下面由山東深孔鉆鏜床廠家敘說一下設(shè)備種類及其怎樣區(qū)分。

深孔鉆削加工在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的位置，約占孔加工量的40%，隨著社會與科技的開展新式高精度和高硬度的深孔零件不斷出現(xiàn)，也造就了深孔鉆機床的不斷更新?lián)Q代。

孔加工分為淺孔加工和深孔加工，一般在機械加工中咱們一般把孔深與孔徑之比大于6的孔稱做深孔。

深孔加工的難點在于：

不能直接觀察到切削情況。僅憑動靜、看切屑、觀察機床負荷、油壓等參數(shù)來判別排屑與鉆頭磨損情況。

切削熱不易傳出。

排屑較困難，如遇切屑堵塞則會引起鉆頭損壞。

因鉆桿長、剛性差、易振動，會導致孔軸線易偏斜，影響到加工精度及生產(chǎn)功率

正是因為深孔加工工藝的要求不斷加深，深孔鉆設(shè)備也在不斷的更新?lián)Q代，現(xiàn)在各式深孔鉆床不斷出現(xiàn)。

深孔鉆種類：

按主軸安置情況可分為臥式深孔鉆床、立式深孔鉆床和三坐標式深孔鉆床；

按常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)分類首要有槍鉆機床、BTA單管鉆機床、噴系鉆機床；

按運動辦法分類：工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進給運動、工件不動，刀具旋轉(zhuǎn)又作進給運動；工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進給運動 。詳細選用何種辦規(guī)律依據(jù)工件特征及所加工孔的情況而定。

按排屑辦法分類：切削液通過中空的鉆桿內(nèi)部，抵達鉆頭頭部進行冷卻光滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的外排屑辦法，如槍鉆。切削液從鉆桿外壁與工件已加工外表之間進入，抵達刀具頭部進行冷卻光滑，并將切屑由鉆桿內(nèi)部推出的內(nèi)排屑辦法，如BTA鉆。

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