控制部
整機采用計算機集中控制，博世力士樂伺服驅(qū)動程序。
所有位置調(diào)整PLC程序控制，編碼器跟蹤。
每單元組配備人機界面，操作方便，調(diào)整準確無誤。
可實現(xiàn)遠程跟蹤服務。

送紙部
送紙采用“今昌前緣送紙技術”，送紙精確、快速，適合各類別的瓦楞紙板。
輸紙傳送采用伺服電機驅(qū)動雙膠輥輸送，無機械傳送誤差。
送紙上輥包括耐磨橡膠，并設有氣壓調(diào)整功能，可防止紙板變形并保證送紙準確。
真空吸附前緣送紙，風量、風壓可根據(jù)紙張大小進行調(diào)節(jié)。
裝有吸屑除塵機，可消除紙張印刷面上的雜質(zhì)，提高印刷質(zhì)量。
無側(cè)縫傳動技術，可將傳送誤差降到zui小的程度。
不需配備潤滑油循環(huán)油系統(tǒng)，即可實現(xiàn)無油污環(huán)保生產(chǎn)。
送紙間隙調(diào)整為電動調(diào)節(jié)，觸摸屏操作控制。

印刷部
印刷輥、壓印輥均為優(yōu)質(zhì)鋼表面研磨，鍍硬鉻。
動、靜平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
采用掛版機構(gòu)，安裝方便、快捷。
裝卸印版配有腳踏開關或操作面控制正反轉(zhuǎn)，快捷、方便。
配合送紙系統(tǒng)設有自動升降網(wǎng)紋輥（送紙時網(wǎng)紋輥自動下降與印版接觸，停止送紙時網(wǎng)紋輥自動上升與印版分開）。
印刷單元傳動采用伺服電機獨立驅(qū)動，消除系統(tǒng)累積誤差。
印刷相位調(diào)整采用人機界面，伺服驅(qū)動程序自動調(diào)整。
印版輥具有智能化歸零，動、靜態(tài)可捷徑復位。
高網(wǎng)線陶瓷網(wǎng)紋輥封閉腔刮墨系統(tǒng)，可實現(xiàn)80-90網(wǎng)線印刷。
交流伺服控制蠕動泵供墨、卸墨，使操作快捷、省墨及沖洗方便。
特制鋁合金圓弧型刮墨腔體，使抗彎能力提高30%，供墨儲量節(jié)省20%。
內(nèi)襯四氟環(huán)保層，可滿足清洗方便不沾腔體。
真空吸輔滾輪輸送配合壓印輥，保證印刷套色精度達±0.35.
電動數(shù)字顯示調(diào)整印版輥橫向位置，調(diào)節(jié)距離20mm。
網(wǎng)紋輥、壓印輥間隙自動調(diào)整，編碼器跟蹤記錄，通過PLC即可在人機界面輸入調(diào)整數(shù)值，實現(xiàn)自動調(diào)整。平等均勻的熱分干燥機構(gòu)，不再需要齒輪潤滑供油系統(tǒng)。
交流伺服電機配合無側(cè)隙傳動結(jié)構(gòu)。
開槽部
采用雙軸*槽單元，整個傳動由伺服電機驅(qū)動齒輪組控制運轉(zhuǎn)。
經(jīng)過預壓的紙板在壓線后不易被壓破。
上壓線輪外圈表面包裹聚氨酯材料，不會損壞紙板。
開槽相位、相高電動調(diào)節(jié)，電腦控制、數(shù)字顯示。
開槽、壓線、預壓間隙調(diào)節(jié)均為電動調(diào)整，并數(shù)字顯示。
精密行星齒輪相位調(diào)節(jié)機構(gòu)。
彈性切角刀構(gòu)，便于切斷各類紙板，操作方便。
模切部
模切膠墊輥和模板輥分別由2個伺服電機各自獨立驅(qū)動，可根據(jù)各類模切速度范圍與送紙、印刷保持*。
模切部傳送采用真空吸附傳送形式。
氣壓式自動調(diào)節(jié)真空箱內(nèi)各段吸風壓力。
膠墊輥、模板輥間隙電動調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示。
無需相位調(diào)節(jié)及差速補償機構(gòu)，可安全保證模切速度相等。
模板輥氣動升降機構(gòu)形式。
無側(cè)隙傳動機構(gòu)形式，不需注入齒輪潤滑油。
膠墊壽命同比其他機械高出15%-25%。