孫經(jīng)理
星光依舊燦爛,激情仍然燃燒。因為有夢想,所以我存在。你在你的領(lǐng)域里不惜青春,我在我的道路上不知疲倦。我們的核心理念是 “品質(zhì)是企業(yè)生存之本,服務(wù)是品牌發(fā)展之根” 始終把用戶利益放在*位,客戶的滿意是我們的zui終目標。
簡介
蓬萊空心鉆孔機廠家*
鉆機在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意哪些事項?
a、接合離合器或使工作輪轉(zhuǎn)動時,必須輕、勻、平穩(wěn);
b、變換轉(zhuǎn)速、接合橫、立軸箱和變換各分動手柄時,必須將離合器置于分離位置或使工作
輪停止轉(zhuǎn)動后進行;
c、使用升降機時,禁止左、右手把同時下壓;
d、齒輪油泵開動后,應(yīng)注意油壓表和孔底壓力指示器的反應(yīng)。鉆進過程中,孔底需要增、
減壓力時,應(yīng)逐步調(diào)節(jié),不得突然增降;利用油壓系統(tǒng)快速提動立軸(快速倒桿)時,只準在原
負荷的情況下進行,以防機件損壞;
e、XY型鉆機移動前,應(yīng)先松開緊機構(gòu),并將導(dǎo)軌擦凈,涂上潤滑油;移動后必須鎖緊;
f、隨時注意機器各部有無沖擊聲;變速箱、軸承、軸套和橫、立軸齒輪箱等,有無超過燙
手溫度(60℃),如超過應(yīng)予以排除;
g、各油壓操縱手柄不得同時使用;XY-4鉆機轉(zhuǎn)速表不能反轉(zhuǎn),如回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)應(yīng)將其軟軸
卸下,以防損壞轉(zhuǎn)速表;
h、鉆機維護保養(yǎng)應(yīng)嚴格按要求進行,確保鉆機運轉(zhuǎn)正常。
液壓系統(tǒng)
蓬萊空心鉆孔機廠家*鉆機液壓系統(tǒng)由一臺45KW和一臺5.5KW電動機分別驅(qū)動一臺大排量A8V斜軸式變量柱塞泵和一臺SCY14-1B小排量手動變量泵構(gòu)成液壓動力源,通過手動換向閥組分別控制兩臺變量馬達和一臺定量馬達及油缸,實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤、卷揚回轉(zhuǎn)和鉆塔升降、滑臺移動及鉆進加壓
機器的保養(yǎng)和潤滑:
每個工作班結(jié)束時,都必順把機器表面污物清除干凈。嚴禁在工作表面大拆大卸(拆成組件便于搬運的情況例外),以免丟失零件和損壞零件的關(guān)鍵部位。鉆桿接頭用黃油潤滑。減速器用黃油做潤滑。
常見故障的處理:
斷鉆桿:
原因多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦,使鉆桿壁厚減薄,強度削弱。另外是鉆桿已彎曲,也易斷裂。
預(yù)防處理:加鉆桿時要注意檢查,發(fā)現(xiàn)磨損過大和已彎曲的鉆桿選出,停止使用。
沖擊器不響:
常見有以下四種:1、伐片打碎; 2、釬頭尾部打壞,碎渣進入缸體卡住錘體;3、排氣孔被巖粉堵住;4、向下鑿巖時,孔內(nèi)積水過多,排氣阻力太大,沖擊器不易起動。
處理方法:發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時,先按第4種原因檢查,檢查的方法是將沖擊器提升一段距離,減少排氣阻力,將水吹出一部分,再慢慢推向孔底,若此方法不行時,則可判斷前三種原因,需將沖擊器卸下清洗或更換零件。
卡鉆:
原因:除遇有復(fù)雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外,尚有如下原因。1、釬頭斷翼;2、新?lián)Q釬頭較原來直徑大;3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜;4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞;5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出;6、操作上疏忽,長時間停鉆時,沒有吹凈巖粉,也沒有提起鉆具,使沖擊器被巖粉埋沒;
處理方法:就目前釬頭的強度,斷翼已基本杜絕,一旦遇有特殊情況,可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管,管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物,與鉆桿連接進入孔底,將孔底的斷翼給取出來,打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴重的情況的鉆具提不起來,放不下去,沖擊器不響,此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升,使鉆具回轉(zhuǎn),然后要邊給氣,邊提升鉆具,直至故障解除為止。重新鑿巖時,先稍加給壓力,再逐漸增加推進力,直到正常的工作壓力。
釬頭碎片、掉角和掉柱:
遇有鉆桿產(chǎn)生跳動,有可能掉下石頭塊穿過巖層變化的交換處或掉合金柱,從外表判斷若是掉合金柱,幾乎不見進尺,鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實掉合金柱時,可用強力吹風(fēng)法吹出,合金柱大吹不動時,亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時,將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來,換上新釬頭,斷續(xù)鉆進鑿巖。
風(fēng)馬達使用注意事項:
1、操作前,必須保證潤滑;2、風(fēng)馬達與膠管連接必須牢固;3、風(fēng)馬達與膠管連接前應(yīng)仔細清理膠管,可打開管路氣伐若干秒,用壓縮空氣吹凈膠管再連接;4、發(fā)現(xiàn)風(fēng)馬達運轉(zhuǎn)不正常時,則應(yīng)停止工作,進行檢修,并嚴禁在工作面大拆大卸