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濰坊小宇環保水處理設備有限公司
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小宇環保生活小區污水處理系統中的廣元地埋式一體化污水處理設備即時報價采用材質為Q235-A.F的鋼板制作而成，根據相關的標準要求來制造設備、試驗并驗收設備，以確保一體化設備的質量。
廣元地埋式一體化污水處理設備即時報價
小宇環保以求真務實、誠實守信的工作態度，去實現高效率、高效益這一目的。我們用心誠，做到誠信待人、竭誠服務、講信用守信譽、童叟無欺。
追求綠色時尚，走向綠色文明。
用汗水美化青山，用愛心締造家園。
工藝流程說明
生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統。其工藝原理是在A級，由于污水中的有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉化成N3，而且利用部分有機碳與NH3-N合成新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷，完成反硝化作用，zui終消除氮的營養污染。在O級，由于有機物得到進一步的氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細菌（硝化菌）和有機物分解產生的無機碳或CO2作為營養源，將污水中的NH3-N轉化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A級池，為A級池提供電子接受體，通過硝化作用，zui終消除氮污染，污水zui后再經沉淀、消毒達到設計排放要求。
A. 采用人工格柵，清除污水中3mm以上固體物，保證后續處理裝置穩定運行。同時滿足系統自動運行的要求。
B. 采用A/O處理工藝，提高了污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。
C.采用厭氧反應池，在厭氧條件下回流污泥與進水充分混合，聚磷菌在此釋放磷并同時吸收環境中的低分子酸，以PHB的形式儲存起來，在好氧環境中，聚磷菌大量吸收磷，達到除磷的目的。
D.采用三級生物接觸氧化池，池內高的溶解氧和優良的生物菌群與有機污染物接觸反應，為有機污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創造了zui適應環境，提高了有機污染物及氨氮、磷的去除效率。
E. 采用豎流式沉淀池，主要為澄清接觸氧化池出水，為此沉淀池的設計采用合理的設計參數，從而提高了澄清效果。
F．采用豎流翻騰接觸消毒形式，*殺滅各種病原菌及大腸菌群。
主要功能單元的結構、作用及工作原理
1、粉碎泵
廣元地埋式一體化污水處理設備即時報價
粉碎泵用于將緩沖柜內的污水轉駁至序批柜進行生化處理。
粉碎泵為開式葉輪的離心泵，在葉輪及泵的進口處帶有刀刃，粉碎污水中的污物，葉輪背面帶有短葉，以平衡泵產生的軸向力。
泵的軸封采用骨架油封密封，通過泵體上的壓注油杯可定時加上潤滑油以潤滑油封。本泵采用機械密封圈密封。
泵體間的連接用1:5錐度交合用4只螺柱緊固，以便在進行泵的檢拆時能方便地將泵卸下，而人體不易接觸到污物，連接片采用O形橡膠密封圈密封。
2、流程泵，排放泵
流程泵、排放泵為離心泵，其功能分別是：
⑴流程泵：將序批柜內經序批式處理過的污水轉駁至清水柜內；
⑵排放泵：將清水柜內處理水泵入膜組進行過濾處理或直接排放至舷外。
3、氣泵
氣泵用于向緩沖柜、序批柜內提供充足的氧氣，以利于活性污泥的繁殖。
氣泵由主機、氣包、底座、潤滑、冷卻等部件組成，主機部件有泵體、轉子、滑片等主要零件組成。轉子回轉中心與缸體成偏心配置，轉子有七條槽，槽內裝有自潤滑滑片，當電機通過聯軸器帶動轉子轉動時，滑片在離心力的作用甩出與缸壁接觸，形成七個氣室，每個室的容積隨著轉子的轉動而改變，依次使氣室內產生真空，中途經補氣，然后壓縮到額定壓力后排出不含油的壓縮空氣。
4、紫外線消毒裝置
紫外線消毒裝置由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，連續運行；轉向“自動”時，當排放泵啟動，將清水柜內處理水泵入膜組進行過濾處理時，消毒裝置啟動；排放泵停止時，紫外線消毒裝置停止運行。
5、膜組
膜組由中空纖維超濾膜組成，用于過濾清水柜內的排放水。
6、加藥泵
定量泵用于將3%NaOH溶液或者是次氯酸鈉溶液泵入膜組，對膜組進行清洗。
該泵的泵頭由幾個聚四氟乙烯滾輪組成，由一個電動機通過減速齒輪驅動，液體由加藥泵從塑料桶通過一根硅膠管由滾輪擠壓到膜組內，在泵運轉時，始終有一個滾輪壓住尼龍管，保證液體不返回到塑料桶內。
砼工程
如砼采用現場攪拌其質量保證措施為：
（1）水泥、砂、石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗；
（2）應有試驗配合比報告，現場根據實際情況調整試驗配合比為施工配合比，。
（3）攪拌機械設備應運轉靈活，安全可靠，電源及配電系統符合安全用電要求。
