刮刀下部卸料自動離心機-lgz、aut、sgz系列

工作原理

lgz、aut、sgz系列離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相經出液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

主要用途

　　用于固相為顆粒壯的懸浮物料的固液相分離，也可用物纖維壯物料的固液相分離。特別是對粘度高、粒度細、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、硫銨、*、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、燃料、顏料、樹脂、農藥藥劑等化工原料，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調味劑等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過濾分離。

主要型號

刮刀下部卸料自動離心機-lgz系列

技術參數(shù)

項目	型號
	lgz800	lgz1000	lgz1250
轉鼓直徑（mm）	800	1000	1250
轉鼓容積（l）	115	175	400
zui大裝料*（kg）	155	250	530
轉鼓轉速（r/min）	1200/1500	1000/1200	960/1100
分離因數(shù)	645/1008	560/806	645/770
主電機功率（kw）	7.5/11	11/15	18.5/22
外形尺寸（長×寬×高）（mm）	1850×1450×2050	2000×1550×2150	2260×1765×2350
機器重量（kg）	≈2500	≈3500	≈5000

主要特點

　　1.采用plc控制，程序設定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。變頻調速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調。
　　2.能耗制動，非接觸式制動方式，無摩擦粉塵污染。
　　3.全封閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內腔氮氣保護，可實現(xiàn)密閉防爆要求。
　　4.結構設計合理，在線清洗系統(tǒng)（噴淋系統(tǒng)），保證了潔凈度要求，符合gmp規(guī)范。
　　5.自動動作元件采用氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。
　　6.射頻導納料程控制。
　　7.選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉鼓中無殘余濾餅。
　　8.無基礎安裝，結構簡潔，外形美觀，清洗方便。
　　9.減振和隔振系統(tǒng)設計科學合理，采用平衡塊和進口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器，設備振動全部被隔振系統(tǒng)吸收，對基礎地面和周邊環(huán)境無振動干擾。
　　10.設備基礎平衡板又可作為操作平臺，操作維護更方便。
　　11.安全保護：轉速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉，升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉鼓的聯(lián)動鎖定。

標準制造形式 　　1.結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料（sus304）制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理。 　　2.所有緊固件為不銹鋼件。 　　3.采用plc控制。 　　4.機電式料程控制。 　　5.傳動與制動：普通電機（或防爆電機）+變頻器+能耗制動。 　　6.氣動系統(tǒng)。 　　7.無基礎形式（平衡塊+進口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器）。 選配裝置 1.清洗噴淋系統(tǒng)。2.液壓動作系統(tǒng) 3.氮氣保護系統(tǒng)。4.氣體輔助刮刀。 5.射頻導納料程控制。 6.按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的不銹鋼材料 （sus304,316,316l,鈦材等）。 7.觸摸屏控制。

刮刀下部卸料自動離心機-aut系列

技術參數(shù)

項目	型號
	aut1250a	aut1250b	aut1320	aut1600
轉鼓直徑（mm）	1250	1250	1320	1600
轉鼓容積（l）	281	450	598	1060
zui大裝料*（kg）	420	670	800	1400
轉鼓轉速（r/min）	900-970	900-970	850/900	750/800
分離因數(shù)	567-658	567-658	534/598	504/573
電機功率（kw）	18.5/22	22/30	30/37	45
外形尺寸（長×寬×高）（mm）	2300×2200×2600	2300×2200×3000	2400×2300×3200	2650×2550×3500
機器重量（kg）	≈4500	≈5800	≈6500	≈8200

主要特點

　　1.采用plc控制，程序設定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。
　　2.變頻調速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調。
　　3.電機采用上置直聯(lián)式，避免了帶傳動帶來的磨擦粉塵。
　　4.容量大，產量高，提高了生產效率。
　　5.能耗制動，非接觸式制動方式，無摩擦粉塵污染。
　　4.全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內腔氮氣保護，可實現(xiàn)密閉防爆要求。
　　5.結構設計合理，在線清洗系統(tǒng)（噴淋系統(tǒng)），保證了潔凈度要求，符合gmp規(guī)范。
　　6.采用氣動動作系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。
　　7.射頻導納料程控制。
　　8.選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉鼓中無殘余濾餅。
　　10.安全保護：轉速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉，升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉鼓的聯(lián)動鎖定。

 

刮刀下部卸料自動離心機-sgz系列

主要特點

1.采用plc控制，程序設定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。 　　2.變頻調速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調。 　　3.能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染。 　　4.全封閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內腔氮氣保護，可實現(xiàn)密閉防爆要求。 　　5.結構設計合理，在線清洗系統(tǒng)（噴淋系統(tǒng)），保證了潔凈度要求，符合gmp規(guī)范。 　　6.自動動作元件采用氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。 　　7.射頻導納料程控制。 　　8.選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉鼓中無殘余濾餅。 　　9.無基礎安裝，結構簡潔，外形美觀，清洗方便。 　　10.安全保護：轉速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉，升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉鼓的聯(lián)動鎖定。

技術參數(shù)

項目	型號
	sgz800	sgz1000	sgz1250
轉鼓直徑（mm）	800	1000	1250
轉鼓容積（l）	115	175	400
zui大裝料*（kg）	150	250	530
轉鼓轉速（r/min）	1200/1500	1000/1200	960/1050
分離因數(shù)	645/1008	560/806	645/770
主電機功率（kw）	7.5/11	11/15	18.5/22
外形尺寸（長×寬×高）（mm）	2150×1650×2050	2350×1850×2200	2520×2000×2350
機器重量（kg）	≈1800	≈2800	≈3800

標準制造形式 　　1.結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔；密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料（sus304）制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理。 　　2.所有緊固件為不銹鋼件。 　　3.采用plc控制。 　　4.機電式料程控制。 　　5.傳動與制動：普通電機（或防爆電機）+變頻器+能耗制動。 　　6.氣動系統(tǒng)。 選裝配置 1.清洗噴淋系統(tǒng)。 2.氮氣保護系統(tǒng)。 3.射頻導納料程控制。 4.觸摸屏控制。 5.液壓動作系統(tǒng)。 6.氣體輔助刮刀。 7.按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的不銹鋼材料（sus304,316,316l,鈦材等）。

刮刀下卸料離心機工作示意圖

進料示意

1.進料示意 　　 　　 進料為中速進料。 　　 　　 側向布料。

洗滌與噴淋

２.洗滌與噴淋 　　 在高速或中速時對濾餅進行洗滌，洗滌均勻，效率高。 　　 多點噴淋系統(tǒng)在刮除濾餅后可對離心機內部自動沖洗。

刮料示意

３.刮料示意 　　 氣體輔助刮刀使用高壓氮氣噴射系統(tǒng)，將刮刀刮料后的殘余濾餅吹除，以利下次過濾。

防爆與控制

防爆與控制