備。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用MITSUBISHI、OMRON產(chǎn)品，氣路原件采用進(jìn)口AIRTAC產(chǎn)品。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用進(jìn)口美國噴霧公司技術(shù)設(shè)備。該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。

1.桶裝山全水生產(chǎn)線與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

2.整機操作采用*的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作；

3.本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

4.桶裝山泉水灌裝機采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；

5.封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

6.采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

7.桶裝山泉水灌裝機設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；

8.控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；

9.主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品；

10.此設(shè)備變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)。

主機工作程序：

1、上桶工序：經(jīng)內(nèi)外刷洗過的空桶由輸送鏈將空桶輸入自動上桶工位，上桶計數(shù)器進(jìn)桶計數(shù)兩個桶后，上桶擋桶氣缸動作，阻止空桶進(jìn)入；然后推空桶氣缸動作，將桶推入翻桶架上后復(fù)位；接著上桶翻桶氣缸動作，將空桶翻轉(zhuǎn)至水平狀插入桶托；洗桶主軸氣缸動作，空桶隨鏈條運動一個工位，成倒立狀；然后上桶翻桶氣缸復(fù)位，上桶擋桶氣缸復(fù)位，又開始下一循環(huán)上桶動作。

2、全自動沖洗、消毒、灌裝、封蓋、出桶工序；桶裝水灌裝機是5加侖桶裝水生產(chǎn)的主機設(shè)備。由機架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶消毒，沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，自動帶蓋壓蓋。整機所有動作均有PLC電腦控制，實現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，密封的壓蓋效果。沖洗干凈的凈桶隨鏈條運動翻轉(zhuǎn)90度，空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座并隨翻桶架下翻，然后由推桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)，使空桶置于灌裝機輸送帶上等待灌裝。 消毒后的空桶至灌裝位置后灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，灌裝泵打開灌裝，灌裝時間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時間，以達(dá)到更佳位置。桶裝水設(shè)備灌裝結(jié)束后，滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位，途中經(jīng)過戴蓋工位時自動將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成后通過輸送鏈輸出，最后進(jìn)入后包裝工序。