SD型吊袋卸料工業離心機為密閉型、間歇操作、吊袋異地卸料的過濾設備。物料由上部加入轉鼓,再離心力場的作用下,液相穿過過濾介質排出機外,固相物截留在轉鼓內,停機后用吊具將攔液板和濾袋一同吊出,到地點卸料。具有氣動平穩、分離引述可調、容量大、效率高、操作簡便、卸料快捷、安全性能好、環境潔凈、勞動強度低等特點。
適用分離含固相顆粒≥0.01mm的懸浮液,特別適用于有毒、易燃物體的過濾,廣泛用于化工、制藥、食品、輕工等行業。例如:石膏、硫胺、*、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、塑料原料;肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑,淀粉制糖、維生素、抗生素,除草劑、驅蟲劑,銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。
SD型離心機是在SS型三足式上部卸料離心機基礎上的改型產品。除保留了SS型離心機的優點外,還明顯降低了勞動強度,卸料快捷,便于清洗濾袋,提高了生產效率,避免了因人工卸料造成對成品的污染和拋散。適合于分離固相較松散、粒度適中、不易壓縮、需要洗滌、液相粘度較小的懸浮液。廣泛用于化工、制藥、輕工、采礦、環保等行業。
結構與原理
電動機帶動轉鼓高速旋轉,物料由頂部進料管加入轉鼓,在離心力作用下趨向鼓壁,其中液相穿過濾布和鼓壁濾孔排出。固相截留在轉鼓內,停機后啟開機蓋松開攔液板鎖緊銷,用起吊裝置將攔液板連同裝有濾渣的濾袋-并吊往卸料處,松開特制的吊爪使濾袋一端開口張開,濾餅便自動落下。
SD型吊袋卸料工業離心機主要規格及技術參數:
轉 鼓
型號 | 直徑 | 高度 | 工作 容積 | 裝料 * | 轉速 | 分離 因素 | 電機 功率 | 整機 重量 | 外形尺寸 |
| mm | mm | L | kg | r/min | w2r/g | kw | kg | mm |
SD800 | 800 | 400 | 110 | 135 | 1400 | 860 | 7.5 | 1350 | 1740*1380*1100 |
SD1000 | 1000 | 450 | 150 | 200 | 1000 | 640 | 11 | 2300 | 1950*1560*1200 |
SD1200 | 1200 | 510 | 260 | 350 | 900 | 600 | 18.5 | 3400 | 2370*1600*1200 |
SD1500 | 1500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 500 | 22 | 5000 | 2645*2221*1700 |
離心機的日常保養
1.離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車,可以手試轉動轉鼓,看有無咬煞情況。
2.檢查其他部位有無松動及不正常情況。
3.接通電源依順時針方向開車啟動(通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右)。
4.通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右,無異常情況即可工作。
5.物料盡可能要放置均勻。
6.必須專人操作,容量不得超過額定量。
7.嚴禁機器超速運轉,以免影響機器使用壽命。
8.機器開動后,若有異常情況必須停車檢查,必要時需予以拆洗修理。
9.離心機工作時是高速運轉,因此切不可用身體觸及其轉鼓,以防意外。
10.濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定,否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布
11.密封圈嵌入轉鼓密封槽內,以防物料跑入。
12.為確保離心機正常運轉,轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況,有無磨損現象;制動裝置中的部件是否有磨損情況,嚴重的予以更換;軸承蓋有無漏油情況。
13.機器使用完畢,應作好清潔工作,保持機器整潔。
14.不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離;另外嚴格按照設備要求、規定操作,非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。
離心機“喘振”
制冷離心式機組的離心機常發生“喘振”現象。
15.制冷離心壓縮機原理是將大分子量的制冷劑通過高速運動將其積壓到小的空間進行壓縮,然后通過降溫進行冷凝。
16.離心式冷水機組能量調節方式是靠調節高速轉動的導片角度來調節壓縮比
17.當供冷量下降的時候,導片做的功降低,壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近,導致氣體回流生機械的強迫震動。(也稱“喘振”)
18.喘振會造成機械部件的損壞