是結合銷售與生產為一體廠家，我們的產品主要應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業、航空航天、基礎設施等領域

本地分廠成立活動期間驚喜不斷，買設備送安裝，易損件供應等

化德本地分廠報價

潛孔鉆機每臺50000起

打井鉆機每臺45000起

水井鉆機每臺10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號齊全

歡迎各位用戶

簡介

化德潛孔鉆機本地報價，旋挖水井鉆機也是水井鉆機的一種，廣泛的應用于各類生產工藝上，由于旋挖水井鉆機生產過程中的性能優點，有些施工過程中制定必須使用旋挖水井鉆機施工生產。

化德潛孔鉆機本地報價對于旋挖水井鉆機，不同的類型的水井鉆機具有不同的優點，旋挖水井鉆機的主要優點是，生產過程中集機、電、液一體化生產，同時結構緊湊、機械化、自動化程度都較高，操作比較靈活，可自行移位生產，對于正孔位快捷方便，采用伸縮式鉆桿生產，可以節省很多人力、物力和加接鉆桿的輔助時間等。

旋挖水井鉆機在生產過程中，也可以根據不同的地質情況配置不同的水井鉆頭，液力加鉆壓，這樣可以很便于控制，樁孔鉆機供應商，也會加快水井鉆機鉆進速度，鉆進的速度可以達到很高，一般生產情況下，旋挖水井鉆機在土層、砂層的鉆進速度可以達到10m/h，樁孔鉆機代銷商，生產速度達到普通水井鉆機的3-5倍左右，可謂是高生產效率。

旋挖水井鉆機不但生產效率高，鉆進速度快，在生產中對于地層的擾動也很小，形成的孔壁更為粗糙，有利于增加樁的側磨阻力，易于保證樁基礎設計的承載力。新型的旋挖水井為干式或者無循環液鉆機模式，所用的泥漿僅為泥漿循環鉆進的十五分之一左右，而且***的優點是生產過程不會產生噪音或者振動，這樣會帶來較好的工作環境。

液壓履帶式工程鉆機主要應用于電站、公路及鐵路山體邊坡治 錨索加固、隧道管棚超前支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、礦山及采石場爆po孔、微型樁孔等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強風化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進，尤其能夠體現它高效、優質的性能，能達到快速鉆穿復雜地層的目的，在各類巖土錨固工程中具有廣闊的應用背景

輕便鉆機是一種輕便型物探鉆井機械。它吸取了國內外小型鉆機的優點，以輕便、高效為目標設計而成。可實現空氣震擊鉆井和泥漿鉆井，主要適用于土層、沙土層和巖層中鉆進。是煤礦錨桿支護中*的工具，錨桿支護的發展需要大量錨桿孔鉆進設備作保證。煤礦錨桿支護是巷道支護的發展方向，為了更好應用錨桿支護技術，為安全采掘保駕護航，

現將錨桿鉆機的基本情況作如下梳理：

推進機構采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達到20000N，減速箱質量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。

以全新的直齒形減速箱及直給式進氣機構，從根本上改善了YX密封漏氣的現象。新型回轉頭配用伊頓大排量液壓馬達扭矩力加大，回轉減速箱內部結構合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉頭加裝加強型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。

補償襯板結構的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準，更迅捷。

履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實現更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設備在松軟泥濘的作業環境中不易發生卡滯現象。

配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達，帶有制動閥和機械式剎車，制動靈敏性高，強勁的牽引力驅動保證了鉆機9噸的承載能力，帶空壓機爬坡可達30°特別定制的解鎖功能方便設備在無動力情況下轉場拖移，節省設備吊裝時間及費用。 車架體采用重力軸裝置設計，減少行走時的摩擦阻力。

根據不同的地質，環境造孔需求，設計并裝載了的核心動力系統，使設備可在高海拔、山谷地區等惡劣地質、環境 條件下連續施工.配套蝸輪增壓水冷發動機（圖片A區域），zui大可提供100馬力搶進動力，在鉆孔作業時能滿足動力需求下，發動機可持續運行在燃油經濟性zuijia的1500轉/分。發動機排放符合現行排放標準。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實現連續操作。

性能

履帶式液壓潛孔鉆機采用柴油發動機（電動機）-液壓油泵組為鉆機的液壓馬達行走、回轉、推進及提升、油缸擺角定位等提供動力，鉆機鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機相比，能源（燃油或電量）消耗節約40%-50%。CM358A（D）履帶式液壓潛孔鉆機主要用于露天礦山開采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業。

產品使用范圍；適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結卵礫層等復雜地層，廣泛應用于道路橋梁工程、建筑工程、農田工程等領域的地基基礎工程施工，是大直徑深基礎工程施工的理想設備。該系列鉆機融合了現代液壓樁工機械新技術和新工藝，主要性類產品*水平，保證整機的可靠性。

