是結合銷售與生產為一體廠家，我們的產品主要應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業、航空航天、基礎設施等領域

本地分廠成立活動期間驚喜不斷，買設備送安裝，易損件供應等

鄂倫春自治旗打井鉆機分廠地址

潛孔鉆機每臺50000起

打井鉆機每臺45000起

水井鉆機每臺10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號齊全

歡迎各位用戶

簡介

鄂倫春自治旗打井鉆機分廠地址，多功能水井鉆機是一種高效、多功能履帶式全液壓鉆機，具有結構*、使用方便、安全可靠的特點。可根據不同的地質條件采用壓縮空氣或泥漿進行沖擊或旋轉鉆進。

該鉆機廣泛地用于水井、檢測井、降水井、地源空調孔及其他探孔工程的鉆鑿，也可滿足巖土基礎加固工程、對沙礫、松散地層進行跟管鉆進、基石穿鑿等多種工程技術。全液壓履帶式工程鉆機主要應用于電站、公路及鐵路山體邊坡治?錨索加固、隧道管棚超前支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、微型樁孔?等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強風化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進，尤其能夠體現它高效、優質的性能，能達到快速鉆穿復雜地層的目的，在各類巖?土錨固工程中具有廣闊的應用背景。此款鉆機是主要針對分體改履帶，既能滿足邊坡施工，也能滿足房建基坑處理；可水平升降，性價比高

該鉆機具備以下優點：

1、鉆機采用自動伸縮式鉆塔（聚龍），用兩支高強度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時省力，安全可靠，zui大限度的為用戶創造效益。

2、底盤采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費用較低，能降低車輛行走機構的噪音，減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調整快捷方便、可用于工作平面調平，裝卸車減少吊裝成本提高效率，工作時可作為輔助支撐。

4、采用48V電啟動柴油機，*地降低了操作者的勞動強度，特別是寒冷季節，柴油機啟動困難時，更顯現了*地*性。5、本機配套BW-160獨立泥漿泵，泵流量、壓力大，維修保養方便，零配件全國各地方便購買

6、可選型號有XYD-200/XYD-180/XYD-130型。

7、可選加裝液壓擰管機，提高工作效率、降低人工成本。整機參數鉆孔深度200mzui大開孔直徑φ75-φ300mm終孔直徑75mm主動鉆桿53/59*4200mm鉆桿直徑φ50、φ60mm鉆孔傾角90°～75°配套動力（柴油機）15/2200kW/r

鄂倫春自治旗本地分廠設備展示

產品介紹

1、單體氣動回轉式錨桿鉆機。

基本情況：該鉆機是錨桿鉆機產品的主流，在齒輪式、柱塞式和葉片式三種類型氣動馬達中，葉片馬達式已基本淘汰，齒輪式馬達與柱塞式馬達在扭矩——轉速特性、不同氣壓下的性能、噪聲特性、對潤滑的要求與抗污染等方面各有優缺點，在不同使用條件下都有各自的市場。總的來說，齒輪氣動馬達式已基本能代替進口產品，但玻璃鋼支腿等部分的可靠性需要進一步提高；柱塞馬達式錨桿鉆機尚處于小批量生產階段，尚需考核。

氣動沖擊式錨桿鉆機基本以雙級氣腿式為主，因其結構較成熟，可以在堅硬巖石上鉆進。盡管在某種巖石條件下的鑿巖速度低于回轉式，且噪聲頗高，仍被相當多地應用于錨桿支護。

條件限制：國產氣動錨桿鉆機已基本能代替進口產品。但煤礦井下壓縮空氣系統的輸送管道距離長，井下氣動設備多，工作面氣體工作壓力偏低，常常在0.4MPa以下，使鉆機性能與鉆進速度都比0.63MPa壓力下下降30%以上，影響錨桿孔鉆進的效果，特別是在堅硬巖石與深孔作業條件下，鉆進作業更加困難。

2、液壓錨桿鉆機。

基本情況:該機型輸出的扭矩高于氣動錨桿鉆機，在某些場合下應用較好，特別是與掘進機配套是較*的工作方式。

條件限制：從目前已正式投入使用的支腿式液壓錨桿鉆機來看，鉆機輸出扭矩仍然偏低，液壓系統容易發熱。由于以礦物油為工作介質，在煤礦井下使用中存在安全隱患。液壓錨桿鉆機的輸出扭矩比氣動錨桿鉆機大，但是，有的產品扭矩值偏低，扭矩低于60N.m，加上管路壓力損失，井下鉆進無力。有的產品液壓系統溫升過高，連續運轉2h后系統溫度升至65℃以上，性能急劇下降。若保持工作壓力不變，轉速下降率達50%以上。有的產品性能尚好，雖然液壓系統溫度高于65℃，性能下降率不到20%，但過高的溫度易使工作液變質，密封件容易早期失效。

