半自動水溶性覆膜機的詳細介紹：據記者了解到覆膜技術是提高印品檔次和商品價值的有效手段，在印刷品生產后進行印后加工時使用覆膜機對印刷品進行印后加工能有效的讓印刷品的外觀更加精美同時讓印刷品具備防水、防污、防掉色和耐熱、耐摩擦等性能，提升質量與檔次。因此近些年紙箱面紙、紙盒、手提袋、封面等產品的裝飾加工工藝中都會使用到覆膜機。

正島SFMA-750/1000/1200半自動水溶性覆膜機適用紙張及塑料表面裝璜（如：產品說明書、教科書、出版新科技書及年畫、掛歷、各種包裝盒等），對使用的是水溶性環保膠水，以BOPP薄膜為主要材料。經復膜壓合后產品具有透明度高，立體感強，無毒，無氣 味，無污染，粘合性能好，不出現雪花，不起泡等優點；而且操作簡便，自動化程度高，確是紙制品表面裝璜的*設備。

正島SFMA-750/1000/1200多用途水溶性腹膜機技術參數：

正島SFMA-750/1000/120多用途水溶性腹膜機性能說明：

1、主機采用進口變頻器，性能穩定。
2、設有缺紙自停、紙張計數，自動分切薄膜，
      快速成品推出處理等系統。
3、結構緊湊合理，具有高速節能的特點。
4、采用浸入涂布方式，膠泵自動供泵。
5、自動穿孔裝置，節能高速。
6、采用四輥雙重壓合，產品質量穩定可靠。

覆膜技術能有效的提高印刷品的外觀與質量，因而受到眾多印刷廠家們的歡迎，隨著覆膜機械的不斷發展，一款優秀的覆膜機成了當下印刷廠家們zui為需要的設備。您提交的任何關的信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

的新聞資訊：

    1.覆膜膠自身質量

    水性覆膜膠是以水為分散劑，以高分子聚合物為分散相組成的白色乳液型膠粘劑。水性覆膜膠的水性成膜樹脂影響和支配著覆膜膠涂膜層的光澤、附著力、耐磨性、抗水性、柔韌性及干燥性能，起到紙和油墨表面的保護作用。功能助劑用于改善水性覆膜膠的轉移性、流平性、干燥性能、滑爽性，調整粘度、提高光澤度等。水性膠對印刷品上的噴粉有一定的“吃粉”能力，能提高覆膜的光澤度。但若噴粉太多，會出現雪花狀的白斑。同時，采用金、銀墨印刷時，若涂膠量太大，水分會浸濕金、銀墨，造成金、銀墨印跡發黑。因此，質量好的水性覆膜膠應不含有機溶劑，殘留的有體單體應低于0.1%，聞起來無氣味或略帶醇或酯的香味，覆膜后靠紙纖維的吸收和散發水分使膠干燥透明，與塑料薄膜粘合牢固，覆膜產品光澤度好，粘接力強。

    2.紙張材料

    水性覆膜后，由于水性膠的初黏性較差，未干燥時黏性很小，紙張因吸附水分而產生變形，在覆膜后，會因紙張的變形在凹凸處出現紙張與膜脫開的現象，造成干燥后產生氣泡。同時，當紙張較厚或挺度較高時，水性覆膜拖梢帶膜稍長，會影響后工序齊紙。因此水性覆膜工藝要求紙張、紙板定量在100～400g/m2，對定量在100g/m2以下的銅版紙和定量在400g/m2以上的紙板進行水性覆膜則相對困難，尤其不易用于膠版紙的施膠。實踐證明，在膠版紙產品上覆膜，水性覆膜的產品很容易造成紙塑脫離，有時輕輕一撕，薄膜與印品*可分開，易造成質量事故。同時，定量較低的銅版紙覆膜時易打折和溢膠，定量較高的紙板覆膜后在模切時壓痕處容易脫膠。

    3.薄膜材料

    用于水性覆膜的塑料薄膜，基本同傳統的油性覆膜相同，主要為聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。薄膜厚度一般為0.01～0.02mm，要求透明度高，透光率在90％以上，且須耐光、耐化學腐蝕、幾何尺寸穩定、有一定的機械強度等。在覆膜工藝中，水性覆膜使用的黏合劑為水性成膜樹脂，對薄膜的電暈處理要求較低，覆膜后存放時間較長。同時，水性覆膜膠的初黏性較差，對薄膜的拉力、壓力較小，若薄膜上的皺褶及復卷松緊不一，將造成覆膜時紙板搭口處拉空等故障，影響覆膜產品的質量。