是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體空壓機(jī)、鉆機(jī)廠家為了方便客戶能及時(shí)體驗(yàn)我們的設(shè)備，我們在各個(gè)地區(qū)都設(shè)置了辦事處，免費(fèi)到店維護(hù)保養(yǎng)，免費(fèi)供應(yīng)易損件，免去多個(gè)物流費(fèi)用，技術(shù)人員手把手教您操作，維護(hù)方便安全，*維護(hù)，以zui合理的價(jià)格、zui完善的服務(wù)，*秀的產(chǎn)品提供給客戶！

東豐本地分廠免費(fèi)提供專業(yè)的設(shè)備報(bào)價(jià)

潛孔鉆機(jī)每臺50000起

打井鉆機(jī)每臺45000起

水井鉆機(jī)每臺10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號齊全

歡迎各位用戶

簡介

東豐鉆機(jī)實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)，采用該鉆機(jī)取樣可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工挖掘、槽探和井探等取樣。?它不僅能加快取樣工作速度，而且能大量減少植被的破壞，保護(hù)環(huán)境。是區(qū)域地質(zhì)填圖、物化探取樣、古地磁取樣、地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防等淺層地質(zhì)勘查工作中*的技術(shù)手段，全液壓錨固管棚鉆機(jī)主要用于鐵路、公路、水利、水電站滑坡治理工程及危巖錨固工程的錨固孔、排水孔、注漿孔施工，以及民用工程的孔和隧道管棚支護(hù)孔的施工。鉆機(jī)是機(jī)械傳動(dòng)、立軸回轉(zhuǎn)、液壓給進(jìn)，應(yīng)用金剛石和硬質(zhì)合金鉆進(jìn)的中深孔立軸式巖心鉆機(jī)。該型鉆機(jī)適用于金屬、非金屬固體礦藏勘探，淺層石油和天然氣開采，地?zé)峋碧剑V山坑道通風(fēng)、排水以及大孔位基礎(chǔ)樁工程施工等。是廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、冶金、煤炭、水文、水井、工程等行業(yè)，以金剛石和硬質(zhì)合金鉆進(jìn)為主的巖心鉆探設(shè)備。

工作流程

東豐鉆機(jī)實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)，履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）－液壓油泵組為動(dòng)力裝置,由液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)，推進(jìn)，提升，行走，液壓油缸擺角定位等輔助動(dòng)作，JK580鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)時(shí)，只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)比較配套空氣壓縮機(jī)排氣量減少30%-50%，鉆孔作業(yè)時(shí)能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。JK580內(nèi)燃（JK580D電動(dòng)）履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于水電工程，露天采礦，道路修建，*的鉆鑿孔作業(yè)。

鉆機(jī)的性能特點(diǎn)

⑴、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕以及可拆性好，便于搬遷和就位；采用全液壓控制，操作方便靈活，省時(shí)，省力且可遠(yuǎn)距離操作。

⑵、本機(jī)采用低速大扭矩馬達(dá)，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、使用壽命長。

⑶、本機(jī)適用范圍廣，鉆進(jìn)能力強(qiáng)，動(dòng)力頭行程長，鉆進(jìn)效率高。

⑷、動(dòng)力頭與導(dǎo)軌采用滾輪連接，導(dǎo)軌磨損很少。

⑸、本機(jī)鉆孔角度范圍大，可0—360度。軌道可沿底盤架前后滑移定位方便、可靠。

⑹、本機(jī)可適用和多種鉆進(jìn)工藝方法。

構(gòu)成部分

，潛孔鑿巖的實(shí)質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機(jī)，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅(jiān)固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度

廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利和石方工程中的大直徑孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采*的鑿巖設(shè)備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢。氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備，即可實(shí)現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中速液壓馬達(dá)通過一級行星減速器帶動(dòng)，在四個(gè)支腿液壓缸的配合下，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)。由于液壓馬達(dá)具有功率穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小和啟動(dòng)效率高等特點(diǎn)，因而樁機(jī)具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無振動(dòng)、整機(jī)的穩(wěn)定性良好及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