3、電動錨桿鉆機的輸出特性較差，實際鉆孔速度較低，電機可靠性及防水性能存在嚴重問題，尚無良好的推進方式。另外，電動錨桿鉆機扭矩特性不好，有的產品過載能力不到額定值的2倍，不能滿足錨桿孔鉆進時需克服相當于額定扭矩2.5倍左右的阻力矩的要求，產品固有可靠性不高，因此電動錨桿鉆機尚未正式在井下成批使用。

4、已開發的鉆車式與機載式錨桿鉆機都具有一定特點，并取得一些效果，但因煤礦井下具體條件以及經濟上的原因，近期難以廣泛應用。

5，鉆具的基本情況。與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉沖擊類破巖鉆具。

煤礦錨桿鉆機多為回轉式，所以回轉式鉆頭也比較流行。為配合推廣小直徑樹脂錨桿，鉆頭采用27～29mm的回轉鉆頭，其結構類型多為兩翼對稱、兩翼不對稱和兩翼連筋式，可供鉆進不同性質巖石時選用。

目前，硬質合金仍是鉆頭采用的主要材料。鉆頭型式與國產硬質合金片的性能，影響鉆頭的應用范圍。目前，普通硬質合金的巖石鉆頭主要適用于頁巖、砂頁巖及部分砂巖（磨蝕性不高的砂巖），壽命為30m左右。高于常規鉆頭價格50%的國產優質合金鉆頭，可以鉆進抗壓強度60～80MPa的中等磨蝕性巖石，壽命可達25～30m.然而，相當多的生產廠家因受經濟利益驅動，不按標準要求組織生產，硬質合金質量低劣，工藝技術不高，產品壽命只有 10～20m. 甚至5-10m.

鉆桿由B19或B22(少數)六角中空鋼加工。經多年聯合攻關，我國錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下錨桿支護的需要。

型號解釋：

1、SPJ-300水井鉆機：指在zui大鉆深300米時可鉆直徑50cm的孔；電機是30kw，泥漿泵為15kw，一般還需配備一個潛水電泵。出

售GPS-10工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.0m，鉆深50m。

GPS-15工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.5m，鉆深50m。

參數  參數值

鉆孔直徑（mm）    100~219

鉆孔深度（m） 150

鉆孔方向（°）    與地面成45~90

鉆具一次性推進長度（mm） 1500

電機動力   7.5KW-11KW

鉆具回轉速度  0~78

使用氣壓(Mpa) 0.8~2.1

耗氣量（L/min）   14.5

總重量（KG）  600

光伏潛孔鉆機和牙輪鉆機有哪些不同

光伏 鉆機主要是在地質勘探中使用，光伏潛孔鉆機和牙輪鉆機都屬于歸屬于鉆機的種類，光伏打井鉆機，而且它們都可以用于鑿巖使用，但這兩種鉆機之間又有很多的不同之處，下面我們就來了解一下這二者之間的區別。

光伏潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，就是沖擊器，而亞倫鉆機牙輪鉆機是一種鉆孔設備，多用于大型露天礦山。露天穿孔設備經歷了“磕頭鉆”、噴火鉆、沖擊光伏潛孔鉆的發展，可以說光伏前潛孔鉆機是由牙輪鉆機發展出來的。光伏潛孔鉆機是屬于牙輪鉆機的一種。

光伏潛孔鉆機有風動和電動機兩種，風動機的動力比較大，光伏鉆機的深度也是比電動的大，電動優勢是成套設備數量和重量較小，方便工地轉運。光伏潛孔鉆機鉆進角度從近零度到近90度變化，牙輪鉆機是在工程勘察運用較多的為地質光伏鉆機，雖然也是可以調角度的機頭，但角度超過45度后鉆進會較困難。

操控臺：操控抬設置在鉆機后側，便于操作手隨時觀察和實現對鉆機各項動作的集中控制，集中控制的液壓和氣動側操作使用安全方便。回轉頭：回轉減速機采用兩級行星減速，輸出扭矩2510N.M，回轉速度0-72轉/分。

主要部件：行走馬達與履帶 每條履帶都分別靠風馬達提供動力，由封閉式減速齒輪驅動，盤式制動器通過彈簧剎閘，空氣離合，光伏打井鉆機*，正反方向功效一樣，在拖掛空壓機時，爬坡度26度，單機32度。

液壓泵

目前鉆機上選用的液壓泵有兩婁，即軸向柱塞泵和齒輪泵。軸向樁塞泵具有壓力高，容易實現變量等優點；但對液壓油液污染敏感，濾油精度要求高 價格貴，野外施工現場維護較難。齒輪泵則不存在上述缺點。

1)齒輪泵具有結構簡單緊湊．體積小，自吸能力好，對污染物不敏感，工作可靠，壽命長，便于維修，成本低等優叉田齒輪是對稱的旋轉體，故允許高速旋轉，轉速范圍為1300～400o轉，泵的流量范圍為2 5～750轉，壓力范圍為10315 bar。目前國內高壓齒輪泵品種多，規格齊全。其額定壓力為160、200、250 bar，容積效率高于90％，一般可以滿足鉆機液壓系統的要求。

