淮南一體化污水處理整套設備價

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結構說明

此設備是由水解池、好氧池、沉淀池、污泥池、設備間、電控部分組成的一體化設備。

水解池內部設置有布泥管、排泥管等部件組成，內部含有厭氧細菌。能夠利用厭氧微生物使污水酸化，且降低COD等污染物。

好氧池內部設置填料、曝氣器、排氣孔等，池中采用新型彈性立體填料，表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。此池能夠利用好氧細菌對污水中COD、BOD、ss、氨氮等指標去除率較高，在整個污水處理系統中起到了管件性作用。

沉淀池是由中心布水器、氣體泵等部件組成，主要作用是利用豎流沉淀原理將污泥沉淀于池子底部。

設備間內部有風機。風機的作用是供給好氧池一定的溶解氧，使好氧生物能夠有效的繁殖。

水解池內污泥和沉淀池污泥經過氣體泵泵入污泥池，污泥池內部上清液回流，并且污泥經過沉積濃縮后由污泥泵抽出。

地埋式一體化污水處理設備吊裝就位

1、地埋式一體化污水處理設備運抵調試現場后，用合適噸位吊車將污水處理設備吊放到調試位置，設備擺放方向不能放錯相互之間距必須準確，以便于后續工作的進行.

2、污水處理設備外部污水管路、電路、橋架安裝

3、設備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要無油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。

5、電控柜擺放在主體設備側邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設備接線時注意污水設備間風機、電機的轉向。

6、在設備布線時，要把設備之間應安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準備。

7、內部電路、管路連接

8、內部電路、管路連接必須嚴格按照生產廠家所提供的內部電、管路布線圖連接（詳見設備內部電、管路布置圖）。

污水處理裝置正常操作運行

1、待污水注滿接觸池。

2、啟動風機，打開進氣閥門進行曝氣并調節好氣量（其氣水比12:1），一經調好，一般情況下不變動。

3、接觸氧化池的污水自流進入沉淀池，沉淀池污泥自流至調節池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據沉淀污泥量確定，多余污泥提升至污泥池。

生活污水處理系統采用全自動運行方式：

1、曝氣風機與生活污水提升泵聯動（需方提供聯動信號），當污水斷流時，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間，工作60min，停機60min。

2、污泥池污泥人工定時開啟排泥閥排泥（排泥周期根據調試確定）。

3、控制時序均可任意調節，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護報警功能。、

沉砂池除砂設備操作維護規程

一、操作規程

1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關。

4、寒冷天氣時，真空啟動裝置的管道系統中的水在使用后必須排干，防止結凍。

5、撥“手動”檔位，槳葉驅動裝置與砂泵相互獨立運行，分別由相應的開關控制開停，逆時針轉動為開，順時針轉動為關，通常情況下，槳葉驅動裝置應連續運轉，砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設置；撥“自動”檔位，除砂系統內所有設備由槳葉驅動裝置開關控制開停，逆時針轉動為開，順時針轉動為關；撥“遠程”檔位，除砂系統內所有設備由中控室控制開停。除砂系統出現的故障排除后應按動“復位”按鈕，需要緊急停機時應按動“急停”按鈕。

6、開動沉砂池除砂設備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況，出現問題應立即關機。

7、若要加大進水有機物的分離，應適當調低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應適當調高槳葉的高度。

8、每日監測進出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內。

9、沉砂池集砂斗不應集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次巡視應檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機的噪音是否正常；電機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

二、維護規程

1、槳葉驅動裝置

⑴、電機：主要維護部分是其密封單元；

⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運行10000小時更換一次；

⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設備

⑴、砂泵：每天檢查

⑵、電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑

⑶、真空啟動裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

⑷、泵密封：每年檢查一次

3、砂水分離器

⑴、電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑

⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升

⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定。

污泥脫水車間工藝操作規程

工藝操作說明時為了更好的使用設備，使污泥處理符合設計和國家相應的排放標準，滿足全廠生產要求。

運行人員應該努力學習本說明，并在生產實踐中不斷總結經驗，提出關于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應嚴密監視設備運行情況和污泥處理效果，詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。

1、在離心機開啟后并達到zui高轉速后，調整基本轉速差、控制斜率、控制起點。

2、當泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、降低轉速差。（含水率稍高）

⑵、調高澄清液堰板或調低進料量。（含水率稍高）

⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）

⑷、降低轉速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）

3、當泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調整時，檢查泥質是否符合離心機脫水要  求并對泥質進行調質處理后再進行脫水。

4、當泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、調高轉速差。（含水率稍低）

⑵、調低澄清液堰板或調高進料量。（含水率稍低）

⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）

⑷、調高轉速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）

5、當泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作：

⑴、高澄清液堰板。

⑵、低絮凝劑投加量。

⑶、離心機的易損件進行檢查。

6、當泥餅含水率過高而分離液混濁時，進行如下操作：

⑴、調高澄清液堰板。

⑵、降低轉速差。

⑶、增加絮凝劑投加量。

⑷、對離心機的易損件進行檢查。

7、當泥餅含水率過低而分離液混濁時，進行如下操作：

⑴、降低絮凝劑投加量。

⑵、對離心機的易損件進行檢查。

設計任務

（1）污水處理站集水井進口前一米到污水總排放口巴氏計量槽后一米范圍內，電接至污水處理站總配電箱,水、蒸汽接至距污水處理站1米的總管接口處。依據國家和行業相關標準規范進行土建及工藝設計、土建施工工程以及設備管道及電氣自控安裝工程；構筑物與設備包括：預處理、事故池、厭氧處理、好氧處理、沼氣燃燒、污泥處理、惡臭處理，標準排放口等系統。

（2）站內值班辦公室、泵房、脫水機房、管道保溫防腐、道路平整硬化、照明

（含道路照明）、給排水、采暖通風、安全消防、墻體及外池壁粉刷等輔助配

套工程。土方運至廠內甲方場所。

（3）設備及電氣自控調試，厭氧污泥及好氧污泥的購買、運輸、接種、培養及馴化。

（4）提供員工培訓，并提供員工培訓資料、操作手冊、相關安全操作規程、事故緊急處理預案等。

(5) 配合公司完成該項目環境保護驗收及內部竣工驗收，提供完整的工程驗收資料。

(6)提供優質的售后服務與技術指導。