是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

簡介

采用*行走馬達，行走雙速控制；*液壓油泵；*操縱閥系統(tǒng)，增壓發(fā)動機，鉆臂、滑架、履帶設(shè)計結(jié)構(gòu)更為堅固，鉆孔角度更加靈活。
JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機采用柴油發(fā)動機（電動機）-液壓油泵組為鉆機的液壓馬達行走、回轉(zhuǎn)、推進及提升、油缸擺角定位等提供動力，鉆機鉆孔作業(yè)時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機相比，能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。JK590（D）履帶式液壓潛孔鉆機主要用于露天礦山開采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業(yè)。

立柱為圓管構(gòu)型式，法蘭連接方式。立柱兩側(cè)配有圓形滑道作為動力頭、鉆桿上下運動的導(dǎo)向和抗扭。立柱下部與上盤鉸接，中后部與斜撐鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對動力頭、鋼筋籠和注漿導(dǎo)管等的起降。動力頭可沿滑道上下滑動托運時拆卸。

行走機構(gòu)為液壓步履式。前進時四個支腿液壓缸支地，離地通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動行走油缸實現(xiàn)鉆機履靴前行，然后收起支腿，通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經(jīng)過如此反復(fù)操作實現(xiàn)鉆機前行。

工作原理

由防爆電機拖動泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器，分別進入4臺油泵，其中2個泵為一組，供出壓力油進入組合操作閥，分別帶動油馬達旋轉(zhuǎn)帶動鉆桿進行鉆孔及驅(qū)動多級油缸組成的支腿進行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實現(xiàn)整個鉆孔過程。另外2個泵帶動另外一臺鉆機工作。

按動力

分為電動式、氣動式、液壓式；

按破巖方式

分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。

按操作方式

分為手持式幫錨桿鉆機，支腿式頂錨桿鉆機。

與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

目前，煤礦zui為常用的錨桿鉆機為倍速單體氣動錨桿鉆機與回轉(zhuǎn)式液壓錨桿鉆機液壓錨桿

功能介紹：

2680W大功率（帶離合）水鉆機

220V 50HZ 功率2680W 轉(zhuǎn)速每分鐘1980轉(zhuǎn)

鉆孔直徑15－150mm（可偶爾鉆孔160－180mm，避免超負荷使用）

本款機器適用于混泥土鉆孔作業(yè)，鉆頭可磨去墻內(nèi)鋼筋等硬物

工業(yè)級機器可長時間連續(xù)鉆孔作業(yè)，工作時機身平穩(wěn)

鉆孔范圍:?15-150mm

額定電壓:220V-

額定功率:50-60Hz

輸入功率:2680W

空載轉(zhuǎn)速:0-1280r/min

二、鉆孔前的檢查準(zhǔn)備

1．鉆孔前必須“由外到里”、“先頂后幫”將采房內(nèi)頂板及兩幫的危巖（放線及空鼓礦石）找凈。將液壓站運到的工作區(qū)域，主機置于要鉆孔的頂板下方。

2．檢查液壓站油箱油位是否適宜，液壓油管和水管連接是否正確。（注意：進、回油管不得接反、油箱油位低于油標(biāo)必須及時補充）。

3、檢查各緊固件有無松動，各油管連接部位是否安全可靠。

4．檢查鉆孔位置的底板是否平整、可靠，鉆機應(yīng)放在平整有支撐力的礦堆上。

性能特點

目前一些礦井錨桿鉆機的使用現(xiàn)狀不是很好，常常是一臺新鉆機下井使用不到兩個月就要上地面維修，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。錨桿鉆機能否正常工作及出現(xiàn)故障后能否準(zhǔn)確及時得到排除，是改善支護效果、加快成巷速度、減少勞動強度、提高生產(chǎn)效率和提高設(shè)備使用率的關(guān)鍵，因而受到各地產(chǎn)煤企業(yè)的普遍重視并競相采用，代表了巷道支護技術(shù)的主要發(fā)展方向錨桿鉆機是我公司生產(chǎn)制造的一款實用性鉆機設(shè)備。廣泛適用于巖石硬度≤f10的巷道，特別適應(yīng)較硬巖層的錨桿支護作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備，即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預(yù)緊力的要求。