拖行裝置

支腿液壓缸支地，支起底盤可以方便快捷地安裝和拆卸拖行裝置。臂架通過液壓油缸收起放到即可 總高2.5米 達(dá)到裝車運(yùn)輸高度.動(dòng)力頭采用三環(huán)減速機(jī)構(gòu)，此種減速機(jī)構(gòu)已是相當(dāng)成熟的產(chǎn)品。大中心孔的減速機(jī)，成載過載能力高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、壽命長，是目前國內(nèi)鉆機(jī)的動(dòng)力裝置。它有兩個(gè)風(fēng)冷電機(jī)、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑快組成。工作時(shí)兩個(gè)電機(jī)通過

聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器的高速旋轉(zhuǎn)，將動(dòng)力低速軸，低速軸通過法蘭帶動(dòng)鉆桿、鉆頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

適用范圍：

1、本鉆機(jī)為高速鉆機(jī)適用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。

3、可鉆2-9級的沙質(zhì)粘土及巖層等。

結(jié)構(gòu)特征與工作原理

該機(jī)采用全液壓控制，整機(jī)由主機(jī)和液壓泵站兩部分組成，其中主機(jī)包含切割機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)。泵站輸出的壓力油通過高壓軟管送到主機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)，由操縱機(jī)構(gòu)控制推進(jìn)支腿的升降及切割機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)而達(dá)到鉆孔切削作用，除塵水經(jīng)水閥直接進(jìn)入供水機(jī)構(gòu)作傳動(dòng)冷卻并再通過鉆桿實(shí)施除塵。

水井鉆機(jī)與鉆井技術(shù)

　　鉆井（drilling）是利用機(jī)械設(shè)備，在地層中鉆出一定嘗試的孔眼的工程。其按照巖石破碎方式以及鉆井工具類型，又可分為頓鉆技術(shù)和旋轉(zhuǎn)鉆技術(shù)。

　　在地質(zhì)勘探和地質(zhì)工程中，利于鉆探設(shè)備向地下鉆孔，對于直徑較小、深度較大的柱狀圓孔，稱為鉆孔。根據(jù)鉆井用途，設(shè)計(jì)不同的鉆孔直徑和鉆孔深度。譬如鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。用于地球物理測井取巖芯等一般鉆孔偏小。

產(chǎn)品說明：

氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備，即可實(shí)現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。
主要特點(diǎn)：

1、具有油壓自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，提高鉆進(jìn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚(yáng)機(jī)加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強(qiáng)烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件

5、本機(jī)采用國家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護(hù)的突出特點(diǎn)

特點(diǎn)

液壓錨桿鉆機(jī)適用于頂板硬度f≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)時(shí)使用。本機(jī)具有重量輕、操作靈活方便，噪音低、扭矩大、無級調(diào)速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點(diǎn),集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體，是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護(hù)配套的理想機(jī)具。體積小，重量輕，操作簡單，維護(hù)方便。齒輪式氣動(dòng)馬達(dá)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設(shè)計(jì)，安全防爆、使用壽命更長。

