隧道小導管縮尖機合浦縣廠家制造隧道小導管縮尖機合浦縣廠家制造

山西萬澤錦達小導管沖孔機尖頭機

設(shè)備加工工藝：
液壓系統(tǒng)：*的液壓系統(tǒng)，高品質(zhì)的液壓元件嚴格的裝配工藝，保證液壓系統(tǒng)的高效率和耐久性。 
造型設(shè)計：整體車架結(jié)構(gòu)精良，材料*國標。強度高、穩(wěn)定性好，符合工業(yè)美感的設(shè)計思路，操作者工作空間更加寬敞。 
生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝更趨合理，耐磨部件均采用熱處理工藝。焊接工藝嚴謹，框架焊接的整體去應力處理，減少變形，檢測設(shè)備完善。 ：

產(chǎn)品特點: 
1、采用*德國施耐德伺服電機和控制系統(tǒng)、由我廠獨立研發(fā)的全數(shù)字信號處理系統(tǒng)和操作系統(tǒng)控制器。 
2、采用觸屏顯示及操作界面，更簡易進行數(shù)據(jù)操作(任意輸入多組孔距、孔數(shù))。 
3、沖孔壓力、夾具壓力可調(diào)、適合各種不同厚度的管材沖孔、可任意選擇半孔，全孔功能、收料、送料速度可調(diào)、工件定位穩(wěn)定可靠。 
4、于全自動數(shù)控沖孔機械，模具采用*設(shè)計方式，主要部件為*的進口材料制作、套管軸承導向、工件由帶軸承托板支撐保證工件水平、有效保護模具、增強壽命、使工件沖孔順暢、無毛刺、無刮痕、不*。 
5、油缸工作采用脈沖式控制，使油缸具有高速下降、低速沖孔、高速回位的特性，能有效改善沖孔時工件成型的穩(wěn)定性，合理降低了電機的工作負荷并有效達到節(jié)能效果。

工作原理
    液壓沖孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為沖機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行沖孔，來達到預期的效果，沖孔機有半自動沖孔機和全自動沖孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動沖孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動沖孔機的沖孔技術(shù)的提升，采用全自動沖孔機對各種五金模具、表帶沖孔、表帶沖孔、首飾進行沖孔優(yōu)勢明顯。除了沖盲孔沖孔作業(yè)，或非常高的板孔的位置精度要求是非常嚴格的，使用單芯片的沖井，通常用于沖，這意味著每個堆棧兩件或更多。作為一個沖片取決于要求的精度。zui小孔徑的總厚度。銅層的總數(shù)。被認為是。 因為超過液壓沖孔機沖前安全帶銷板的每一塊，用銷機上的行動（釘扎機）。雙面板的執(zhí)行是非常簡單的，大多數(shù)的一邊，在一個完整的連續(xù)運動的沖頭。夾心板是更復雜的，其他必須層壓在特殊引腳機操作。

操作步驟：
       Step1 加入170L液壓油（南方地區(qū)加68號液壓油，北 方地區(qū)加46號防凍液壓油 ）按下觸控屏旁的啟動按鈕.
       Step2 在觸控屏啟動電機運轉(zhuǎn),鍵入加工數(shù)據(jù)（工件長 度、孔徑、孔數(shù)或孔距）,鍵入完成放置工件至模具處.
       Step3 踩下腳踏開關(guān)，液壓夾具夾住工件往設(shè)備尾部 移動,拉料到位置后再次踩下腳踏開關(guān)實現(xiàn)自動縮尖.

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