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簡介

當采用多級擴孔鉆進方式時，各級擴孔鉆進的順序對于鉆井速度有著直接的影響。擴孔鉆井順序應當根據該井的地質條件和各級鉆頭的準備情況，進行合理的安排。鉆進順序安排的一般原則是：

 (1)在一般情況下.超前鉆孔應一次鉆*深。通過超前鉆孔鉆進，可以進一步探明整個井筒的實際地質情況，摸索鉆進經驗，驗證所采用的鉆進參數、泥漿性能參數.以及各項鉆井技術措施的實際應用效果，為擴孔鉆進提供可靠的技術依據。同時，由于超前鉆孔的深度較擴孔的深度深2.5一5.0m，可避免在擴孔鉆進時因井下掉落小件物品而需打撈的影響時間。

 (2)中間的分級擴孔鉆進可一次鉆*深，再進行下一級擴孔鉆進.也可不鉆*深就改鉆下一級鉆進，鉆至相應深度，再鉆進前一級的剩余部分，即交叉擴孔鉆進。究竟采用什么樣的鉆進方式，主要視鉆頭或鉆具準備情況、地質狀況或其他有關情況而定，一般對鉆井效率無太大影響。

（3)zui后一級擴孔直接影響井筒的鉆進質量.也采取一次鉆*深的方法，這樣可以縮短沖積層段井幫的維護時間，有利于維護井幫穩定，防止井幫坍塌或減少井幫縮徑一．

鉆機特點：  

1、 鉆機行走以履帶式自行結構為主，根據用戶要求可設計為車載和 拖車式結構。  

2、 鉆機動力由柴油發動機或電動機提供強勁動力，用戶可根據現場 情況選定，滿足用戶不同工況的使用要求。  

3、 該鉆機很便捷配備空壓機和潛孔沖擊器，采用壓縮空氣潛孔錘鉆 進工藝，完成基巖鉆孔作業。鉆機配備泥漿泵可完成正反循環鉆孔工藝。  

4、 鉆機滑架滑道與滾輪式滑板匹配，即減小滑動阻力，又減少滑道 磨損，延長使用壽命  

5、 鉆機動力頭采用液壓擺開機構，更利于鉆機下井管等作業。

6、 鉆機回轉、鉆進、提升、均為液壓雙速調節，使鉆進參數更合理 的與鉆井工況匹配。   

7、 液壓系統配有獨立的風冷液壓油散熱器，并根據用戶要求可選加 裝水冷散熱器，確保不同地域高溫氣候條件下鉆機液壓系統均可連續工作。   

8、 起重卷揚機可靈活吊裝1噸以內的鉆具或輔具。  

9、 四個液壓千斤頂可快速調平鉆架，確保鉆井精度。  

10、 該鉆機可配備自動接卸桿裝置，降低勞動強度，提高作業效率。  

11、 四個加強液壓千斤頂可成為自裝車系統，確保轉場方便和節約 吊裝成本。   

12、 用戶可提供10—15噸載重卡車，改裝為HTW300C車載型水井鉆 機。

潛孔鉆機也需要維護，但是如何維護并不是所以人都了解，

一、機組的安裝：    

1、準備好鑿巖空間，空間大小可根據鑿孔所用機型及鑿方法確定。   

2、將氣水（需水除塵時）管路、照明線路等引至工作點附近待用。   

3、按孔位設計的需求，保證鉆機可靠定位。   

二、作業前的檢查：    

1、開始工作時，應仔細檢查氣、水（需水除塵時）管路是否聯接的牢固，尤其是風水管接頭與風水管聯接必須牢固，以防脫扣傷人，各聯接處均不準有漏氣漏水現象。   

2、檢查油霧器內是否已經裝有機油（不應裝入太滿）。    

3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊，各種定位是否牢固可靠。   

三、鑿孔作業程序及卸桿方法：    

1、開孔時，先以較小沖擊功，推進力及低轉速鉆進，以便于釬頭定位，（需除塵時，給于適當的水量以減少粉塵）待釬頭鉆進10公分左右時，再以全風門沖擊，并適當加大推進力，提高轉速，（需除塵時使氣水混合物保持適當比例），進行正常的鑿巖工作，鉆完一根鉆桿要停止風馬達運轉和停止給沖擊器送氣送水，把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使風馬達反轉，滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿進行鉆鑿，如此連續工作。   