組成部分

1.推進(jìn)機(jī)構(gòu)：電機(jī) 減速機(jī) 支腿 滑架

2.鉆具機(jī)構(gòu)：沖擊器 鉆桿 鉆頭

3.操作機(jī)構(gòu)：操縱閥 操作架 電氣元件 氣壓表油霧器

4.標(biāo)準(zhǔn)配置：鉆機(jī)1臺 、撐桿2個(gè) 、主風(fēng)管1條、 沖擊風(fēng)管1條、 氣缸風(fēng)管3條 、

鉆桿、 沖擊器1根 、 操縱閥總程1套 、鉆頭1個(gè) 、工具箱

全液壓錨固管棚鉆機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

⒈ 鉆孔直徑（mm）：Φ89—Φ230

⒉ 鉆孔深度（m）：35—100

⒊ 鉆桿規(guī)格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

⒋ 鉆孔角度（°）：0—360（任意角度都施工）

⒌ 動(dòng)力頭輸出轉(zhuǎn)速（rpm）：30；60

⒍ 動(dòng)力頭輸出zui大拒矩（N•M）：4000

⒎ 動(dòng)力頭zui大行程（mm）：1800

⒏ 電機(jī)型號：Y1804 機(jī)座：B35 功率：18.5KW

⒐ 動(dòng)力頭zui大提升力（KN）：45（0—45連續(xù)可調(diào)）

⒑ 液壓系統(tǒng)額定壓力（Mpa）：20

⒒ 鉆機(jī)質(zhì)量：總質(zhì)量為1260kg反循環(huán)鉆機(jī)性能優(yōu)勢介紹

反循環(huán)鉆機(jī)相比普通鉆機(jī)速度和動(dòng)力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同時(shí)遇到的困難也會少很多，反循環(huán)鉆機(jī)性能優(yōu)勢還是非常的明顯的，表現(xiàn)多個(gè)方面，下面我們一起來看介紹吧!

1、與進(jìn)口反循環(huán)鉆機(jī)相比，該反循環(huán)鉆機(jī)具有整機(jī)重量輕，性價(jià)比高，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低等優(yōu)勢。

　　2、反循環(huán)鉆機(jī)設(shè)有加接鉆桿的機(jī)械臂，可在直孔及小頂角工況使用。同時(shí)鉆機(jī)還配有輔助液壓絞車，大大減輕機(jī)臺工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于機(jī)臺的安全施工，文明施工。

　　3、鉆機(jī)采用工程履帶、液壓步履底盤，移動(dòng)方便是，較為適合平原、高原、丘陵等地貌。底盤設(shè)有4個(gè)支腿，鉆探施工中鉆機(jī)振動(dòng)小，穩(wěn)定性好。

　　4、反循環(huán)鉆機(jī)采用電動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，低噪音低污染，效率高，動(dòng)力儲備系數(shù)大。

　　5、反循環(huán)鉆機(jī)為多功能型，關(guān)鍵元件全部采用高性價(jià)比產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)有壓力保護(hù)和報(bào)警裝置。

　　6、反循環(huán)鉆機(jī)所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手柄、儀表中在操作臺上，操作、控制方便可靠。

　　7、反循環(huán)鉆機(jī)采用*的鉆架、鉆進(jìn)行程大，抗扭能力大，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，便于搬遷，孔口操作比較方便是，并可施工大頂角鉆孔。

　　8、反循環(huán)鉆機(jī)采用具有抗大沖擊功能的大動(dòng)力頭，回轉(zhuǎn)速度適合空氣反循環(huán)需要，提升力，扭矩等參數(shù)可滿足100M淺空氣反循環(huán)潛孔錘鉆探等工藝的要求。

　　由于現(xiàn)在施工環(huán)境都比較復(fù)雜，不同的鉆機(jī)環(huán)境適應(yīng)能力不一樣，對于鉆機(jī)操作一定要由專業(yè)人員來進(jìn)行。同時(shí)施工時(shí)候應(yīng)當(dāng)避免機(jī)械的損壞，先制定方案，然后在進(jìn)行施工，這樣工作效率更高。

技術(shù)參數(shù)

該鉆機(jī)具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1、鉆機(jī)采用自動(dòng)伸縮式鉆塔（聚龍），用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時(shí)省力，安全可靠，zui大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費(fèi)用較低，能降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音，減小車體震動(dòng)、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于工作平面調(diào)平，裝卸車減少吊裝成本提高效率，工作時(shí)可作為輔助支撐。

4、采用48V電啟動(dòng)柴油機(jī)，*地降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動(dòng)困難時(shí)，更顯現(xiàn)了*地*性。5、本機(jī)配套BW-160獨(dú)立泥漿泵，泵流量、壓力大，維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買