（4）加強對砼的保水養護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業，砼的總養護期不得小于14晝夜。
（5）檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗滲試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養護等，專人負責，以正確反映出結構和構件的強度。
（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。
（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產生離析現象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。
（8）振搗操作要點：
a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．
b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。
（9）砼工藝要點：
a、運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1．5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。
b、混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。
采用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般lOs為宜，不應漏振摩蘆振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到zui上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。
c、冬期施工：水和砂應根據冬施方案規定加熱，應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應養護措施，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大于15攝氏度。
平面與高程布置
1、平面設計
根據“合理布局，工藝流程有序，布置緊湊，盡量減少占地，功能分區合理，既有利于生產又方便管理”的站區平面設計原則，同時考慮到地形、地貌等自然條件，結合進出水方向，廠外道路和建筑物朝向等多方面因素，設計經過認真分析、論證、多方案對比后確定了站區平面布置方案，并據此進行總圖專業管線布置。
2、高程設計
在滿足工藝流程前提下，盡量做到減少土方開挖、回填及外運，以減少基建投資。在布置構、建筑物時，基礎全部放在原狀土層，避免回填土層，盡量少做或不做人工基礎，以保證安全運行和節省投資。根據現場地形特點，兼顧工程地質特點，考慮風向，朝向等因素，爭取布置方案。
3、管線綜合設計
管線綜合的基本原則是：污水、污泥工藝管道流程順暢，各種管線流程順暢，各種管線的相互平面和垂直距離滿足有關地下管線綜合的規定，平面布置在保證管線功能的前提下使管線盡可能短；豎向布置在滿足zui小覆土深度要求的條件下使各種管線埋深盡可能淺；當管線交叉時，原則上壓力管道讓重力管道，小管道讓大管道，高程布置將電力、自控管溝放在zui上層，中層是給水管、小口徑污水、污泥壓力管，zui下層是大口徑污水、污泥管、站內污水管。
安裝要求
1、現場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎處理—安放生化池—注水穩定—管道連接—覆土回填—分層夯實—檢查驗收；
2、的具體安裝位置和埋設深度以及進出水管連接等，應由設計人員確定；
3、污水處理設備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對地基另行處理；
4、地下水十分豐富的情況下，埋設地埋式污水處理設備時應另作滲水處理
5、基坑開挖至設計標高后，埋設坑底部必須保持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設300cm厚砂墊層；
6、地埋式污水處理設備安裝過程中嚴禁使用堅硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；
7、地埋式污水處理設備安裝后，由頂部檢修孔同時均勻向生化池內注入清水，注滿為止；待污水處理設施沉降穩定后連接進出水管道；
8、回填土時，盡量選擇均勻土質的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；
9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部5cm，窨井蓋板需露出地面5cm；
10、當地埋式生活污水處理設備安裝在車行道或停車場下時，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體方案視現場實際情況確定。
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