朝陽(yáng)化工廠35噸鍋爐除塵器是泊頭金珠環(huán)保技術(shù)成果。該設(shè)備是一種處理風(fēng)量大、過濾風(fēng)速高、清灰效果好、運(yùn)行可靠的單元組合式除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、治金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
朝陽(yáng)化工廠35噸鍋爐除塵器工作原理：   
該系列除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐（或焚燒爐）啟動(dòng)時(shí)，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí)，開啟旁路。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置，脈訓(xùn)噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：Ф130×2450mm、Ф130×6000mm、Ф160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針剌氈（進(jìn)口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）。
3、導(dǎo)流裝置：采用上*的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)*的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。AGDM-20以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng)：由電振動(dòng)器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器（空氣炮）確保灰塵具有好的流動(dòng)性。
6、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、AMC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。
7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。鍋爐除塵器的特點(diǎn)
(1)除塵效率高
(2)日常運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)工作量小
(3)設(shè)備阻力小，總能耗小
(4)可處理大風(fēng)量煙氣
(5)適用范圍：鍋爐除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子，可凈化300---400℃的高溫?zé)煔?濕式電除塵器不僅可除塵，還能除去煙氣中的水霧和酸霧，當(dāng)煙氣發(fā)生一定變化時(shí)，鍋爐除塵器仍能保持良好捕集性能。但是煙氣中粉塵的比電阻對(duì)電除塵器運(yùn)行有著重要影響，當(dāng)比電阻小于10的4次方電阻cm或大于10的11次方電阻cm時(shí)，電除塵器的正常運(yùn)行會(huì)受到干擾。
應(yīng)注意的事項(xiàng)
①運(yùn)行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補(bǔ)濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高溫涂料損壞的部分，以保證固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。
②對(duì)已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時(shí)更換。濾袋如果發(fā)生變形要及時(shí)進(jìn)行修理和調(diào)整。
③清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并更換失靈的配管和閥門。檢查清灰機(jī)構(gòu)可動(dòng)部分的磨損，對(duì)磨損嚴(yán)重的部分進(jìn)行更換。

選擇鍋爐除塵器時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題：

1、排煙含塵濃度

首先應(yīng)了解當(dāng)?shù)劐仩t煙塵運(yùn)行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計(jì)算處出除塵器應(yīng)具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級(jí)數(shù)，除塵器應(yīng)具有的除塵效率。

2、煙塵的分散度

鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按一定直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分?jǐn)?shù)稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對(duì)于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)性。
實(shí)際應(yīng)用中，常用分級(jí)效率為50％的粒徑dc50來表示除塵器對(duì)不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反應(yīng)旋風(fēng)除塵器性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，dc50越小，說明除塵效率越高。

3、煙氣量

各種除塵器都有與其相適應(yīng)的設(shè)計(jì)處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵器處于zui運(yùn)行工況。實(shí)際負(fù)荷變化時(shí)，將會(huì)引起除塵效率的變化。當(dāng)實(shí)際負(fù)荷低于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)除塵效率將下降；當(dāng)負(fù)荷高于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，會(huì)使除塵器的阻力增加。

供熱鍋爐房多采用旋風(fēng)除塵器。對(duì)于往復(fù)爐排、鏈條爐排等層燃式鍋爐，一般采用單級(jí)旋風(fēng)除塵器。對(duì)拋煤機(jī)爐、煤粉爐、沸騰爐等室燃爐鍋爐。一般采用二級(jí)除塵；當(dāng)采用干法旋風(fēng)除塵達(dá)不到煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用濕式除塵。對(duì)濕式除塵來說，其廢水應(yīng)采取有效措施使排水符合排放標(biāo)準(zhǔn)。在寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮保溫和防凍措施。
當(dāng)采用多臺(tái)并聯(lián)除塵器時(shí)，應(yīng)考慮并聯(lián)的除塵器具有相同的性能，并應(yīng)考慮其前后接管的壓力平衡。