。6、可選型號有XYD-200/XYD-180/XYD-130型。

7、可選加裝液壓擰管機(jī)，提高工作效率、降低人工成本。整機(jī)參數(shù)鉆孔深度200mzui大開孔直徑φ75-φ300mm終孔直徑75mm主動(dòng)鉆桿53/59*4200mm鉆桿直徑φ50、φ60mm鉆孔傾角90°～75°配套動(dòng)力（柴油機(jī)）15/2200kW/r

一，錨桿鉆機(jī)的分類：

錨桿鉆機(jī)按結(jié)構(gòu)分為單體式、鉆車式、機(jī)載式；按動(dòng)力分為電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式；按破巖方式分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。到目前為止，我國已開發(fā)了30多種型號和不同類型的錨桿鉆機(jī)，但適于井下使用且可靠性較好的只有3～4種產(chǎn)品。另外，還有許多煤礦在錨桿支護(hù)施工中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動(dòng)鑿巖機(jī)與煤電鉆，這不利于安全、高效作業(yè)。

產(chǎn)品介紹

1、單體氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)。

基本情況：該鉆機(jī)是錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品的主流，在齒輪式、柱塞式和葉片式三種類型氣動(dòng)馬達(dá)中，葉片馬達(dá)式已基本淘汰，齒輪式馬達(dá)與柱塞式馬達(dá)在扭矩——轉(zhuǎn)速特性、不同氣壓下的性能、噪聲特性、對潤滑的要求與抗污染等方面各有優(yōu)缺點(diǎn)，在不同使用條件下都有各自的市場。總的來說，齒輪氣動(dòng)馬達(dá)式已基本能代替進(jìn)口產(chǎn)品，但玻璃鋼支腿等部分的可靠性需要進(jìn)一步提高；柱塞馬達(dá)式錨桿鉆機(jī)尚處于小批量生產(chǎn)階段，尚需考核。

氣動(dòng)沖擊式錨桿鉆機(jī)基本以雙級氣腿式為主，因其結(jié)構(gòu)較成熟，可以在堅(jiān)硬巖石上鉆進(jìn)。盡管在某種巖石條件下的鑿巖速度低于回轉(zhuǎn)式，且噪聲頗高，仍被相當(dāng)多地應(yīng)用于錨桿支護(hù)。

條件限制：國產(chǎn)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)已基本能代替進(jìn)口產(chǎn)品。但煤礦井下壓縮空氣系統(tǒng)的輸送管道距離長，井下氣動(dòng)設(shè)備多，工作面氣體工作壓力偏低，常常在0.4MPa以下，使鉆機(jī)性能與鉆進(jìn)速度都比0.63MPa壓力下下降30%以上，影響錨桿孔鉆進(jìn)的效果，特別是在堅(jiān)硬巖石與深孔作業(yè)條件下，鉆進(jìn)作業(yè)更加困難。

2、液壓錨桿鉆機(jī)。

基本情況:該機(jī)型輸出的扭矩高于氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，在某些場合下應(yīng)用較好，特別是與掘進(jìn)機(jī)配套是較*的工作方式。

條件限制：從目前已正式投入使用的支腿式液壓錨桿鉆機(jī)來看，鉆機(jī)輸出扭矩仍然偏低，液壓系統(tǒng)容易發(fā)熱。由于以礦物油為工作介質(zhì)，在煤礦井下使用中存在安全隱患。液壓錨桿鉆機(jī)的輸出扭矩比氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)大，但是，有的產(chǎn)品扭矩值偏低，扭矩低于60N.m，加上管路壓力損失，井下鉆進(jìn)無力。有的產(chǎn)品液壓系統(tǒng)溫升過高，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后系統(tǒng)溫度升至65℃以上，性能急劇下降。若保持工作壓力不變，轉(zhuǎn)速下降率達(dá)50%以上。有的產(chǎn)品性能尚好，雖然液壓系統(tǒng)溫度高于65℃，性能下降率不到20%，但過高的溫度易使工作液變質(zhì)，密封件容易早期失效。

