ZONGYI 檳榔榔包裝自動化包裝生產線,糖果等生產流水線工程案例 食品日用品裝箱

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近年來，我國食品加工業高速度發展，食品加工業的發展必將帶動食品裝備的發展。食品裝備行業的不斷發展與進步為食品工業的發展提供物質基礎和技術保證，推動食品工業的技術進步，在食品工業的發展中起著舉足輕重的作用。食品行業中對于單個產品(如糖果、檳榔等)的裝袋，傳統的方法是將單個產品裝入噴碼后自立袋內，然后將自立袋封口打包，整個過程中均由人工操作完成。為了適應現代化的大規模生產某種產品，而且需要對其進行計數、包裝，就必須設計一套完整的自動化生產線，以便用這自動化的生產線來代替人工完成這些繁雜的工作。全自動生產線將越來越普遍，單機產品可能將會慢慢被淘汰，將自動化生產與食品包裝機械相結合，提高機電一體化、模塊集成化，推動。我國食品裝備行業自動化程度向水平發展。

1檳榔包裝自動化生產線的工藝流程

傳統的檳榔純手工操作包裝生產線雖然比較穩定、可靠，但是由于勞動強度太大、人工成本較高，效率難以提高。因此，需要尋求一種能夠取代人工操作的一種機械式自動化包裝方式。自動化生產線是產品生產過程所經過的路線，即從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產生產線活動所構成的路線。

檳榔包裝自立袋是指一種底部有水平支撐結構的軟包裝袋，不倚靠任何支撐以及無論開袋與否均可自行站立的包裝形式。由于自立袋的這種特點，改造時將自立袋放入線體自動輸送到后面工序。根據主要工序的安排改造后檳榔包裝自動所化生產線流程簡圖如1示。

圖1改造后檳榔包裝自動化生產線流程圖

考慮生產工序的連續性，改造后檳榔包裝自動化生產線的封口區域、噴碼區域、理料整料機構、打包區域設計在主線上，首先由高壓真空壓縮機為輸送自動線提供物料來源，人工將單口檳榔裝入包裝自立袋中，輸送線帶著包裝自立袋經過封口區域、噴碼區域完成封口噴碼工序，然后由理料整料機構將自立袋推到并整理后經包裝機將自立袋打包，完成檳榔的包裝過程。在檳榔包裝過程中，雖然包裝自立袋具有能夠獨立自行站立的特點，但是在封口區域、打包區域，容易出現*、疊料的情況，導致生產線自動化不能順暢的運轉，這就對控制系統提出了更高的要求。
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2自動化生產線總體方案設計

包裝自動化生產線技術參數如下所示:

(1)設備外形尺寸:設備長度小于26200mm，寬度(包括人座位的寬度)20m，寬度小于380m0m，高度小于2400mm;

(2)包裝自動化生產線生產節拍為:工作生產節拍為3.75秒鐘1禮包;

(3)小袋放料人工數量為:25人，設計時按3O個人座位進行規劃以便于提產;

(4)小袋人工放料操作速度為:每1O秒鐘1個小袋，大包裝袋設計1人進行操作。根據改造后檳榔包裝生產線的工藝流程，食品包裝自動化生產線總體結構見圖2。為了方便運輸以及進廠安裝，其設計的生產線總體尺寸為:長26000mm、寬3450mm、高2200mm，滿足技術協議要求。
 

如圖2所示，本文設計的檳榔自動包裝生產線由自動包裝機、理料整料機構、倒料機構、電控箱、提升機、下料和卸料機構、高速封口機、噴碼機、自動輸送線體等9大部分設備組成。生產線通過各功能機構與輸送線體系統相互配合完成，其中輸送線體由環形輸送線、直線輸送線組成。