IKN/依肯納米*光觸媒分散機 納米光觸媒分散機，納米*光觸媒分散機，納米二氧化硅光觸媒，德國進口分散機，高剪切分散機，高速分散機，分體式分散機，管線式分散機

納米光觸媒是指在光照下，自身不發生化學變化，卻可以促進化學反應的物質，其功能就象光合作用中的葉綠素。銳鈦型納米TiO2是zui主要的光觸媒材料，當其吸收太陽光或其他光源中的能量后，粒子表面的電子被激活，逸離原來的軌道，同時表面生成帶正電的空穴。逸出的電子具有強還原性，空穴則具有強氧化性，兩者與空氣中的水氣反應后會生成活性氧和氫氧自由基。活性氧、氫氧自由基能將大部分有機物、污染物、臭氣、細菌等氧化分解成無害的二氧化碳和水。

世界上能作為光觸媒的材料眾多，包括*(TiO2)、氧化鋅(ZnO)、氧化錫(SnO2)、二氧化鋯(ZrO2)、硫化鎘(CdS)等多種氧化物硫化物半導體，其中*(Titanium Dioxide)因其氧化能力強，化學性質穩定無毒，成為世界上zui當紅的納米光觸媒材料。在早期，也曾經較多使用硫化鎘(CdS)和氧化鋅(ZnO)作為光觸媒材料，但是由于這兩者的化學性質不穩定，會在光催化的同時發生光溶解，溶出有害的金屬離子具有一定的生物毒性，故發達國家已經很少將它們用作為民用光催化材料，部分工業光催化領域還在使用。*是一種半導體，分別具有銳鈦礦(Anatase)，金紅石(Rutile)及板鈦礦(Brookite)三種晶體結構，其中只有銳鈦礦結構和金紅石結構具有光催化特性。

*是氧化物半導體的一種，是世界上產量非常大的一種基礎化工原料，普通的*一般稱為體相半導體以與納米*相區分。具有Anatase或者Rutile結構的*在具有一定能量的光子激發下，能使分子軌道中的電子離開價帶(Valence band)躍遷至導帶(conduction band)。從而在材料價帶形成光生空穴[Hole+]，在導帶形成光生電子[e-],在體相*中由于*顆粒很大，光生電子在到達導帶開始向顆粒表面活動的過程中很容易與光生空穴復合，從而從宏觀上我們無法觀察到光子激發的效果。但是納米的*顆粒由于尺寸很小，所以電子比較容易擴散到晶體表面，導致原本不帶電的晶體表面的2個不同部分出現了極性相反的2個微區-光生電子和光生空穴。由于光生電子和光生空穴都有很強的能量，遠遠高出一般有機污染物的分子鏈的強度，所以可以輕易將有機污染物分解成zui原始的狀態。同時光生空穴還能與空氣中的水分子形成反應，產生氫氧自由基亦可分解有機污染物并且殺滅細菌病毒。這種在一個區域內2個微區截然相反的性質并且共同達到效果的過程是納米技術典型的應用，一般稱之為二元論。該反應微區稱之為二元協同界面。

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從上面介紹我們可以看到，*的光催化反應過程，很大程度依靠*步的光子激發，所以有足夠激發*的光子，才能提供足夠的能量，我們也可以知道，光催化反應并不是憑空產生的它也是需要消耗能量的，符合能量守恒原則，它消耗的是光子，也就是光能。如果是太陽光照射光觸媒就利用太陽能，燈光就是利用光能。*將納米光觸媒開發列為21世紀太陽能利用計劃的重要組成部分。


什么樣的光子能激發*呢，從理論結構上來說，銳鈦*的導帶與價帶之間的間隙[我們稱之為能隙]是3.2eV 而金紅石*為3.0eV,所以金紅石需要光能大于3.0eV的光子而銳鈦需要大于3.2eV的光子。光子的能量E與波長λ(Lambda)與之具有反比關系E = h C / λ，所以可以知道波長小于380nm的光可以激發銳鈦型*。雖然銳鈦礦需要略多的能量來激發，但是同樣的銳鈦礦的*光觸媒具有更強的氧化能力，所以被更為廣泛的使用。有研究表明接近7nm粒徑時，銳鈦礦要比金紅石更為穩定，這也是很多納米光觸媒采用銳鈦型的原因。


納米*光觸媒分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.


納米*光觸媒分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

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