智能柔性生產線方案主要功能與特點：
 | 管理系統與自動化系統融合一體的系統 ■ 管理系統軟件與生產設備、檢測設備、傳感器等硬件集成統一系統平臺； ■ 自動接收MES系統信息，如生產計劃、物料信息、設備指令等自動安排生產； ■ 生產指令可以直接下達每個自動化生產設備、執行機構； ■ 實現人機之間、設備之間互聯互通互操作。 |
 | 制造過程可實現全追溯的系統 ■ 機器視覺與智能傳感相結合，實現生產系統自動在線檢測； ■ 自動剔除缺陷產品，杜絕不良品流入下一工序，避免更大損失； ■ 對品質進行實時評測、記錄，并發布在線檢測報告； ■ 基于全流程數據驅動，可放心追溯至任一關鍵節點。 |
 | 高度靈活、可配置的智能柔性生產系統 ■ 可實現多任務訂單同時并行混線生產； ■ 可靈活重構生產資源，實現高效、快捷的動態調整； ■ 設備、物料、工裝、夾具等生產資源統一調度和自動執行； ■ 根據大數據分析結果動態性地調整生產要素的配置。 |
實施后可幫助客戶實現多任務的混線生產、故障自適應、生產異常報警、在線數據采集等，滿足個性化需求，實現柔性、低成本、定制化的制造，以下從幾個大方面列舉了此柔性生產系統在生產管理中所起的作用。
資源投入方面
■ 可大幅縮減崗位人員近50%；
■ 減少設備投入，有效降低生產成本。
質量控制方面
■ 多種產品同時生產情況下也能保證不會混料；
■ 且質量數據可實時發送給管理系統；
■ 發生異常及時警報，生產過程質量過失可減少70%。
物料配送方面
■ 可根據生產任務單實現自動配料和配送；
■ 線內物流信息實時透明且能自動及時反饋。
數據采集方面
■ 保障生產全數據完整性在95%以上；
■ 且各過程的統計、記錄工作量可大幅減少。
智能柔性生產系統
智能制造網