2、卸桿方法：本鉆桿卸桿是半自動化進行的，是依靠卸桿器、托釬器與兩個叉子及其風馬達的反轉等相配合實現的。卸桿時，回轉機后移當鉆桿的第二槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽）與托釬器的四方框正對時，用叉子插牢第二槽，然后反轉馬達，當卸桿器四方框與鉆桿*槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽）正對時，用第二個叉子插牢，取出*個叉子（托釬器四方框內的叉子），操縱推進氣缸，使卸桿器帶動鉆桿后移，當第二根鉆桿的第二個槽對正托釬器槽時，反轉馬達，當兩根鉆桿的螺扣脫開后取下*根鉆桿，如此依次卸下各鉆桿。    

四、操作中應注意事項：    

1、隨時注意檢查氣、水（用水除塵時）路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯接情況及機架和主機的緊固情況。    

2、隨時注意觀察油霧器的工作情況，檢查風馬達、沖擊器的潤滑情況。  

3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風馬達、觀察馬達葉片的損傷情況。

露天潛孔鉆機  潛孔鉆機是中、小露天礦山的主要鉆孔設備。  

原理：

潛孔鉆是把氣動沖擊器連鉆頭裝在鉆桿的前端，鑿巖時，沖擊器隨著鉆孔延深而潛入孔底破碎巖石。  

適用范圍：

直徑80～250㎜的炮孔，深度一般不大于30m,但zui深可達150m。  

特點：  

1、沖擊力直接作用于釬頭，沖擊能量不因在釬桿中傳遞而損失，固鑿巖速度受孔深影響小。  

2、以高壓氣體排出孔底的巖渣，很少有重復破碎現象。

3、孔壁光滑哦，孔徑上下相等，一般不會出現彎孔。

4、工作面的噪聲低。  

潛孔鉆機分類與典型鉆機：  

1、按其重量和鉆孔直徑可分為三種類型：  

（1）、輕型潛孔鉆機，重量較輕，鉆孔孔徑一般小于110㎜； 

（2）、中型潛孔鉆機，重量約為10～15噸，孔徑為150～170㎜；  

（3）、重型潛孔鉆機，重量在30噸以上，孔徑一般大于200㎜；  

2、按其使用的空氣壓力可分為兩種類型：  

（1）、普通型潛孔鉆機，空氣壓力一般小于0.7MPa,

常見工程鉆機種類及工作原理      

一、沖擊式鉆機  

靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單，沒有循環洗井系統，巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而功效較低。 鉆井深度一般在250米以內，有時可達500～600米。

主要有2種：    

①     沖抓錐。

利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣，當鉆具在自身重量作用下向下運動時，抓瓣張開，切入巖層，然后由卷揚機通過鋼絲繩提升鉆具，抓瓣在閉合過程中將巖屑抓入錐體內，提出井口卸出巖屑。鉆井深度通常為40～50米，zui深達100～150米。    

②  鋼絲繩沖擊式鉆機。

由桅桿和裝在頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構、鉆具、電動機等組成。作業時，電動機通過傳動裝置驅動沖擊機構，帶動鋼絲繩使鉆具作上下往復運動，在向下運動時靠鉆頭本身的重量切入并破碎巖層，向上運動靠鋼絲繩牽引。鉆頭沖程為0.5～1米，沖擊頻率30～60次／分。巖屑由抽砂筒清出地面，鉆進與清除巖屑同時進行