3、電動(dòng)錨桿鉆機(jī)的輸出特性較差，實(shí)際鉆孔速度較低，電機(jī)可靠性及防水性能存在嚴(yán)重問題，尚無良好的推進(jìn)方式。另外，電動(dòng)錨桿鉆機(jī)扭矩特性不好，有的產(chǎn)品過載能力不到額定值的2倍，不能滿足錨桿孔鉆進(jìn)時(shí)需克服相當(dāng)于額定扭矩2.5倍左右的阻力矩的要求，產(chǎn)品固有可靠性不高，因此電動(dòng)錨桿鉆機(jī)尚未正式在井下成批使用。

4、已開發(fā)的鉆車式與機(jī)載式錨桿鉆機(jī)都具有一定特點(diǎn)，并取得一些效果，但因煤礦井下具體條件以及經(jīng)濟(jì)上的原因，近期難以廣泛應(yīng)用。

5，鉆具的基本情況。與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

煤礦錨桿鉆機(jī)多為回轉(zhuǎn)式，所以回轉(zhuǎn)式鉆頭也比較流行。為配合推廣小直徑樹脂錨桿，鉆頭采用27～29mm的回轉(zhuǎn)鉆頭，其結(jié)構(gòu)類型多為兩翼對稱、兩翼不對稱和兩翼連筋式，可供鉆進(jìn)不同性質(zhì)巖石時(shí)選用。

目前，硬質(zhì)合金仍是鉆頭采用的主要材料。鉆頭型式與國產(chǎn)硬質(zhì)合金片的性能，影響鉆頭的應(yīng)用范圍。目前，普通硬質(zhì)合金的巖石鉆頭主要適用于頁巖、砂頁巖及部分砂巖（磨蝕性不高的砂巖），壽命為30m左右。高于常規(guī)鉆頭價(jià)格50%的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鉆頭，可以鉆進(jìn)抗壓強(qiáng)度60～80MPa的中等磨蝕性巖石，壽命可達(dá)25～30m.然而，相當(dāng)多的生產(chǎn)廠家因受經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動(dòng)，不按標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)，硬質(zhì)合金質(zhì)量低劣，工藝技術(shù)不高，產(chǎn)品壽命只有 10～20m. 甚至5-10m.

鉆桿由B19或B22(少數(shù))六角中空鋼加工。經(jīng)多年聯(lián)合攻關(guān)，我國錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下錨桿支護(hù)的需要。

三，錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品可靠性差的原因以及未來改進(jìn)方式。

1、錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品可靠性不高主要來自產(chǎn)品設(shè)計(jì)不成熟與加工質(zhì)量不高。有的錨桿鉆機(jī)因性能改進(jìn)盲目，參數(shù)確定不合理，從投產(chǎn)起在井下工作無力，產(chǎn)品性能提高緩慢；有些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程無可靠的質(zhì)量保證體系，元部件質(zhì)量無法保證，又沒有必要的檢測手段，產(chǎn)品性能與質(zhì)量無法控制，影響井下*使用。

2、錨桿鉆機(jī)的科學(xué)使用問題未能引起足夠的重視。既有制造廠家的問題，又有煤礦使用單位的問題。如有些煤礦單位在采用不合理的操作方式之后，又沒有注重保養(yǎng)，這就造成了錨桿鉆機(jī)的問題產(chǎn)生。

