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跳汰機選礦是重力選礦的主要方法之一，工藝特點是：被選的礦石連續給到跳汰室的篩板上，形成厚的物料層。通過篩板周期地鼓入上升水流，使床層升起松散，接著水流下降（或停止上升）。在這一過程中，密度不同的顆粒發生相對轉移，重礦物進入下層，輕礦物轉入上層，分別排出后即得精礦和尾礦。
鋸齒波跳汰機:
汰脈動曲線為鋸齒波形，上升水流快而下降水流慢，床層被整體抬起又緩慢下落，有效松散時間長，可大幅度地提高單位篩面的處理能力，降低粒度回收下限，并大量節省篩下補加水。與正弦波跳汰機進行工業試驗對比，踞齒波跳汰機回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量減小30-75%。
鋸齒波跳汰選礦，除了很微細的物料外，幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡單，設備處理能力大，并可在一次選別中得到某種最終產品，因此，在生產中應用很廣泛。對于金屬礦石，是處理粗、中、細粒鐵礦錳礦的主要方法之一，并大量用于選別錫、鎢礦石；跳汰法在處理含金，鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。
錐底隔膜式跳汰機:
錐底隔膜式跳汰機屬于水力跳汰機，該機主要由傳動部分調整偏心輪（即大小沖程）并固定連接板、連接錐底隔膜也就是由旋轉運動轉為擺臂往復運動然后投料即可生產。
設備的技術型號參數:
| 型號規格 | 容積 | 沖程 | 沖次 | 給料粒度 | 處理能力 | 給水量 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
| 單位 | ㎡ | Mm | R/min | Mm | T/h | M3/h | kw | Mm | T |
| JI0.57-1 | 0.57 | 4.0-8.5 | 80-180 | <6 | 1-2.5 | 0.05 | 1.5 | 1150/780/1530 | 0.61 |
| JT1-1 | 1.05 | 8.5-12 | 80-180 | <6 | 2-4 | 0.05 | 2.2 | 1630/1310/2010 | 0.9 |
| JT2-2 | 2.28 | 12-17 | 80-180 | <10 | 4-8 | 1-3 | 3 | 3220/1550/2050 | 1.6 |
| JT3-1 | 3.3 | 10-25 | 80-120 | <10 | 6-10 | 1-3 | 5.5 | 3180/2000/3030 | 3.26 |
| JT4-2 | 4.33 | 6.5-25 | 80-120 | <30 | 10-15 | 1-2 | 7.5 | 3600/1850/2600 | 4.6 |
| JT5-2 | 4.86 | 15-25 | 80-120 | <10 | 10-20 | 1-2 | 7.5 | 3600/2000/2600 | 4.8 |
| LTA1010/2 | 4 | 0-26 | 250-350 | 1-6 | 2-20 | 1-2 | 2.2 | 2800/1800/2300 | 1..3 |
| 300/450隔膜 | 2.7 | 0-26 | 320 | 12 | 3-6 | 2-3 | 1.1 | 1230/1270/1750 | 0.74 |
| 370/360隔膜 | 2.75 | 5-25 | 2-5 | 6 | 1-3 | 2-3 | 1.1 | 1000/600/1600 | 0.24 |
