一、主要技術參數：

1

型 號：TTH-222P-A（1335m3）

2

案例項目說明：客戶在鋼結構車間內建造1套大型恒溫房，長21*寬10.6*高6m，項目總占地面積約222m2，總體積1335m3，恒溫房包含三部分組成：恒溫區、清砂房4*6m、機組間2*5m；客戶在恒溫房內放置烤箱1臺（功率15KW，加熱溫度100℃）、3D打印設備1臺（380V 16A 11KW）、混砂堆重量約10噸，考慮到這些放置物品的屬性，所以加熱和制冷功率都要加大。

備注：恒溫房外高度7m。

具體尺寸以客戶實際需求再設計！

3

溫度調節范圍：15℃～40℃。（具體以實際需求溫度為準）

4

升溫時間：平均1～3.0℃/min。

5

降溫時間：平均1～1.5℃/min。

6

儀表解析精度：0.1℃。

7

儀表溫度波動度：≤±0.5℃。

8

設備總功率：約160KW（制冷45KW，加熱110KW，其它約5KW）。

二、房間結構及材質

1

房體板材：采用內外彩鋼50mm厚手工凈化安裝而成，5面保溫，房體內部立式直角處采用內圓弧處理，房體外部立式直角處采用外圓弧包邊處理，整體結構美觀、大氣。

安裝方式：由50mm厚手工拼接而成，連接固定為隱藏式，采用現場拼接式安裝，由于恒溫房長寬高跨度較大，所以需用鋼結構固定房體，保證整體結構的安裝性，實驗室內外部直角對接處采用凈化專用圓弧鋁型材包邊處理，美觀，巖棉夾芯板纖維垂直板面粘結，排列緊密，不風化，不下沉，結構受力好。

2

房體鋼構：H鋼+角鋼、槽鋼結構，房體牢固可靠，安全性更好。

4

門：安裝2副快速卷簾門，尺寸為寬3000*高3500mm。

    側面開單開門2副，尺寸為寬800*高2000mm。

電動卷簾門

技術規格

門框材質：2.0mm厚的寶鋼產冷軋鋼構,優質烤漆工藝處理抗氧化防銹。

開關速度：快速卷門上下開啟速度為0.5-1.6m/s、可調節。

門簾材質：標準組件,為0.8mm厚,德國產高密度卷門專用PVC基布,并配備透視PVC視窗。

布簾顏色：顏色可選藍，橘紅，黃等。

密封性能：底端裝有加重隔氣布，可與各種不平坦地面緊密結合，側向帶有密封刷,密封性強,不積塵,高穩定性,易清潔,符合GMP要求。

動力性能：傳動系統為快速電機，0.75kw,380v/220v三相，轉速25轉/s,溫敏繼電器電機保護；采用一代減速齒輪對(穩定、高效、低噪音)。

門體強度：連接部分使用特制高強度加厚鋁合金加強筋，可使門體增加抗風壓強度。

6

照明裝置：如下圖樣式，安裝管式凈化燈共26盞，燈管約120cm長，其中恒溫區20盞，4*6m的物料區4盞，機組間2盞。

7

玻璃視窗：在機組間和3D打印設備這兩側面各安裝4扇長2000*高1600mm的鋼化玻璃視窗；

8

內部插座：實驗區內部安裝5個220V 10A電源插座；

1個網插。

9

煙霧報警器:6個。

10

電控柜：立式電控柜，一般安裝在機組間內，面板上安裝觸摸屏溫度控制器、按鈕有電源指示燈、起動按鈕、照明按鈕、急停按鈕。

三、傳感器：溫濕度一體傳感器1根。

四、風道循環部分

1

采用高品質風道循環機組，以達強制對流垂直擴散循環。

風量約3700m3/h，全壓250pa。

2

采用恒溫機組，機組規格：長3500*寬1300*高1800，機組安裝在機組間內，機殼為外彩鋼、內不銹鋼聚氨酯板加工而成，內部裝有加熱管、蒸發器、冷凝器、循環風機。

