是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

寧晉本地分廠免費提供專業(yè)的設(shè)備報價

潛孔鉆機每臺50000起

打井鉆機每臺45000起

水井鉆機每臺10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號齊全

歡迎各位用戶

簡介

寧晉水井鉆機報價，輕便鉆機是一種輕便型物探鉆井機械。它吸取了國內(nèi)外小型鉆機的優(yōu)點，以輕便、高效為目標(biāo)設(shè)計而成。可實現(xiàn)空氣震擊鉆井和泥漿鉆井，主要適用于土層、沙土層和巖層中鉆進。是煤礦錨桿支護中*的工具，錨桿支護的發(fā)展需要大量錨桿孔鉆進設(shè)備作保證。煤礦錨桿支護是巷道支護的發(fā)展方向，為了更好應(yīng)用錨桿支護技術(shù)，為安全采掘保駕護航，

特點：
，鉆機為全液壓傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低，功率消耗小，過載保護好；
該機實現(xiàn)了機、液、電一體化，自動沖擊采用單片機控制，操作集中、方便、 省力、可靠。自動沖擊、手動沖擊任意選擇，沖程、沖次可無級或有級調(diào)整，能 適應(yīng)各種施工要求；
沖擊方式*，實現(xiàn)了鉆頭平穩(wěn)提升，自由下落，連續(xù)排渣。鉆頭重量大，沖擊功能高，能適應(yīng)大口徑施工，鉆孔質(zhì)量好。鋼絲繩、彈簧等主要工作部件使 用壽命長；
鉆塔為液壓起落，平穩(wěn)、安全，安裝方便。

高效空氣壓縮機

CM 765和CM 785潛孔鉆機裝有英格索蘭HR系列高壓空氣壓縮機，保證高鉆孔速度時的排渣需要。經(jīng)過*使用考驗的英格索蘭HR系列空壓機的排氣量為18-24.3m³/min，壓力為25bar。配置卸載啟動、壓力潤滑系統(tǒng)，壽命長，運轉(zhuǎn)費用低。強力除塵系統(tǒng)有效的降低工地浮沉。

充足的動力及強大的給進/提成和扭矩意味著搞生產(chǎn)率

簡單的直接驅(qū)動式液壓回轉(zhuǎn)頭提供充足持久的扭矩；大功率的液壓給進馬達(dá)，可提供34.5KN的給進力和67.6KN的提升力。大功率卡特皮勒電噴式發(fā)動機符合第3階段排放標(biāo)準(zhǔn)；568升燃油箱可滿足鉆機連續(xù)12小時的工作。各保養(yǎng)部件容易接近；機蓬三面有門，機蓬頂蓋分塊用螺栓安裝，便于卸下保養(yǎng)動力組。

輕巧靈活的操作系統(tǒng)

CM 765和CM 785潛孔鉆機雖然用于重負(fù)荷作業(yè)，但操作很輕松，布置合理的手柄使操縱很容易。用一根手柄操縱換桿器。另一根手柄操縱行走。鉆孔和行走時開闊地視野特別受操作手的青睞。底盤堅固，帶寬長履帶護板，離地間隙432mm。履帶擺動角度±10°，適合在崎嶇不平的地面行走。

生產(chǎn)效率和使用成本達(dá)到平衡

CM 765和CM 785液壓潛孔鉆機在保證鉆孔速度較快的同時，能保證孔的直度，鉆具使用壽命長，從而提高綜合經(jīng)濟效益。阿*•科普柯鉆機效益平衡三角表明三要素的平衡關(guān)系。

高效的潛孔沖擊錘技術(shù)

鉆鑿深孔和較大直徑孔，潛孔錘鉆進工藝是選擇。其更合適在風(fēng)化較嚴(yán)重和節(jié)理發(fā)育好、以及破碎、裂隙較多的巖層中鉆孔：此外，鉆孔時需要很大的清孔空氣流量，在這種情況下使用潛孔錘也是合理方案。此外，對噪音有限制的場合，潛孔錘鉆孔突顯其噪音低優(yōu)點。

潛孔鉆機工作原理：

潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。

潛孔鉆機結(jié)構(gòu)：潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復(fù)機構(gòu)是獨立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，即由孔外的電動機或風(fēng)動旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。

工作流程

履帶式液壓潛孔鉆機采用柴油發(fā)動機（電動機）－液壓油泵組為動力裝置,由液壓馬達(dá)實現(xiàn)鉆機回轉(zhuǎn)，推進，提升，行走，液壓油缸擺角定位等輔助動作，JK580鉆機在鉆孔作業(yè)時，只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機比較配套空氣壓縮機排氣量減少30%-50%，鉆孔作業(yè)時能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。JK580內(nèi)燃（JK580D電動）履帶式液壓潛孔鉆機主要用于水電工程，露天采礦，道路修建，*的鉆鑿孔作業(yè)。