產品優勢

自動化程度越來越高，實現了臂架自動定位，節約了現場標記和定位的時間，改善了作業效率，使操縱員能夠集中精力監視鉆孔的進程。同時，更加注重安全和環保以及人機關系的改善。隨著的發動機排放法規、機動性、智能操縱和環保法規Tier 3/歐ⅢA排放法規的實施影響，大多數國外*鉆機制造公司采用了符合排放標準的柴油機。

主要結構特點；該系列鉆機由主機部分、發電機組、液壓系統、真空系統、起重設備六部分組成。其主要特點是；

1.鉆機為動力頭機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2.鉆桿結構新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動源為機電兩用。

4.自備電源、背負自行式結構，工作靈活便利。5.標準化、通用化程度高，使用、維護方便。該系列鉆機設備配備高性能渣漿泵。

優點

１、鉆鑿孔徑115mm至165mm，配用ＤＨＤ360、ＤＨＤ350系列潛孔沖擊器，（可選配ＤＨＤ340Ａ沖擊器和89毫米鉆桿，鉆孔直徑120mm），適用于各種露天礦山，采石場的穿孔作業。

２、鉆機履帶自行、標準工程履帶底盤，堅固耐久，四支分別控制的液壓支腿油缸使鉆機保高的鉆孔精度。

３、機載柴油發動機驅動空壓機和液壓油泵，克服了傳統產品拖帶電纜和風管，導致轉聲移位費時費工的弊端，更重要的是消除空氣壓力的管路損失，導致燃料效率和穿孔速度的提高。

４、全液壓操作提高了設備運行可靠性和減輕勞動強度。

５、低速大扭矩雙液壓馬達驅動回轉頭，扭矩3280牛頓米，使得高風壓潛孔鉆進實現回轉無級調速　。

６、 機械接卸鉆桿，儲桿器可儲4.2米鉆桿5根，另外配有4.0米啟動鉆桿一根，zui大鉆孔深度可以達到30米，可以滿足礦山的普遍需要。

７、 可配用干式除塵器。

８、 司機室內置操縱臺操作簡單，配置冷暖雙氣空調，滿足您不同環境下的使用需求。

主要用途:
全液壓動力頭巖心鉆機是適用于繩索取心金剛石鉆探工藝方法的機型，主要服務于礦山地質、環境地質、工程地質等領域的地質勘探作業。*推出的HCD-5U型履帶裝載式全液壓巖心鉆機是在吸收國內外同類設備的眾家之長的基礎上，針對金剛石繩索取心的工藝特點，自主研發的一種租用中深孔取心鉆探的地質技術裝備。

液壓泵

目前鉆機上選用的液壓泵有兩婁，即軸向柱塞泵和齒輪泵。軸向樁塞泵具有壓力高，容易實現變量等優點；但對液壓油液污染敏感，濾油精度要求高 價格貴，野外施工現場維護較難。齒輪泵則不存在上述缺點。

1)齒輪泵具有結構簡單緊湊．體積小，自吸能力好，對污染物不敏感，工作可靠，壽命長，便于維修，成本低等優叉田齒輪是對稱的旋轉體，故允許高速旋轉，轉速范圍為1300～400o轉，泵的流量范圍為2 5～750轉，壓力范圍為10315 bar。目前國內高壓齒輪泵品種多，規格齊全。其額定壓力為160、200、250 bar，容積效率高于90％，一般可以滿足鉆機液壓系統的要求。

2)齒輪泵的缺點是不能實現變量，但可通過兒個泵的丹流與合流實現有級變速=兩個齒輪泵實現3種速度，hj滿足般鉆機的要求 如設計要求更多檔位的轉速，則可選用雙速馬達或兩個液壓馬達通過串并聯實現6級調速。

3)兩個齒輪泵和 個給進齒輪泵組成3聯齒輪泵 3聯齒輪泵通過輔助接盤可與動力機直接聯接，不慢省去丁中問傳動機構，而且保證r傳動的質量

鉆機液壓系統

在大噸位的鉆機中，采用液壓系統驅動顯示出了巨大的*性，它使產品的結構變得簡單，體積大大縮小。全液壓水平定向鉆機的液壓系統包括：動力頭回轉液壓系統、動力頭推進或回拖液壓系統、夾持卸扣器液壓系統、履帶行走液壓系統、鉆臂升降液壓系統、鉆機支腿液壓系統、駕駛室平移液壓系統、吊車液壓系統、泥漿泵馬達液壓系統。在設計液壓系統時，以滿足性能和使用要求而又沒有多余元件為zuijia。

