一、主要技術參數：

1

型號：待定

2

老化房內尺寸：寬3000*高2500*深5000mm（具體尺寸以客戶實際需求為準！）

a

備注：高溫老化房因為采用內頂部風道，風道厚度270mm，所以風道下方凈高度為2500-270=2230mm，其它空間高度為2300mm。

3

調溫范圍：RT+10℃～70℃（范圍內可調可控），常用溫度：45℃、50℃、55℃、60℃、70℃。

也可高溫至85℃、100℃、120℃！

4

儀表解析精度：0.1℃。

5

儀表控制精度：

a

波動度：≤±1℃（空載下）。

6

溫度均勻度：≤±3℃（空載下）。

7

老化房總功率約：18KW（具體以實際設計需求為準！）。

8

老化架及直流電源規格（選配）

8.1

老化房內可同時放置6臺老化架；

共配1臺3-4KW可調直流電源，交流220V、直流20V-36V可控，可以交直流手動切換。

8.2

材質：老化架框架為鋁合金型材固定而成，45*45規格，每層電木板上鋪防靜電皮。

8.3

尺寸：單個老化架尺寸：1500×600×2150mm（長×寬×高）。

8.4

結構：分為5層，每層間距350mm，每層放置5臺產品，單臺老化架滿載放置老化產品25臺。

8.5

走線：老化架每層后側走電源插座橋架。

8.6

電源插座

老化架：每臺老化架1個獨立的電源插座，插座安裝在房體內壁上，共6個。

產  品：每臺產品對應1個電源插座，插座規格為220V 5孔，每臺老化架共25個產品電源插座。

8.7

車輪：萬向輪，抓地牢固，需有剎車功能。

二、結構及材質：

1

房體材質：高溫老化房側板及頂板采用75mm厚凈化現場安裝而成，5面保溫，地面以車間原有地面為主，房體內部直角處采用內圓弧處理，房體外部立式直角處采用外圓弧包邊處理，整體結構美觀、大氣、牢固。

房體安裝結構：現場拼接而成，連接固定為隱藏式，采用拼接式安裝；具體安裝為，先地面U型槽膨脹螺絲固定于地面，將板材一塊一塊嵌入U型槽內拼接（每塊板之間可以插嵌式連接），并將板材與U型槽用鉚釘固定，板與板的內部直角處采用型材固定鏈接，再內圓弧包邊處理，房體外立式直角采用外圓弧包邊處理，美觀、房體結實、牢固、巖棉夾芯板纖維垂直板面粘結，排列緊密，不風化，不下沉，結構受力好。                         

特點：

芯材：單層彩鋼厚度0.475mm規格

板面保護形式：復PVC保護膜優點，耐火性能好，隔音較好,。

防火等級：      燃燒性能：不燃

外觀：較機制表面更平整，外觀更美觀。

2

門：在一面中間位置安裝1副規格為1600*2000mm的對開門，此門較常規門更大氣、美觀。

3

測試門與房體采耐高低溫高張性密封條、耐高溫硅膠處理，以確保測試區之密封性。

4

觀察窗：老化房每扇門安裝有1個規格為W400*H600mm的雙層鋼化玻璃視窗。

5

測試孔：老化房房體上安裝1個直徑為50mm的測試孔，以便其它電源線進出備用。

6

內部電源插座（選配）：常規一般安裝220V 10A電源插座，也可定制航插等其它電源插座。

6

溫度探頭：老化房內安裝1根鉑金電阻PT100溫度傳感器；另1個為EGO探頭，起超溫保護作用。

7

照明設備：老化房內安裝耐高溫防爆LED圓型吸頂照明燈。

9

電控柜：老化房配1個電控柜，一般安裝在門兩側（也可根據客戶指定位置安裝），電控柜面

板上有電源指示鈕、啟動按鈕（啟動加熱和風機系統）、抽排風按鈕、急停按鈕，其之間可

獨立操作，操作方便。

三、送風循環系統

1

老化房配置1套內頂部鈑金風道，風道為3孔式結構（即每套風道內安裝有3個送風循環風機，2組加熱管），風道規格：約長2000*寬800*厚270mm。

熱風循環系統采用鈑金風道設計，鈑金風道內部安裝有加熱管和循環風機，風道置于老化房內頂部(風道高度約30cm)，采用左右兩側百葉出風，風道底部回風設計，風速、風壓皆符合試驗標準，并且在開關門瞬間溫度回穩時間快。