四，國內(nèi)外錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備現(xiàn)狀。

國外錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的品種與功能多樣，技術(shù)性能*，可靠性高。美國煤礦大量使用塔架鉆車式錨桿鉆機(jī)，班工作效率達(dá)120～240根，并著手開發(fā)計(jì)算機(jī)控制的全自動(dòng)錨桿鉆機(jī)。法國生產(chǎn)的轉(zhuǎn)架式錨桿鉆機(jī)集鉆孔、安裝錨桿為一體，并具有儲存錨桿桿體的錨桿倉。芬蘭生產(chǎn)具有樹脂注射系統(tǒng)的鉆車式錨桿機(jī)，使鉆孔、安裝錨桿桿體、注入粘結(jié)劑全由機(jī)械完成，機(jī)械化程度頗高。澳大利亞有4家錨桿鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)各種不同類型的錨桿鉆機(jī)，尤以單體氣動(dòng)支腿式錨桿鉆機(jī)使用居多，并有多家公司生產(chǎn)能與掘進(jìn)配套的單體支腿式液壓錨桿鉆機(jī)。澳大利亞氣動(dòng)支腿式錨桿鉆機(jī)主要有柱塞馬達(dá)與齒輪馬達(dá)式兩種(早期葉片式氣動(dòng)馬達(dá)已淘汰)，采用玻璃鋼碳素纖維支腿。澳大利亞液壓錨桿鉆機(jī)可以以礦物油和難燃液為工作液，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由擺線液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，有的產(chǎn)品采用玻璃鋼碳素纖維支腿使機(jī)重減輕。

國內(nèi)錨桿鉆機(jī)的研制經(jīng)過多年的發(fā)展歷程，曾先后研制機(jī)械支腿式電動(dòng)錨桿鉆機(jī)、鉆車式錨桿鉆機(jī)、支腿與導(dǎo)軌式液壓錨桿鉆機(jī)、支腿式氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、非機(jī)械傳動(dòng)支腿式電動(dòng)錨桿鉆機(jī)、機(jī)載式錨桿鉆機(jī)和雙級氣腿鑿巖機(jī)等。從實(shí)際情況看，MQT-50C系列支腿式氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、MZ-Ⅲ型導(dǎo)軌式液壓錨桿鉆機(jī)、ZYX100型(改進(jìn)成MYT-115型)支腿式液壓錨桿鉆機(jī)以及ZY24M、7665M氣動(dòng)雙級氣腿鑿巖機(jī)在國內(nèi)有一定市場。其中，MQT-50C系列產(chǎn)品近年已能代替同類(氣腿齒輪馬達(dá)式)進(jìn)口產(chǎn)品。

五，煤礦錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的未來發(fā)展方向。

1，氣動(dòng)、液壓單體回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)是一個(gè)時(shí)期的主流。

綜觀國外錨桿鉆機(jī)發(fā)展歷程以及國內(nèi)多方面實(shí)踐，針對煤礦經(jīng)濟(jì)狀況與煤巖、半煤巖巷道的具體特點(diǎn)，單體回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)是一個(gè)時(shí)期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)與開發(fā)的主流。從目前技術(shù)現(xiàn)狀看，在具有壓縮空氣源的條件下，氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)仍為*產(chǎn)品。但是，如何解決壓縮空氣工作壓力不足的問題會逐漸引起人們的重視。合理選擇壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)，正確確定空壓機(jī)及其動(dòng)力系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)，開發(fā)新型的提高壓縮空氣壓力的機(jī)械設(shè)備，將成為進(jìn)一步發(fā)揮氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)作用的關(guān)鍵。

氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)中，采用柱塞式馬達(dá)與齒輪式馬達(dá)各有優(yōu)缺點(diǎn)。兩種不同類型氣動(dòng)馬達(dá)錨桿鉆機(jī)的競爭核心，是如何使鉆速高、可靠性好、維修費(fèi)低。產(chǎn)品進(jìn)一步研究開發(fā)的核心將是采用合理技術(shù)參數(shù)、高科技、新材料、*工藝。

2，液壓錨桿鉆機(jī)會成為氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的有益補(bǔ)充。

液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)因其工作壓力高、扭矩大、動(dòng)力系統(tǒng)可不受外界影響，在一些場合下是合理的機(jī)型。一個(gè)時(shí)期內(nèi)，液壓錨桿鉆機(jī)主要用于與掘進(jìn)機(jī)配套，共用其液壓泵站。經(jīng)過一定時(shí)期以后，用戶會根據(jù)錨桿支護(hù)的需要與具體條件，進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，在適宜的場所確定采用液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)。由于液壓錨桿鉆機(jī)使用量的增加，礦物油介質(zhì)的安全性問題會日益突出，開發(fā)難燃液錨桿鉆機(jī)的問題將適時(shí)提到日程上來。