回風口可拆卸，帶有尼龍過濾。

恒溫機組通過鍍鋅風管連接恒溫機組，形成一個整體風路循環，即原理為：恒溫機組送風→通過風管→散流罩出風→回風柱回風→風管→恒溫機組。

3

優化通風設計，使房體內溫度分布均勻。

4

此送風方式好處為實驗室內部溫濕度均勻度好，風量均勻、而且噪音小、風量小，不會吹動實驗室的產品，適合人在實驗室內部工作。

五、加熱部分

1

采用陶電加熱管方式、熱效率高，安全可靠。

2

加熱元件通過風機循環均勻吹入風道內，保證溫度分布均勻，獨立系統,不影響冷凍及控制線路。

3

溫度控制輸出功率均經由微電腦演算，根據內負荷大小自動控制加熱功率，以達高精度與高效率的用電效益，更加環保、節能。

六、電路控制部分

1

控制器采用7寸觸摸式彩色液晶觸摸屏可編程微電腦控制器,美觀、漂亮。

2

7 寸高清彩色觸摸屏，真彩1600萬色，分辨率800*480，核心控制器為PLC,使用壽命長、抗干擾能力強、控制精確度高，數據處理速度快至微妙級，多種信號組合繼電器（晶體管）輸出，信號可進行邏輯（NOT,AND,OR,NOR,XOR）；擴展自由靈活。

3

控制方式有定值/程式兩種，定值時間可設999999小時；程式編輯和循環，程序可編程100組，每組100段，每段可設 32700小時，可循環999999次；支持自由組合編程輸出可串并等高難度控制。

4

具備漢字輸入功能，編輯輸入廠商資料，故障報警名稱，試驗名稱等，數據組名稱等。

5

通訊功能：儀表配有RS485/RS422/RS232/USB/Ethernet接口，超高速以太網速度可達100Mbit/s；可實現 RS485 總線、以太網電腦異地實時數據顯示、控制；USB支持U盤按時間段編輯數據名稱導出歷史曲線、數據功能，并可用電腦上位機軟件實現查看、打印（可以替代記錄儀）。

6

界面類型：中文/英文可任意選擇切換。

7

延時功能、手動、自動、定時停機功能、預約啟動功能。

可以自定義設置4個內部報警16個外部報警功能，外部輸入DI報警信號可以自由切換常閉或常開信號模式。

8

控制器能實時顯示當前運行的狀態如：設定值、實時值、運行時間、組數段數、循環次  數等主要工藝參數，統計數據；各種控制參數可任意設置。

9

實時顯示溫濕度 PV/SP 曲線；并且可以查詢任意時間段的歷史曲線數據并以曲線和表格的形式在觸摸屏中同時呈現。

10

三級參數設置密碼防止無關人員誤改參數；三級密碼定時鎖機功能。

11

控制柜上安裝有急停開關，以備設備出現意外時使用。

七、制冷機組：

1

壓縮機：采用美國谷輪，制冷系統的設計應用了能量調節技術，能保證在制冷機組正常運行的情況下，對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。

 2

冷凝器：風冷式波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器，散熱效果迅速。

3

蒸發器：高效能內螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片，換熱管為“U”型，制冷劑在管內能連續蒸發，蒸發更。

4

板式換熱器：采用優質釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結合在一起，所有接觸點都焊接在一起，保證換熱器具有的換熱效率及抗壓能力，同時獲得的使用壽命。

5

電磁閥：采用艾默生兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護等級高達IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。

6

膨脹閥：采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發器末端的過熱度變化來調節流量，防止出現蒸發器利用面積不足和壓縮機敲缸現象。

7

蒸發壓力調節閥：采用丹麥丹佛斯蒸發壓力調節閥使系統的蒸發壓力保持恒定，通過調節器在吸氣管路上的節流，可控制蒸發器表面溫度，從而避免長時間低溫高濕或低溫試驗時蒸發器結冰引起試驗異常的現象。

8

壓力控制器：采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統壓力過高報警后自動復位功能，緊湊的結構設計，全焊接波紋管。

9

冷卻方式：風冷式。

10

降噪：利用優質蜂窩狀吸音棉和壓縮機組的二次減振達到減低噪音的效果。

11

內螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管。

12

全系統管路均作通氮加壓 24H 檢漏測試，杜絕了系統制冷劑泄漏的可能性。

13

加溫、降溫系統獨立，所有冷凍系統動作程序，由微電腦控制器控制，可達率及省電的優點。

14

室外機組安裝位置：車間外。

十、安全保護裝置

1

無熔絲保護開關。

2

超溫保護。

3

冷凍壓縮機過電流保護。

4

風扇馬達加裝過電流保護器。

5

聲光報警、斷電保護。

6

煙霧報警器4套。

十一、電源：380V，50HZ，160KW。