在把水井鉆機買回家使用的時候都感覺到非常的得心應(yīng)手，但是在使用一段時間之后如果不進行正確或者是定期的維修和保養(yǎng)，那么水井鉆機就會出現(xiàn)各種問題和工作上的故障，在水井鉆機進行工作的時候經(jīng)常會出現(xiàn)的一種問題那就是主機在地上或者是液壓支撐下降的問題，那么這個時候我們就需要停止水井鉆機的工作進度，然后在使用三四厘米的鋼板或者是使用路基箱來進行擴展接收面積。這樣就減少了對土地上的相對應(yīng)的壓力，經(jīng)過處理故障后才可以進行正常的工作。在機器工作的時候出現(xiàn)聲音的反常或者是機器本身出現(xiàn)反常工作的時候也要及時的停止工作進行全面的檢查，從根本性質(zhì)上解決問題，這樣才能夠進行正常的工作。所以說在使用任何機器的時候都需要進行準(zhǔn)確的維修和保養(yǎng)，所以說只有把機器進行正常的維修和保養(yǎng)才能夠保證機器的正常使用

現(xiàn)將錨桿鉆機的基本情況作如下梳理：

推進機構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。

以全新的直齒形減速箱及直給式進氣機構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。

補償襯板結(jié)構(gòu)的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。

涼城多功能鉆機精品報價履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

涼城多功能鉆機精品報價，配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達，帶有制動閥和機械式剎車，制動靈敏性高，強勁的牽引力驅(qū)動保證了鉆機9噸的承載能力，帶空壓機爬坡可達30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無動力情況下轉(zhuǎn)場拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時間及費用。 車架體采用重力軸裝置設(shè)計，減少行走時的摩擦阻力。

根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計并裝載了的核心動力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境 條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動機（圖片A區(qū)域），zui大可提供100馬力搶進動力，在鉆孔作業(yè)時能滿足動力需求下，發(fā)動機可持續(xù)運行在燃油經(jīng)濟性zuijia的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動機排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實現(xiàn)連續(xù)操作。

全液壓錨固管棚鉆機的主要技術(shù)參數(shù)

⒈ 鉆孔直徑（mm）：Φ89—Φ230

⒉ 鉆孔深度（m）：35—100

⒊ 鉆桿規(guī)格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

⒋ 鉆孔角度（°）：0—360（任意角度都施工）

⒌ 動力頭輸出轉(zhuǎn)速（rpm）：30；60

⒍ 動力頭輸出zui大拒矩（N•M）：4000

⒎ 動力頭zui大行程（mm）：1800

⒏ 電機型號：Y1804 機座：B35 功率：18.5KW

⒐ 動力頭zui大提升力（KN）：45（0—45連續(xù)可調(diào)）

⒑ 液壓系統(tǒng)額定壓力（Mpa）：20

⒒ 鉆機質(zhì)量：總質(zhì)量為1260kg反循環(huán)鉆機性能優(yōu)勢介紹

工程鉆機在生產(chǎn)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

工程鉆機在生產(chǎn)工作之前，需要準(zhǔn)備好系列準(zhǔn)備工作，提前做好各項準(zhǔn)備工作，可以滿足工程鉆機設(shè)備更好的去生產(chǎn)鉆井。

工程鉆機的準(zhǔn)備工作可以分為幾個步驟，大型工程鉆機多少錢，

1、定井位：工程鉆機再生產(chǎn)之前，需要聽從地質(zhì)師的選擇，根據(jù)地質(zhì)上或者生產(chǎn)上的需要，來確定井身軸線或者井底的位置。

2、運輸路：由于有些工程鉆機設(shè)備屬于大型機械設(shè)備，而有些地區(qū)生產(chǎn)地質(zhì)條件卻極為復(fù)雜，需要有很好的運輸條件才能讓工程鉆機運輸?shù)缴a(chǎn)場地。

3、平場地：工程鉆機設(shè)備生產(chǎn)的時候，大型工程鉆機廠家，需要保持平穩(wěn)的運行狀態(tài)，這為了保證施工過程中各種設(shè)備的穩(wěn)定，需要對施工場地進行打基礎(chǔ)，對于特大型的工程鉆機，則更需要對現(xiàn)場使用混凝土澆灌，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、組裝生產(chǎn)：當(dāng)前期準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備完成以后，就可以對工程鉆機進行安裝調(diào)試，然后樹立井架，進行安裝工程鉆機設(shè)備，以方便后續(xù)生產(chǎn)

反循環(huán)鉆機相比普通鉆機速度和動力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同時遇到的困難也會少很多，反循環(huán)鉆機性能優(yōu)勢還是非常的明顯的，表現(xiàn)多個方面，下面我們一起來看介紹吧!

