鄭州雙獅糧油機械有限公司主要提供油脂設備、植物油加工設備、茶籽油設備、胡麻油設備、葵花籽油設備、松籽油設備、油脂浸出設備</strong></a>、油脂機械、核桃設備、浸出設備、色拉油設備、棉籽油設備、大豆油設備、動物油設備等。 食用油精煉設備有很多步驟，脫磷，脫膠，脫酸，脫臭等。鄭州雙獅是生產精煉設備的專業廠家。為廣大客戶詳細講解食用油加工設備。生產精煉設備承接5噸-500噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產線 ，2噸-200噸日產玉米胚芽、花椒、米糠等壓榨精煉生產線，2噸-200噸日產茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產線，使用精煉設備要注意加水量。

某植物油加工廠生產采用的是油脂浸出工藝，以*的化工萃取法提取大豆油脂，生產工具有機械設備、廠內運輸車輛等，生產的植物油閃點大于60℃。植物油浸出車間為單層廠房，每層建筑面積為125m2，在同一時間的作業人員不超過10人。為了做好危險源辨識，廠安全主管甲給全廠職工進行了一次安全培訓，講述了危險源、事故隱患、事故致因理論等。甲大豆油精煉設備可承接：5噸-500噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產線。2噸-200噸日產玉米胚芽、花椒、米糠等壓榨精煉生產線。溶劑的冷凝與蒸發系統結合比較緊密，其中有蒸發冷凝器和汽提冷凝器是在負壓下進行的。不凝性氣體由*蒸發器的殼體進入節能器，在節能器中，不凝性氣體與來自蒸發冷凝器凝液進行熱交換，zui終排出節能器的冷凝液溫度得到提高，溶劑分水后到溶劑周轉罐，較高的溫度使其循環使用時可不用再加熱，以達到節能的目的。
從節能器出來的不凝性氣體進入蒸脫冷凝器，在這里大量氣體被冷凝，尾氣排入zui后冷凝器。
浸出器中產生的溶劑氣體進入浸出器冷凝器，不凝性尾氣進入zui后冷凝器。進入zui后冷凝器的自由氣體還有分水箱、周轉罐、地下溶劑庫，混合油罐的自由氣體，在這里用較低溫度的冷水進行冷卻，回收大部分溶劑氣體。含微量溶劑的尾氣進入石蠟回收工序。
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