是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體空壓機(jī)、鉆機(jī)廠家為了方便客戶能及時(shí)體驗(yàn)我們的設(shè)備，我們在各個(gè)地區(qū)都設(shè)置了辦事處，免費(fèi)到店維護(hù)保養(yǎng)，免費(fèi)供應(yīng)易損件，免去多個(gè)物流費(fèi)用，技術(shù)人員手把手教您操作，維護(hù)方便安全，*維護(hù)，以zui合理的價(jià)格、zui完善的服務(wù)，*秀的產(chǎn)品提供給客戶！

谷陽本地分廠免費(fèi)提供專業(yè)的設(shè)備報(bào)價(jià)

潛孔鉆機(jī)每臺(tái)50000起

打井鉆機(jī)每臺(tái)45000起溧

水井鉆機(jī)每臺(tái)10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號(hào)齊全

歡迎各位用戶

簡介

谷陽打井鉆機(jī)報(bào)價(jià)，目前一些礦井錨桿鉆機(jī)的使用現(xiàn)狀不是很好，常常是一臺(tái)新鉆機(jī)下井使用不到兩個(gè)月就要上地面維修，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。錨桿鉆機(jī)能否正常工作及出現(xiàn)故障后能否準(zhǔn)確及時(shí)得到排除，是改善支護(hù)效果、加快成巷速度、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高設(shè)備使用率的關(guān)鍵，因而受到各地產(chǎn)煤企業(yè)的普遍重視并競相采用，代表了巷道支護(hù)技術(shù)的主要發(fā)展方向錨桿鉆機(jī)是我公司生產(chǎn)制造的一款實(shí)用性鉆機(jī)設(shè)備。廣泛適用于巖石硬度≤f10的巷道，特別適應(yīng)較硬巖層的錨桿支護(hù)作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備，即可實(shí)現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。

工作原理

谷陽打井鉆機(jī)報(bào)價(jià)由防爆電機(jī)拖動(dòng)泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器，分別進(jìn)入4臺(tái)油泵，其中2個(gè)泵為一組，供出壓力油進(jìn)入組合操作閥，分別帶動(dòng)油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動(dòng)多級油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆孔過程。另外2個(gè)泵帶動(dòng)另外一臺(tái)鉆機(jī)工作。

潛孔鉆機(jī)工作原理：

潛孔鑿巖的實(shí)質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機(jī)，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號(hào)，在堅(jiān)固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。

潛孔鉆機(jī)結(jié)構(gòu)：潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同，其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛入孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨(dú)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即由孔外的電動(dòng)機(jī)或風(fēng)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實(shí)現(xiàn)的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機(jī)構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進(jìn)入孔底。

工作流程

履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）－液壓油泵組為動(dòng)力裝置,由液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)，推進(jìn)，提升，行走，液壓油缸擺角定位等輔助動(dòng)作，JK580鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)時(shí)，只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)比較配套空氣壓縮機(jī)排氣量減少30%-50%，鉆孔作業(yè)時(shí)能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。JK580內(nèi)燃（JK580D電動(dòng)）履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于水電工程，露天采礦，道路修建，*的鉆鑿孔作業(yè)。

鉆機(jī)的性能特點(diǎn)

⑴、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕以及可拆性好，便于搬遷和就位；采用全液壓控制，操作方便靈活，省時(shí)，省力且可遠(yuǎn)距離操作。

⑵、本機(jī)采用低速大扭矩馬達(dá)，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、使用壽命長。

⑶、本機(jī)適用范圍廣，鉆進(jìn)能力強(qiáng)，動(dòng)力頭行程長，鉆進(jìn)效率高。

⑷、動(dòng)力頭與導(dǎo)軌采用滾輪連接，導(dǎo)軌磨損很少。

⑸、本機(jī)鉆孔角度范圍大，可0—360度。軌道可沿底盤架前后滑移定位方便、可靠。

⑹、本機(jī)可適用和多種鉆進(jìn)工藝方法。

使用范圍1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程;2.可根據(jù)地層的不同選用合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)；3.可鉆2-9級的砂質(zhì)粘土及基巖層等。

優(yōu)點(diǎn)1.具有油壓自動(dòng)給進(jìn)機(jī)構(gòu)、鉆進(jìn)效率高。2.采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.結(jié)構(gòu)緊湊，鉆機(jī)、水泵及柴油機(jī)都安裝在同一個(gè)底架上，占用場地面積小。5.重量輕、分解性強(qiáng)，便于搬遷，適合于平原和山區(qū)工作

