繞線機的種類繁多，按其用途分類，可分為通用型和型：
通用型-由1根或數根線適合安裝多種框架繞線的繞線機。常見的通用型漆包線繞線機有；裝有1根園形繞軸 的叫"單頭機"，依此類堆有"雙頭機"3頭機"......"6頭機"。
型-是裝有固定的繞線夾頭，只能繞制一種線圈的繞線機；常見的繞線機有；


一、 繞制變壓器方形變壓器機；
1、方形變壓器--(細線機，粗線機)
2、環形變壓器--(大環機，中環機，小環機)
3、其它型式變壓器
二、繞制電動機線圈機
1、風扇電機機(座扇,吊扇,轉頁扇)
2、玩具微型電機機；(飛叉式,繞頭式)
3、串激式轉子線圈機(電動工具)
4、分馬力電機，及大馬力電機機。
三、 電感線圈繞線機機
1、中周及色碼電感機
2、小磁環電感線圈機
3、音箱分頻線圈機
4、日光燈(電子節能燈)鎮流器機
四、 其它繞線機喇叭音圈繞線機
1、喇叭音圈機
2、電熱管機
3、絕緣膠帶包帶機
4、紡織紗綻機

本發明還提供了一種無線充電線圈的制作工藝，包括以下步驟：
1)提供基板；
2)在基板上涂粘膠層；
3)將繞線路徑輸入控制器；
4)將線材送至線嘴；
5)運動部在控制器的控制下使基板按照繞線路徑運動，第二運動部在所述控制器的控制下使線嘴按照繞線路徑在粘膠層上布線，同時使壓線輪將線材壓緊于粘膠層，以制成無線充電線圈；
6)剪斷末端線材。
進一步，在上述步驟5中，還包括給基板加熱。
本發明的繞線機在線嘴布線的同時，壓線輪將線材壓緊于基板上的粘膠層，使得線圈部分嵌入粘膠層中，提高了線圈和基板的粘合度，實現即時定位，使線圈不易脫落，增長無限充電線圈的壽命，使無線充電線圈更耐用；而且在無線充電線圈制作過程中只需要一次定位，確保繞組間的精密排列，降低了品質隱患和提高了自動化能力，生產工藝簡單，提高了生產效率，降低了生產成本。

全自動型
以日本為，應對不斷上漲的勞動力和產品質量的高要求而出現的機種。能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統等組合成一臺具有高自動化程度的設備。通常可以自動排線、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒有工件或銅線時及時更換即可保證連續生產，通常軸數較高，以實現率生產。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設備的要求。
優點：操作工無需培訓直接上崗，生產效率高，產品質量均勻，可長時間無間斷工作。
缺點：價格比半自動設備高，需要長時間運行才能收回成本產生效益，需要配備技術員保證設備的運行，故障的維修較繁瑣，更換產品種類較難。
適合單一成熟產品的大批量生產。

全自動繞線機就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器上。適用范圍：電子玩具線圈、電子鐘表線圈、電子禮品線圈、電子鎖感應線圈、手機震動馬達線圈、動物耳標感應線圈、耳機和喇叭用的各種音圈、讀卡器線圈、ID/IC自動裝置線圈、攝像頭用線圈、數碼相機變焦線圈、激光頭線圈、磁頭線圈、無線免電磁鼠標和鼠標墊線圈、自動裝置線圈、線圈、考勤機用線圈、太陽能旋轉臺用線圈、太陽能搖擺器線圈、檢測器線圈以及無刷扁平電機線圈等。


為了適應線圈的加工工藝，全自動繞線機需配置主軸調速功能，繞線設備應加工類型的區別其配置也各不相同，我們比較熟悉的主軸電機類型有交流電動機、直流電動機、伺服驅動電機這三類，這些電機所使用的調速方式有各自的特點，下面就結合繞線設備說說在設備中的調速方式：
一、交流電機的調速方式：這類電機自身是沒有調速功能的，它需要通過電磁調速裝置或者加裝變頻器來實現調速功能，在繞線設備中我們比較常見的是變頻器調速方式，通過繞線設備的控制系統控制變頻器使電機具有調速功能，該方式還具有一定的節能作用。
二、直流電動機的調速方式：直流電機需要將供應的電源轉化為直流電才能驅動電機運行，所以直流電機都配置有直流調速板或者無刷驅動器來驅動控制電機，由于電機體積較小在小型繞線設備中應用量較大。
三、伺服驅動電機的調速方式：它屬于精密運動部件適用于高精密的繞線設備中，與驅動器配套使用實現閉環運行控制，這類電機大的特點是恒轉矩、閉環運行，用于滿足高精度線圈的加工要求。