1、與進口反循環(huán)鉆機相比，該反循環(huán)鉆機具有整機重量輕，性價比高，維護保養(yǎng)費用低等優(yōu)勢。

2、反循環(huán)鉆機設(shè)有加接鉆桿的機械臂，可在直孔及小頂角工況使用。同時鉆機還配有輔助液壓絞車，大大減輕機臺工人的勞動強度，有利于機臺的安全施工，文明施工。

3、鉆機采用工程履帶、液壓步履底盤，移動方便是，較為適合平原、高原、丘陵等地貌。底盤設(shè)有4個支腿，鉆探施工中鉆機振動小，穩(wěn)定性好。

4、反循環(huán)鉆機采用電動力驅(qū)動，低噪音低污染，效率高，動力儲備系數(shù)大。

5、反循環(huán)鉆機為多功能型，關(guān)鍵元件全部采用高性價比產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)有壓力保護和報警裝置。

6、反循環(huán)鉆機所有執(zhí)行機構(gòu)的手柄、儀表中在操作臺上，操作、控制方便可靠。

7、反循環(huán)鉆機采用*的鉆架、鉆進行程大，抗扭能力大，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，便于搬遷，孔口操作比較方便是，并可施工大頂角鉆孔。

8、反循環(huán)鉆機采用具有抗大沖擊功能的大動力頭，回轉(zhuǎn)速度適合空氣反循環(huán)需要，提升力，扭矩等參數(shù)可滿足100M淺空氣反循環(huán)潛孔錘鉆探等工藝的要求。

由于現(xiàn)在施工環(huán)境都比較復(fù)雜，不同的鉆機環(huán)境適應(yīng)能力不一樣，對于鉆機操作一定要由專業(yè)人員來進行。同時施工時候應(yīng)當(dāng)避免機械的損壞，先制定方案，然后在進行施工，這樣工作效率更高。

使用方法

(一)鉆機的安裝和準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。
2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設(shè)計的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機的孔向。

(二)作業(yè)前的檢查
1、開始工作時，應(yīng)仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。
2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機油。
3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實頂?shù)煤芾喂獭！　?4、很多事情過去了，心境卻不被遺忘，這大概就是回憶的價值。

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時，先起動電動機，待轉(zhuǎn)運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤＿M行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

通用機型

QBZ－09和QBZ－15人抬輕便鉆機該鉆機由發(fā)動機、動力頭、加壓、提升支架、卸扣裝置、鉆具等組成，除卸扣裝置和鉆具外為一體化設(shè)計，提升支架為平行于地面直徑為1.5m的圓盤，可由4人共同操作。鉆機的提升則由人工完成，鉆進時根據(jù)情況及時提升鉆具滑井，以避免卡鉆和保持井壁完好暢通。 QBZ－10人抬輕便鉆機柴油發(fā)動機單獨安裝在一框架內(nèi)，通過傳動軟軸帶動減速機驅(qū)動動力頭進行鉆井，提升支架為直徑1.5m的圓盤，鉆機的提升則由人工完成或加裝固定支架，鉆進時根據(jù)情況及時提升鉆具滑井，以避免卡鉆和保持井壁完好

設(shè)備設(shè)計原理

工程鉆機在生產(chǎn)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

工程鉆機在生產(chǎn)工作之前，需要準(zhǔn)備好系列準(zhǔn)備工作，提前做好各項準(zhǔn)備工作，可以滿足工程鉆機設(shè)備更好的去生產(chǎn)鉆井。

工程鉆機的準(zhǔn)備工作可以分為幾個步驟，大型工程鉆機多少錢，

1、定井位：工程鉆機再生產(chǎn)之前，需要聽從地質(zhì)師的選擇，根據(jù)地質(zhì)上或者生產(chǎn)上的需要，來確定井身軸線或者井底的位置。

2、運輸路：由于有些工程鉆機設(shè)備屬于大型機械設(shè)備，而有些地區(qū)生產(chǎn)地質(zhì)條件卻極為復(fù)雜，需要有很好的運輸條件才能讓工程鉆機運輸?shù)缴a(chǎn)場地。

3、平場地：工程鉆機設(shè)備生產(chǎn)的時候，大型工程鉆機廠家，需要保持平穩(wěn)的運行狀態(tài)，這為了保證施工過程中各種設(shè)備的穩(wěn)定，需要對施工場地進行打基礎(chǔ)，對于特大型的工程鉆機，則更需要對現(xiàn)場使用混凝土澆灌，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、組裝生產(chǎn)：當(dāng)前期準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備完成以后，就可以對工程鉆機進行安裝調(diào)試，然后樹立井架，進行安裝工程鉆機設(shè)備，以方便后續(xù)生產(chǎn)

