隔爆型雙動(dòng)力S管閥混凝土泵◎結(jié)構(gòu)合理/運(yùn)輸

　　對(duì)于單缸的混凝土泵來(lái)說(shuō)，分配閥應(yīng)該具有二位三通的基本性能（二位——吸料或排料；三通——通集料斗、混凝土缸及輸送管）。對(duì)雙缸的混凝土泵來(lái)說(shuō)，兩個(gè)缸共用一個(gè)集料斗，當(dāng)它們分別處于吸入和排出行程時(shí)，處于吸入行程的混凝上缸把混凝土吸人；而處于排出行程的混凝土缸把混凝土推送到輸送管中去。所以這種分配閥須具有二位四通（集料斗、缸I、缸II和輸送管）的性能。
　　混凝土泵與常見(jiàn)的油、氣和水泵不同，它輸送的是具有特殊性能的混凝土拌合物。所以對(duì)分配閥的設(shè)計(jì)一般有以下特殊的要求：
　　1.良好的集、排料性能
　　欲使混凝土泵具有良好的集、排料性能，能平滑地通過(guò)分配閥，分配閥的流道就必須短且流暢，截面和形狀變化小；且對(duì)混凝土的適應(yīng)性強(qiáng)，能泵送不問(wèn)坍落度的混凝土。這樣就降低了流動(dòng)阻力并減少堵管現(xiàn)象的發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計(jì)，大多數(shù)堵塞事故都發(fā)生在分配閥和流道變化大的地方，分配閥的阻力小，及相應(yīng)地提高了泵的輸送距離。

混凝土輸送泵液壓系統(tǒng)的發(fā)熱，直接影響混凝土輸送泵的正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象所造成危害，主要有以

下幾點(diǎn):
(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降；
(2)液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，

使泄漏增加；
(3)當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡

死現(xiàn)象，致使混凝土泵不能工作；
(4)工作液體的黏度下降時(shí)，使工作液體的潤(rùn)滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損

失效，縮短了元件的使用壽命。

隔爆型雙動(dòng)力S管閥混凝土泵◎結(jié)構(gòu)合理/運(yùn)輸

　　2.良好的密封性
　　閥門(mén)和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位，要有良好的密封性，以減少漏漿現(xiàn)象，影響混凝土的使用性能和泵送性能。另外，密封性不好，將會(huì)使混凝土泵的出口壓力降低，降低了輸送距離。
　　3.良好的耐磨性
　　分配閥的工作條件相當(dāng)惡劣，工作過(guò)程中始終與混凝土進(jìn)行強(qiáng)烈的摩擦，如果耐磨性不好，將極易損壞，而且破壞分配閥的密封性，影響混凝土泵的泵送性能指數(shù)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、采用優(yōu)良材質(zhì)并進(jìn)行熱處理的分配閥和堆焊了耐磨合金的分配閥，可以保證良好的耐磨性。

　　4.換向動(dòng)作靈活、可靠
　　分配閥的換向動(dòng)作，即吸人和排出動(dòng)作應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)、及時(shí)、迅速。一般換向動(dòng)作應(yīng)在0.1~0.5s（0.2s）內(nèi)完成，以防止灰漿倒流。這對(duì)于垂直輸送尤為重要.此外，還要求分配閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)該簡(jiǎn)單，便于加工；良好的排除阻塞性能：當(dāng)分配閥置于集料斗中時(shí)，要保證攪拌葉片不要有死角，確保有良好的攪拌性；還應(yīng)使集料斗的離地高度低一些，便于攪拌運(yùn)輸車(chē)的卸料等。

HBTS系列混凝土輸送泵，采用德國(guó)力士樂(lè)主油泵、液壓閥、雙泵、雙回路開(kāi)式液壓系統(tǒng)。泵送油路采

用非接觸自動(dòng)換向及延時(shí)控制，避免了換向沖擊，使換向更準(zhǔn)確、平穩(wěn)、可靠。液壓系統(tǒng)還設(shè)有安全

溢流保護(hù)，超壓自動(dòng)切斷截流裝置，使主泵又得到的多級(jí)可靠保護(hù)。電控系統(tǒng)采用plc可編程控制器

，并配有故障顯示功能，便于故障排除。主要電氣元件均選用世界*產(chǎn)品，法國(guó)施耐得的接觸器，

日本的繼電器，德國(guó)的斷路器。廣泛應(yīng)用于水利、電力、鐵路、公路，隧道、橋涵、港口、礦山、高

層建筑、*等項(xiàng)目工程。

購(gòu)買(mǎi)細(xì)石混凝土泵時(shí)對(duì)產(chǎn)品參數(shù)的要求：
　　（1）泵送系統(tǒng)恒功率點(diǎn)：目前國(guó)內(nèi)外企業(yè)生產(chǎn)的細(xì)石混凝土泵，其泵送機(jī)構(gòu)均采用恒功率系統(tǒng)，當(dāng)泵送壓力高時(shí)泵送方量低，泵送壓力低時(shí)，泵送方量增加到功率恒定，有利于動(dòng)力和主油泵的合理匹配，從泵送性能曲線可看出，一般恒功率曲線的起調(diào)點(diǎn)油壓在15～18MPa左右。
　　（2）實(shí)際工程施工中不可避免的停機(jī)和間歇時(shí)間：對(duì)于一項(xiàng)工程應(yīng)按折算輸送方量來(lái)估算，按照規(guī)定時(shí)間內(nèi)要完成的澆注量來(lái)配置設(shè)備，就比較有把握。因此在實(shí)際作業(yè)時(shí)間里的平均泵送混凝土方量應(yīng)按理論泵送方量的40％～55％來(lái)確定。泵送混凝土zui大壓力是指細(xì)石混凝土泵送機(jī)構(gòu)料斗出口處可達(dá)到的混凝土壓力。