動力頭回轉液壓系統

動力頭回轉液壓系統，一般由一對規格相同但轉向正好相反的低速大扭矩液壓馬達組成，液壓馬達帶有減速機以便增大扭矩力，兩液壓馬達之間設有一塊可使兩馬達實現串、并聯作用的電液動換向閥

動力頭回轉液壓系統

首先，從液壓泵站來的液壓油的壓力和流量要和各液壓元件相匹配，液壓系統的壓力不能*一個液壓元件的額定工作壓力，否則要用減壓閥進行減壓。選擇換向閥時要注意，換向閥的通徑要滿足液壓馬達到達zui大設計轉速時對液壓油流量的需要。

當電液換向閥的左邊電磁鐵帶點且換向閥不帶電時，電磁鐵將閥的左邊閥芯位置推到中間，來自系統的液壓油經過閥到達馬達的左邊，另一路則經過換向閥到達馬達的右邊，推動馬達作方向相反的轉動，此時主軸正轉。馬達的回油經過換向閥與馬達的回油會合，經換向閥流回油箱。這時兩馬達并聯，轉速低，但扭矩zui大。

當電液換向閥的左邊電磁鐵和換向閥同時帶電時，閥的右邊閥芯被推到左邊位置接通，液壓油經過馬達閥到達馬達的右邊，推動兩馬達轉動，主軸正轉。這時兩馬達串聯，馬達轉速比并聯時高一倍，但扭矩是并聯時的二分之一，回油則經過閥流回油箱。

當電液換向閥的右邊電磁鐵帶點且換向閥不帶電時，電磁鐵將閥的右邊閥芯位置推到中間，液壓油經過閥到達馬達的左邊，另一路則經過換向閥到達馬達的右邊，推動馬達作方向相反的轉動，此時主軸反轉。馬達的回油經過換向與馬達的回油會合，經換向閥4流回油箱。這時兩馬達并聯，轉速低，扭矩大。

當電液換向閥的右邊電磁鐵和換向閥同時帶電時，電磁鐵將閥的右邊閥芯位置推到中間，同時閥的右邊閥芯被推到左邊位置接通，液壓油經過閥到達馬達的左邊，出來后流經換向閥到達馬達的右邊，推動馬達作方向相反的轉動，此時主軸反轉。這時兩馬達串聯，馬達轉速比并聯時高一倍，但扭矩是并聯時的二分之一，回油則經過閥流回油箱。

以上是開式液壓系統時的情況，如果液壓系統為閉式系統，而且液壓泵采用雙向變量泵，則可省去電液換向閥，因為泵自身能實現換向。此外，兩液壓馬達的泄油管路一定要連接在一起單獨引回油箱，泄油管路中不允許有背壓元件存在。為了獲得多種轉速，可將換向閥改用電液比例換向閥。

主要技術參數：

車載鉆機主要特點：1、 XYC-200車載鉆機為多功能液壓車載立軸回轉式鉆機2、 汽車底盤采用唐駿多利卡汽車底盤，鉆機傳動系統及卷揚，泥漿泵等重要附件安裝在此底盤上，布局合理緊湊，操作簡便3、 配置BW-160型泥漿泵，壓力高，流量大，保證鉆進深度及鉆孔口徑4、 鉆機自配移動裝置，可以實現鉆機主機的自身前后移動，便于井口操作5、 鉆機塔架液壓起落式自動伸縮鉆塔，操作安全方便。 適應范圍：地質普查勘探，道路及高層建筑物基礎勘探，以及各種混凝土結構檢查孔，江河堤壩，路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿，民用水井及地溫*空調等。 技術參數 鉆孔深度（m） 200 鉆孔直徑（mm） 300-75 立軸轉速（r/min） 64、128、287、557 主卷揚提升能力（單繩）（Kg） 1600 鉆塔有效高度（mm） 6500 鉆桿（mm） 42、50、60 鉆機重量（kg） 1150 發動機 型號： ：ZS1115柴油發動機 額定功率14.7kw/2200rpm BW-160型泥漿泵 額定流量

高效的潛孔沖擊錘技術

鉆鑿深孔和較大直徑孔，潛孔錘鉆進工藝是選擇。其更合適在風化較嚴重和節理發育好、以及破碎、裂隙較多的巖層中鉆孔：此外，鉆孔時需要很大的清孔空氣流量，在這種情況下使用潛孔錘也是合理方案。此外，對噪音有限制的場合，潛孔錘鉆孔突顯其噪音低優點。

