一、機(jī)床主要用途：

用于在碳鋼、鑄鐵、不銹鋼材料的大、中型零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋。在具有工藝裝備的條件下，可以進(jìn)行鏜孔。

二、主要技術(shù)參數(shù)

較大鉆孔直徑 80mm

主軸中心線至立柱母線較大距離 2500mm

主軸中心線至立柱母線較小距離 500mm

主軸端面至底座工作面較大距離 2000mm

主軸端面至底座工作面較小距離 550mm

主軸行程 450 mm

主軸錐（莫氏） 6#

主軸轉(zhuǎn)速范圍 16-1250r/min

主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 16

主軸進(jìn)給量范圍 0. 04-3.2mm/r

主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) 16

主軸箱水平移動(dòng)距離 2000mm

搖臂升降距離 1000mm

搖臂升降速度 0.017m/s

搖臂回轉(zhuǎn)角度 ±180^o

刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度 151mm

主軸允許較大扭矩 1568N.M

主軸允許較大進(jìn)給抗力 35000N

主電機(jī)功率 7.5KW

搖臂升降電機(jī)功率 3KW

液壓夾緊電機(jī)功率 0.75KW

冷卻泵電機(jī)功率 0.12KW

工作臺(tái)尺寸 1100×800×560mm

機(jī)床重量 11000kg

外形尺寸                                    3730×1400×4025mm

三、主要特點(diǎn)：

搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道、滑座導(dǎo)軌面等處均采用表面淬火處理。立柱、搖臂、主軸箱、滑座床身等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵。

所有操縱手柄均集中安放在方便的部位，且操縱輕便。

主軸有正反轉(zhuǎn)、停車（制動(dòng)）、變速、空擋五個(gè)動(dòng)作。

主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠。

1、主要功能動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的手柄，按鈕等操作部件集中在主軸箱上，使操作更集中，便于控制。

2、搖臂帶動(dòng)外柱繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180。

3、搖臂沿外柱升降。

4、主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌左、右移動(dòng)。

5、搖臂升降是由立柱項(xiàng)部上的體殼電機(jī)拖動(dòng)，由絲杠螺母副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)搖臂上升、下降。

6、搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動(dòng)菱形塊實(shí)現(xiàn)夾緊。夾緊后菱形塊自鎖，搖臂上升或下降動(dòng)作結(jié)束后，搖臂自動(dòng)夾緊，由裝在油缸座上的電氣開關(guān)控制。

7、主軸箱及立柱夾緊。主軸箱與立柱夾緊均是液壓驅(qū)動(dòng)，菱形塊夾緊，兩動(dòng)作可同時(shí)進(jìn)行，也可分開進(jìn)行。

8、滑座床身采用平面雙導(dǎo)軌、主床身由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)采用齒條在滑座上移動(dòng)。主床身兩邊使用手柄鎖緊，任意一邊均可鎖緊，在鎖緊時(shí)床身的傳動(dòng)電機(jī)自動(dòng)斷開，松開時(shí)自動(dòng)連接?；采磉x用高強(qiáng)度鑄鐵整體鑄造而成。

四、搖臂鉆床的結(jié)構(gòu)

1．液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)由操縱機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)和夾緊液壓系統(tǒng)兩個(gè)部分組成。

2．在機(jī)械方面有四個(gè)保險(xiǎn)

當(dāng)機(jī)床主軸切削力達(dá)到設(shè)計(jì)要求較大值時(shí)主軸進(jìn)給手柄自動(dòng)脫開。

當(dāng)機(jī)床主軸扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求較大值時(shí)扭矩保險(xiǎn)結(jié)合子打滑，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)搖臂上升、下降達(dá)到一定扭矩時(shí)，體殼內(nèi)保險(xiǎn)結(jié)合子打滑，搖臂停止上升或下降。

升降螺母上裝有保險(xiǎn)螺母，以保證搖臂不能突然落下。

3．立柱、床身

立柱、搖臂、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵，提高大件的剛度和強(qiáng)度。

4．潤滑

主軸箱內(nèi)部、搖臂套筒與立柱、升降機(jī)構(gòu)減速箱采用自動(dòng)潤滑。搖臂導(dǎo)軌等采用人工潤滑。

5．電氣

本機(jī)床使用三相380V/50Hz交流電源?？刂齐娐?、照明電路、指示燈均由控制變壓器供電。

五、主要外購件的制造商：

1、軸承：選用中國洛陽軸承；

2、電器：選用中國德力西電器或施耐德電器

六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1．GB/T9061-2006（金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件）

2．JB/5226-2002（工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備部；通用技術(shù)條件）

3．JB/T6335.2-2006（搖臂鉆床第二部技術(shù)條件）

4．JB/T10051-1999（金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件）

5．GB/T4017-1997（搖臂鉆床精度檢驗(yàn)）

七、技術(shù)培訓(xùn)

1. 機(jī)床保修期一年；

2. 廠方負(fù)責(zé)現(xiàn)場按裝調(diào)試；

3. 廠方負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)。

各種：搖臂鉆床、鉆床、臺(tái)式鉆床、多頭鉆床、立式鉆床、數(shù)控鉆床、數(shù)控平面鉆床、數(shù)控高速平面鉆床等設(shè)備。

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