溫度達到設定值前，送風循環系統（風機）滿負載運行；當達到設定值時，風機輕載運行，主要是保證溫度的均勻性。

送風循環風機規格參數：

直徑350mm馬爾風機

電壓:380V

風量:3150m3/h

轉速:1380r/min

輸入功率：150W

電流：0.37A。

2

采用高品質風道循環機組，以達強制對流左右垂直擴散循環，三相380V。

3

風路循環采用風道左右兩側出風設計，風道下部回風設計，并且在開關門瞬間溫度回穩時間快。

4

優化的通風設計，強力送風循環，避免任何死角，可使房體內溫度分布均勻。

5

安裝、保養和維修方便。

6

高質量及合理的設計。

7

所有部件具有的可靠性。

四、加熱系統

1

加熱方式：采用高效率翅片式不銹鋼電加熱管，使用壽命長，房體內頂部熱風循環鈑金風道加熱方式，溫度分布均勻，加熱管和風機聯動控制。

2

控制原理：采用熱平衡調溫控制系統，以PID方式控制SSR，使系統之加熱等于熱損耗量，支持長期運行。

3

溫度控制輸出功率均經由微電腦演算，根據內負荷大小自動控制加熱功率，以達高精度與高效率的用電效益。

4

溫度到達設定溫度后，根據需要自動無級調節加熱器功率大小，加熱管無機械損耗且室內溫度穩定性高，更加環保、節能。

五、電路控制系統

1

1.1溫度控制器采用7寸觸摸式彩色液晶觸摸屏可編程微電腦PLC控制器,美觀、漂亮

1.2控制系統集成老化功能設計，設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；

1.3老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

a.自動切斷循環風機、電熱等電源；

b.當老化房內溫度過高時，抽排風會自動打開；

c.超溫保護控制,在溫度超過老化溫度一定上，自動切斷供電，以保護產品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。

2

核心控制器為PLC,有使用壽命長、抗干擾能力強、控制精確度高等優點，比傳統儀表有較大優勢。多種信號組合繼電器（晶體管）輸出，信號可進行邏輯（NOT,AND,OR,NOR,XOR）。

3

兩種控制方式(定值/程式)。

4

溫度測量范圍：-150.00℃--250.00℃，誤差±0.1℃。

5

濕度測量范圍：1.0--99%RH，誤差<0.5%RH。

6

通訊接口：RS485/ USB/ 以太網口接口，可連接電腦控制（需客戶提供網線或R485線至控制柜處）。

7

支持U盤拷貝數據、試驗曲線顯示、故障記錄顯示。

8

參數設定可設密碼防止無關人員誤改參數。

9

控制柜上安裝有急停開關，以備設備出現意外時使用。

六、強排風系統：

1

每間老化房配抽排風系統1套。

備注：老化房常規運行狀態下，排風口是常閉狀態，因為試品發熱量過大導致超溫的狀況發生時，排風風機會自動開啟，直至溫度穩定到設定時的狀態。

2

當老化時間結束后，可自動/手動啟動抽排風系統，先將房間內高熱量排除室外，保證進出人員安全。

3

滿足房內溫度過大時，平衡溫度（當超出設定值時，抽排風系統自動啟動，也可以隨時手動啟動）。

4

未工作時，排風口不會打開。當房內超溫時，抽排風系統可自動/手動開啟，從進風口進風，排風口會打開百葉窗，排風電機啟動，加熱系統的送風循環風機會運行，從而達到平衡室內溫度的作用。

七、安全保護裝置

1

附有無熔絲保護開關。

2

超溫保護：雙重溫度感應保護（溫度傳感器、 EGO超溫保護器）

1、溫度傳感器感應出風口的溫度，實時反饋型號給控制器，以控制加熱量的輸出；

2、超溫保護器：當房間內部溫度高度，超出試驗溫度設定值范圍時，設備自動斷電，并抽排風系統會自動啟動，同時聲光報警啟動。

故障分析：如果高溫老化房部件損壞，加熱系統會自動停止，從而不會導致溫度繼續上升；

          如果溫度傳感器損壞，就算加熱系統沒停止，但房內裝有EGO超溫保護器，當感應到實際溫度超出設定值一定范圍后，設備自動斷電，并抽排風系統會自動啟動，同時聲光報警啟動。

此雙重溫度保護后，就不會出現溫度過高導致老化產品的損壞。

3

故障自動切斷：當高溫老化房出現故障或意外時，會自動切斷電源，同時聲光報警裝置響起。

4

三色聲光報警燈1套。

5

老化時間可設定，當老化時間到，設備會自動停止。

八、隨機資料：操作說明書、設備合格證、保修卡。