內蒙棉籽榨油機內蒙棉籽榨油機供應商生產廠家青州市盛世高宏機械廠

青州市盛世高宏機械廠位于歷史文化名城九州之一的青州，青州市地處山東環渤海城市群中部，東靠風箏之都濰坊，西鄰工業基地淄博，地理位置得天獨厚，交通便利，物流四通八達，為公司的發展奠定了良好的基礎。

  我廠是一家專業生產現代化自動化榨油機械、食用油精煉生產線設備的綜合油脂機械設備的公司。公司從2008年開始，研發生產的自動化精濾榨油機系列，已有4年歷史，既適合花生、芝麻、玉米胚芽、胡麻、油菜籽等高油作物，也適合大豆、棉籽等低油料作物。

  本廠專業研發、設計、生產的食用油精煉生產線設備，規模可大可小，日產量1噸—100噸，均可設計制造。工程設計全部借助于CAD設計系統，可為客戶提供整體設計和專項設計，為用戶提供國內*的*技術和油脂精煉設備。可按用戶要求，滿足不同層次，不同要求的工藝設計和技術服務。我廠是全國油脂機械重點骨干企業，專業研發油脂精煉技術。

   盛世高宏機械憑借過硬的產品質量和良好的售后服務，受到全國各地用戶的信賴和*好評.

棉籽榨油的步驟為：1.過篩：用人工篩或固定篩篩去泥土、雜質。

2.磨碾：磨時下料要少，要勻而不斷流，磨子速度適當地快，使棉籽易于破碎。

3.加水：隨碾輥環槽灑水，碾磨時，一邊灑水，一面翻籽，使坯吃水均勻，碾磨*，約碾20分鐘，直至細坯不成團。

4.蒸坯：粉坯倒入蒸桶要用手扒平，使蒸桶內透氣均勻，坯溫、水分*。蒸桶底呈圓的如筲箕背形，受熱均勻，蒸鍋水位保持*，蒸桶底與水面的距離在16厘米以上為宜、燒火要勻。

5.包餅：包餅應掌握分散包餅，要快，要包裝平緊，上榨要集中和快。單圈薄餅，壓榨后厚約2厘米左右，應盡量縮短時間，防止坯中熱量的散失。

6.壓榨：把餅放入榨桶內，保持餅面平整，用隔板隔開，以免餅打得凹凸不平。加尖時，要直到油流不成線為止。油線斷時，再空榨2小時才能松榨。

7.澄清過濾：壓榨出來的毛油雜質很多。應很快冷卻，靜置一段時間再過濾，以免色澤加深，增加煉油損耗。

棉籽油的精煉方法：

棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚含量約l％、膠質和蠟質含量視制油棉胚含殼量而異，品質較差，不宜直接食用，其精煉工藝也較為復雜。

1、粗煉棉清油精煉工藝流程連續式

堿液 →軟水過濾毛油→預熱→油堿比配→混合反應→脫皂→洗滌→脫水→干燥→棉清油 皂腳 廢水 　　

操作條件：過濾毛油含雜不大于0.2％，堿液濃度20～28°Bé，超量堿為理論堿的10％～25％，脫皂溫度70～95℃，轉鼓沖洗水添加量為25～1001／h，進油壓力0.l～0.3MPa，出油背壓力0.1～0.3MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水添加量為油量的10％～15％，脫水背壓力0.15MPa，干燥溫度不低于90℃，操作壓力4.0kPa，成品油過濾溫度不高于70℃。　　2、精制食用油精煉工藝流程 ：

　　磷酸 堿液 皂腳 堿液 過濾毛油→預熱→混合→油堿比配→混合反應→脫皂→混合→過濾→蒸餾脫臭→過濾→吸附脫色→脫水→洗滌→脫皂 　精制食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳 　　

操作要點：堿煉前操作條件同粗煉油，復煉堿液濃度6～12°Bé，添加量為油量的l％～3％，復煉溫度70～90℃，出油背壓0.15MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進行脫脂，其成品油的品級就為精制冷餐油色拉油。脫臭工藝以后的工藝流程為：軟脂 →脫臭棉油→冷卻結晶→養晶→過濾→冷餐油，經過精煉后的棉籽油可以放心食用！