化德分廠設備展示

工作中的旋挖鉆機

據其主要工作參數：扭矩、發動機功率、鉆孔直徑、鉆孔深度及鉆機整機質量可以分為三種類型：

扭矩100kN·m。發動機功率170kW，鉆孔直徑0.5～1m，鉆孔深度40m左右，鉆機整機質量40t左右。小型機的應用市場定位：

（1）各種樓座的護坡樁；

（2）樓的部分承重結構樁；

（3）城市改造市政項目的各種直徑小于1m的樁；

（4）適用于其他用途的樁。小型機的市場工作量覆蓋比例達到30%以上。

中型機

扭矩180kN·m，發動機功率200kW，鉆孔直徑0.8～1.8m，鉆孔深度60m左右，鉆機整機質量65t左右。

旋挖鉆機

中型機的應用市場定位：

（1）各種高速公路、鐵路等交通設施橋梁的橋樁；

（2）大型建筑、港口碼頭承重結構樁；

（3）城市內高架橋橋樁；

（4）其他適用樁。中型機的市場工作量覆蓋比例達到90%以上。

旋挖鉆機大型機

扭矩240kN·m，發動機功率300kW，鉆孔直徑1～2.5m，鉆孔深度80m。鉆機整機質量100t以上。大型機的應用市場定位：

（1）各種高速公路、鐵路橋梁的特大橋樁；

（2）其他大型建筑的特殊結構承重基礎樁。大型機的市場工作量覆蓋比例達到10%以上

工程鉆機安裝步驟及要求

1.設備底座：將左右前基座按基礎上的畫線方位就位，使工程鉆機左右前基座的指示牌對齊。

2.設備轉盤驅動設備：轉盤驅動設備在出廠前的配套設備是已找正。當承認無任何不安全要素時，將轉盤驅動設備全體吊入設備方位，刺進8個銜接銷軸，刺進銷軸時應留意由井口外側向井口中間進行，并分別用別針鎖定銷軸。

3.設備工程鉆機絞車：絞車在出廠前配套設備時已找正，并在鉆機底座相應方位配焊有定位塊。現場設備時將絞車吊至底座的絞車梁上，按定位塊定位后，用緊固螺栓M36*120將絞車底座與鉆機底座固定好。

4.設備工程鉆機導軌和防噴器移動方位：詳細設備過程見工程鉆機底座運用說明書。

5.設備井架：依照井架說明書設備。

6.設備天車：首先將天車吊到井架頂部，使井架頂部定位銷刺進天車架上定位銷孔。

7.設備游車、大鉤，穿好起升大繩、天車與游車的工程鉆井鉆井繩，并掛好起升用三角架。

普通鉆機操作中應注意的事項：

隨時注意檢查氣水管路，各部分螺栓，螺帽接頭的連接情況是否牢固可靠。隨時注意檢查風馬達的潤滑情況。工作面積水時，開孔要用大直徑釬頭，然后插入鉆桿，并使鉆桿露出地面 100-200mm，以防止擊巖渣泥漿掉入孔內。鉆鑿時不允許反轉以免鉆桿掉入孔中。機器在短時間內停止工作時，要給予少量的壓氣，以避免泥沙侵入沖擊器的內部，若在較長時間停止工作時，需將沖擊器提到距孔底1—2米處再進行固定。工作時應注意沖擊器的聲音和減速箱運轉情況是否正常，發現不正常的現象應立即停機檢查。加接新鉆桿時，要特別注意孔內清潔，以避免沙土混入沖擊器內部，損壞機件或發生停鉆事故。
機器的保養和潤滑：
每個工作班結束時，都必順把機器表面污物清除干凈。嚴禁在工作表面大拆大卸（拆成組件便于搬運的情況例外），以免丟失零件和損壞零件的關鍵部位。鉆桿接頭用黃油潤滑。減速器用黃油做潤滑。

常見故障的處理：
斷鉆桿：
原因多數情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦，使鉆桿壁厚減薄，強度削弱。另外是鉆桿已彎曲，也易斷裂。
預防處理：加鉆桿時要注意檢查，發現磨損過大和已彎曲的鉆桿選出，停止使用。
沖擊器不響：
常見有以下四種：1、伐片打碎； 2、釬頭尾部打壞，碎渣進入缸體卡住錘體；3、排氣孔被巖粉堵住；4、向下鑿巖時，孔內積水過多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動。
處理方法：發現沖擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。    
卡鉆：
原因：除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因。1、釬頭斷翼；2、新換釬頭較原來直徑大；3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜；4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；6、操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；

處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴重的情況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進力，直到正常的工作壓力。
釬頭碎片、掉角和掉柱：
遇有鉆桿產生跳動，有可能掉下石頭塊穿過巖層變化的交換處或掉合金柱，從外表判斷若是掉合金柱，幾乎不見進尺，鉆桿跳動也比較有節奏。當證實掉合金柱時，可用強力吹風法吹出，合金柱大吹不動時，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內有斷層或破碎帶時，將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來，換上新釬頭，斷續鉆進鑿巖。
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