3，電動(dòng)錨桿鉆機(jī)仍會處在技術(shù)攻關(guān)階段。

電動(dòng)錨桿鉆機(jī)的動(dòng)力單一，是人們理想的*機(jī)型。但因目前技術(shù)水平所限，其支腿配套方式、扭矩-轉(zhuǎn)速硬特性和電機(jī)防水耐潮性能差等，都不利于其更快地向前發(fā)展。在一定時(shí)期內(nèi)，電動(dòng)錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品仍會以“技術(shù)攻關(guān)”為基本特征。

4，回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)方向。

今后回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)的發(fā)展前途，將是如何擴(kuò)大鉆進(jìn)巖石的范圍、提高產(chǎn)品可靠性與減輕機(jī)重。

另外，研究錨桿鉆機(jī)扭矩與改革鉆頭是發(fā)展回轉(zhuǎn)式錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的關(guān)鍵 。回轉(zhuǎn)式錨桿孔鉆進(jìn)方式有其一定的*性，但若更加廣泛地應(yīng)用，必須首先從提高扭矩入手，配以適合的鉆頭，適應(yīng)鉆進(jìn)具有較高磨蝕性的巖石。提高鉆頭的水平，離不開高新技術(shù)，盡量采用新材料和新工藝，特別是經(jīng)濟(jì)有效的表面強(qiáng)化技術(shù)。國外曾試驗(yàn)研究高壓水細(xì)射流技術(shù)和小孔徑金剛石鉆進(jìn)技術(shù)，目前尚未正式用于錨桿孔鉆進(jìn)。硬質(zhì)合金仍是錨桿孔鉆進(jìn)的主要鉆具材料。采用高新技術(shù)，改進(jìn)硬質(zhì)合金片的性能，同時(shí)，研究合理的鉆頭結(jié)構(gòu)參數(shù)，仍是小直徑回轉(zhuǎn)式巖石鉆頭的主攻方向。

5，錨桿鉆機(jī)未來可能實(shí)現(xiàn)突破改進(jìn)的方面。

幾十年來，錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備已有了一定的提高，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展：

(1)結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化以及高科技新材料的應(yīng)用，使單體錨桿鉆機(jī)性能提高、重量減輕。 采用了高新技術(shù)的巖石鉆頭將使回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

(2)高科技微電子技術(shù)在不同動(dòng)力、不同類型錨桿鉆機(jī)上的應(yīng)用，可能會使錨桿鉆機(jī)發(fā)生某 些根本性的變革，例如改變鉆機(jī)特性、改善操作性能、提高可靠性等。國外已探討計(jì)算機(jī)控制的錨桿孔鉆進(jìn)與錨桿安裝的綜合性自動(dòng)化設(shè)備。鑿巖機(jī)器人的成功應(yīng)用必將有力地促進(jìn)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的進(jìn)步。

(3)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的發(fā)展，以錨桿支護(hù)技術(shù)與鑿巖技術(shù)的發(fā)展為基礎(chǔ)，錨桿支護(hù)新類型 、新材料的出現(xiàn)會對錨桿鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)、技術(shù)性能與功能提出新的要求。錨桿孔鉆機(jī)的開發(fā)必須緊隨錨桿支護(hù)的技術(shù)發(fā)展。同時(shí)，鑿巖技術(shù)的發(fā)展會促進(jìn)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的提高。不同鑿巖方式的研究以及通用鑿巖機(jī)具的研究成果，都將會及時(shí)地移植到錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的開發(fā)上來。

(4)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護(hù)的質(zhì)量--錨桿孔的方位、 深度、孔徑的準(zhǔn)確性以及錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動(dòng)強(qiáng)度與作業(yè)條件。錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的核心是高效與安全。發(fā)展煤礦錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備以高效、安全為核心，就會有強(qiáng)勁的競爭力，這是產(chǎn)品具有發(fā)展前途的根本。