鉆機的性能特點

⑴、本機結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕以及可拆性好，便于搬遷和就位；采用全液壓控制，操作方便靈活，省時，省力且可遠(yuǎn)距離操作。

⑵、本機采用低速大扭矩馬達(dá)，使整機性能穩(wěn)定、可靠、使用壽命長。

⑶、本機適用范圍廣，鉆進能力強，動力頭行程長，鉆進效率高。

⑷、動力頭與導(dǎo)軌采用滾輪連接，導(dǎo)軌磨損很少。

⑸、本機鉆孔角度范圍大，可0—360度。軌道可沿底盤架前后滑移定位方便、可靠。

⑹、本機可適用和多種鉆進工藝方法。

使用范圍1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打孔等鉆進工程;2.可根據(jù)地層的不同選用合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進行鉆進；3.可鉆2-9級的砂質(zhì)粘土及基巖層等。

優(yōu)點1.具有油壓自動給進機構(gòu)、鉆進效率高。2.采用上球卡夾持機構(gòu)代替卡盤，可實行不停機倒桿。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.結(jié)構(gòu)緊湊，鉆機、水泵及柴油機都安裝在同一個底架上，占用場地面積小。5.重量輕、分解性強，便于搬遷，適合于平原和山區(qū)工作

全液壓錨固管棚鉆機的主要技術(shù)參數(shù)

⒈ 鉆孔直徑（mm）：Φ89—Φ230

⒉ 鉆孔深度（m）：35—100

⒊ 鉆桿規(guī)格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

⒋ 鉆孔角度（°）：0—360（任意角度都施工）

⒌ 動力頭輸出轉(zhuǎn)速（rpm）：30；60

⒍ 動力頭輸出zui大拒矩（N•M）：4000

⒎ 動力頭zui大行程（mm）：1800

⒏ 電機型號：Y1804 機座：B35 功率：18.5KW

⒐ 動力頭zui大提升力（KN）：45（0—45連續(xù)可調(diào)）

⒑ 液壓系統(tǒng)額定壓力（Mpa）：20

⒒ 鉆機質(zhì)量：總質(zhì)量為1260kg反循環(huán)鉆機性能優(yōu)勢介紹

反循環(huán)鉆機相比普通鉆機速度和動力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同時遇到的困難也會少很多，反循環(huán)鉆機性能優(yōu)勢還是非常的明顯的，表現(xiàn)多個方面，下面我們一起來看介紹吧!

1、與進口反循環(huán)鉆機相比，該反循環(huán)鉆機具有整機重量輕，性價比高，維護保養(yǎng)費用低等優(yōu)勢。

　　2、反循環(huán)鉆機設(shè)有加接鉆桿的機械臂，可在直孔及小頂角工況使用。同時鉆機還配有輔助液壓絞車，大大減輕機臺工人的勞動強度，有利于機臺的安全施工，文明施工。

　　3、鉆機采用工程履帶、液壓步履底盤，移動方便是，較為適合平原、高原、丘陵等地貌。底盤設(shè)有4個支腿，鉆探施工中鉆機振動小，穩(wěn)定性好。

　　4、反循環(huán)鉆機采用電動力驅(qū)動，低噪音低污染，效率高，動力儲備系數(shù)大。

　　5、反循環(huán)鉆機為多功能型，關(guān)鍵元件全部采用高性價比產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)有壓力保護和報警裝置。

　　6、反循環(huán)鉆機所有執(zhí)行機構(gòu)的手柄、儀表中在操作臺上，操作、控制方便可靠。

　　7、反循環(huán)鉆機采用*的鉆架、鉆進行程大，抗扭能力大，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，便于搬遷，孔口操作比較方便是，并可施工大頂角鉆孔。

　　8、反循環(huán)鉆機采用具有抗大沖擊功能的大動力頭，回轉(zhuǎn)速度適合空氣反循環(huán)需要，提升力，扭矩等參數(shù)可滿足100M淺空氣反循環(huán)潛孔錘鉆探等工藝的要求。

　　由于現(xiàn)在施工環(huán)境都比較復(fù)雜，不同的鉆機環(huán)境適應(yīng)能力不一樣，對于鉆機操作一定要由專業(yè)人員來進行。同時施工時候應(yīng)當(dāng)避免機械的損壞，先制定方案，然后在進行施工，這樣工作效率更高。