主要技術(shù)參數(shù)：

車載鉆機主要特點：1、 XYC-200車載鉆機為多功能液壓車載立軸回轉(zhuǎn)式鉆機2、 汽車底盤采用唐駿多利卡汽車底盤，鉆機傳動系統(tǒng)及卷揚，泥漿泵等重要附件安裝在此底盤上，布局合理緊湊，操作簡便3、 配置BW-160型泥漿泵，壓力高，流量大，保證鉆進深度及鉆孔口徑4、 鉆機自配移動裝置，可以實現(xiàn)鉆機主機的自身前后移動，便于井口操作5、 鉆機塔架液壓起落式自動伸縮鉆塔，操作安全方便。 適應(yīng)范圍：地質(zhì)普查勘探，道路及高層建筑物基礎(chǔ)勘探，以及各種混凝土結(jié)構(gòu)檢查孔，江河堤壩，路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿，民用水井及地溫*空調(diào)等。 技術(shù)參數(shù) 鉆孔深度（m） 200 鉆孔直徑（mm） 300-75 立軸轉(zhuǎn)速（r/min） 64、128、287、557 主卷揚提升能力（單繩）（Kg） 1600 鉆塔有效高度（mm） 6500 鉆桿（mm） 42、50、60 鉆機重量（kg） 1150 發(fā)動機 型號： ：ZS1115柴油發(fā)動機 額定功率14.7kw/2200rpm BW-160型泥漿泵 額定流量

液壓錨桿鉆機使用安全技術(shù)措施

為了進一步提高生產(chǎn)工效，減輕鑿巖工的工作量，提高采掘隊的鑿巖效率，特引進一臺MYT-150/320K型液壓錨桿鉆機，為保證使用期間安全、順利，特編制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空載試運轉(zhuǎn)

(1)啟動泵站電機：檢查主機壓力表壓力及油位是否正常。電機是否反轉(zhuǎn)。密封地點有無滲油、漏油等現(xiàn)象。

（2）支腿空運行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回。

（3）馬達空運行：壓下回轉(zhuǎn)馬達控制，鉆機主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運行靈活。

2、定孔

空載運轉(zhuǎn)正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi)，找準(zhǔn)孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進機構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達壓下，鉆進約30mm后開孔完成。

3．鉆孔

孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，加大推力，使推進速度與回轉(zhuǎn)扭矩達到配合實現(xiàn)高效鉆進，進入正常鉆孔作業(yè)。

4．接鉆桿

*根鉆桿到位后，馬達需繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進機構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動，使鉆機回縮，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進。

5. 沖洗孔

鉆孔達到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。

6．鉆孔完畢，鉆機返回，收起鉆機，將水管盤放整齊，將其放在的安全地點。

技術(shù)參數(shù)設(shè)置

四、安全注意事項

1、操作前，操作者必須認真學(xué)習(xí)錨桿鉆機使用說明書，熟練掌握鉆機的性能和操作方法。

2、鉆機旋轉(zhuǎn)時，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。

3．開孔時支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時擠傷手。同時，操作人員要站在鉆機的一側(cè)，不得直接站在鉆機正下方，以防斷釬傷人。

6、在鉆進過程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質(zhì)無雜質(zhì)。

7、在作業(yè)過程中，應(yīng)及時檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造員傷害。

8、在日常工作中，應(yīng)注意液壓站電機防水、防潮。

9、在鉆機工作及運輸過程中，要妥善保護各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。

五、鉆機的移動

1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進行挪移，嚴(yán)禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動前應(yīng)將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應(yīng)采取保護措施，防止臟物進入污染液壓油及液壓元件。

六、維護與保養(yǎng)

1．不要隨意拆卸鉆機閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴(yán)禁在井下工作面修理閥、液壓馬達等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。

2．油箱中的網(wǎng)式濾油器2～3個必須清洗一次。

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應(yīng)立即更換或過濾液壓油。油位低于油標(biāo)時應(yīng)及時補充液壓油。

4、鉆機在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機沖洗干凈，并放在的安全地點，禁止平放在地面。

七、氣動錨桿鉆機在使用中應(yīng)注意的問題  

1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應(yīng)保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴(yán)重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

3錨桿鉆機工作時提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量 氣動錨桿鉆機正常控制的風(fēng)壓為 0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作。空氣壓力不足時，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。

4 錨桿鉆機工作時轉(zhuǎn)矩與推進力應(yīng)相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。    

想了解更多的產(chǎn)品介紹可以直接我們的或者登錄公司 http://www.sdkqzt。。ｃｏｍ尋求，互利共贏，與您攜手，共創(chuàng)將來