全液壓錨固管棚鉆機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

⒈ 鉆孔直徑（mm）：Φ89—Φ230

⒉ 鉆孔深度（m）：35—100

⒊ 鉆桿規(guī)格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

⒋ 鉆孔角度（°）：0—360（任意角度都施工）

⒌ 動(dòng)力頭輸出轉(zhuǎn)速（rpm）：30；60

⒍ 動(dòng)力頭輸出zui大拒矩（N•M）：4000

⒎ 動(dòng)力頭zui大行程（mm）：1800

⒏ 電機(jī)型號(hào)：Y1804 機(jī)座：B35 功率：18.5KW

⒐ 動(dòng)力頭zui大提升力（KN）：45（0—45連續(xù)可調(diào)）

⒑ 液壓系統(tǒng)額定壓力（Mpa）：20

⒒ 鉆機(jī)質(zhì)量：總質(zhì)量為1260kg反循環(huán)鉆機(jī)性能優(yōu)勢介紹

探水鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

維護(hù)：

1.應(yīng)該將鉆機(jī)放在干燥通風(fēng)的地方，避免鉆機(jī)的腐蝕，影響操作效果；

2.在鉆機(jī)操作前，應(yīng)先將鉆機(jī)整體的擦拭一遍，涂點(diǎn)潤滑油，能加快鉆機(jī)的運(yùn)行效率，不得用重力碰撞鉆機(jī)。

保養(yǎng)：

1.定期對鉆機(jī)進(jìn)行清潔與檢查

①每500小時(shí)要作清潔和檢查；

②每3000小時(shí)要對機(jī)械緊固件和連接件作檢查；

③每6000小時(shí)要作絕緣電阻、換向器和風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)；

④每3年或18000小時(shí)*解體作清理檢查。

2.換向器的維護(hù)和保養(yǎng)

換向器是電機(jī)的關(guān)鍵部件，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，每周應(yīng)檢查一次，按下面要求檢查清掃：

①仔細(xì)觀察換向器表面情況。正常的換向器表面應(yīng)該是在電刷滑過的軌跡上呈現(xiàn)均勻的、有光澤的薄膜，薄膜的顏色可以是淺褐色的，略深褐色的，甚至是深褐色的，只要換向器工作表面沒有不均勻的磨損，局部發(fā)黑和嚴(yán)重的發(fā)黑現(xiàn)象，都應(yīng)該認(rèn)為是正常的。

②經(jīng)常用高壓風(fēng)清除換向器表面的碳粉，若換向器表面有油或輕度的發(fā)黑痕跡，可用干凈白布粘酒精擦抹去除。

③如換向器表面有較明顯的燒傷痕跡，而且用布擦抹無效時(shí)，可用00＃玻璃砂布緊貼換向器表面進(jìn)行打磨，時(shí)間不宜太長。打磨后須拆下傳動(dòng)端出風(fēng)罩，將高壓風(fēng)管從換向器端觀察孔伸進(jìn)電機(jī)內(nèi)部，用0.6MPa左右的壓縮空氣將換向器表面吹掃干凈。

警告：嚴(yán)禁使用金剛砂布

④若換向器表面磨損太多或損傷嚴(yán)重以至影響電機(jī)正常工作時(shí)，應(yīng)將電機(jī)解體，重新加工換向器表面。

3.刷握的維護(hù)和保養(yǎng)

①應(yīng)定期清除刷桿表面的碳粉、油污，保持其清潔。

②檢查刷握壓指是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電刷壓力應(yīng)在40±4N范圍內(nèi)。

③電刷在刷盒內(nèi)應(yīng)上下活動(dòng)自如，電刷與刷盒方孔的間隙應(yīng)符合規(guī)定值。

④電刷與換向器接觸表面的接觸面積應(yīng)不小于電刷截面積的80％，否則電刷應(yīng)予研磨。研磨時(shí)采用研磨工具，如采用玻璃砂紙手工研磨時(shí)，應(yīng)注意將砂紙緊貼換向器表面。

警告：嚴(yán)禁使用金剛砂紙研磨電刷

⑤電刷磨耗到限或產(chǎn)生崩裂、刷辮松動(dòng)、變色等缺陷時(shí)，應(yīng)更換電刷。更換的電刷應(yīng)按上述要求予以研磨。

警告：電刷的牌號(hào)為T900，禁止使用其它牌號(hào)電刷，一臺(tái)電機(jī)上應(yīng)使用同一廠家的電刷。

4.軸承的維護(hù)保養(yǎng)

電機(jī)在運(yùn)行過程中，經(jīng)常用酒精溫度計(jì)檢查前、后端軸承蓋部位，判斷軸承的溫升情況，測量的軸承允許溫升限值為55℃，若發(fā)現(xiàn)軸承過熱，應(yīng)及時(shí)找出原因予以處理。一般原因有：加油過多或過少，油質(zhì)不純，變質(zhì)，軸承徑向游隙太小，軸承竄油，軸承質(zhì)量不良，油封摩擦以及內(nèi)部不干凈等原。