2)齒輪泵的缺點是不能實現變量，但可通過兒個泵的丹流與合流實現有級變速=兩個齒輪泵實現3種速度，hj滿足般鉆機的要求 如設計要求更多檔位的轉速，則可選用雙速馬達或兩個液壓馬達通過串并聯實現6級調速。

3)兩個齒輪泵和 個給進齒輪泵組成3聯齒輪泵 3聯齒輪泵通過輔助接盤可與動力機直接聯接，不慢省去丁中問傳動機構，而且保證r傳動的質量

鉆機液壓系統

在大噸位的鉆機中，采用液壓系統驅動顯示出了巨大的*性，它使產品的結構變得簡單，體積大大縮小。全液壓水平定向鉆機的液壓系統包括：動力頭回轉液壓系統、動力頭推進或回拖液壓系統、夾持卸扣器液壓系統、履帶行走液壓系統、鉆臂升降液壓系統、鉆機支腿液壓系統、駕駛室平移液壓系統、吊車液壓系統、泥漿泵馬達液壓系統。在設計液壓系統時，以滿足性能和使用要求而又沒有多余元件為zuijia。

動力頭回轉液壓系統

動力頭回轉液壓系統，一般由一對規格相同但轉向正好相反的低速大扭矩液壓馬達組成，液壓馬達帶有減速機以便增大扭矩力，兩液壓馬達之間設有一塊可使兩馬達實現串、并聯作用的電液動換向閥

動力頭回轉液壓系統

首先，從液壓泵站來的液壓油的壓力和流量要和各液壓元件相匹配，液壓系統的壓力不能*一個液壓元件的額定工作壓力，否則要用減壓閥進行減壓。選擇換向閥時要注意，換向閥的通徑要滿足液壓馬達到達zui大設計轉速時對液壓油流量的需要。

當電液換向閥的左邊電磁鐵帶點且換向閥不帶電時，電磁鐵將閥的左邊閥芯位置推到中間，來自系統的液壓油經過閥到達馬達的左邊，另一路則經過換向閥到達馬達的右邊，推動馬達作方向相反的轉動，此時主軸正轉。馬達的回油經過換向閥與馬達的回油會合，經換向閥流回油箱。這時兩馬達并聯，轉速低，但扭矩zui大。

當電液換向閥的左邊電磁鐵和換向閥同時帶電時，閥的右邊閥芯被推到左邊位置接通，液壓油經過馬達閥到達馬達的右邊，推動兩馬達轉動，主軸正轉。這時兩馬達串聯，馬達轉速比并聯時高一倍，但扭矩是并聯時的二分之一，回油則經過閥流回油箱。

當電液換向閥的右邊電磁鐵帶點且換向閥不帶電時，電磁鐵將閥的右邊閥芯位置推到中間，液壓油經過閥到達馬達的左邊，另一路則經過換向閥到達馬達的右邊，推動馬達作方向相反的轉動，此時主軸反轉。馬達的回油經過換向與馬達的回油會合，經換向閥4流回油箱。這時兩馬達并聯，轉速低，扭矩大。

當電液換向閥的右邊電磁鐵和換向閥同時帶電時，電磁鐵將閥的右邊閥芯位置推到中間，同時閥的右邊閥芯被推到左邊位置接通，液壓油經過閥到達馬達的左邊，出來后流經換向閥到達馬達的右邊，推動馬達作方向相反的轉動，此時主軸反轉。這時兩馬達串聯，馬達轉速比并聯時高一倍，但扭矩是并聯時的二分之一，回油則經過閥流回油箱。

以上是開式液壓系統時的情況，如果液壓系統為閉式系統，而且液壓泵采用雙向變量泵，則可省去電液換向閥，因為泵自身能實現換向。此外，兩液壓馬達的泄油管路一定要連接在一起單獨引回油箱，泄油管路中不允許有背壓元件存在。為了獲得多種轉速，可將換向閥改用電液比例換向閥。

鉆機人員注意事項

1．鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。

2．施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整實，并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。

3．安裝前應按作業方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

4．安裝鉆機應放置堅實平穩，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5．電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規范的要求。

6．汽車式鉆孔機應先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調或線錘調整挺桿，保持垂直。

7．鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。

8．作業前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應先空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業。

9．鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。

10．鉆機發出下鉆限位報警信號時，應停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續下鉆。

11．如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。

12．鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時，應立即停鉆，經處理后，方可繼續施鉆。

13．短螺旋鉆孔機也必須按作業方案規定，向孔位較遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。

14．擴孔作業中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

15．鉆孔中，發現緊固螺栓松時，應立即停機，重新緊固后方可繼續作業。

16．鉆孔作業中，應有專人負責電纜，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

17．成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。

18．嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

19．運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴密，不漏漿掉土污染道路，按地點傾倒，并嚴格遵守交通安全規則。

20．泥漿泵的安裝和使用，應符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護器靈敏有效。

21．作業后，應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

22．下班時，應將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關鎖。

23．遇大雨、大霧和六級以上大風，應停止鉆樁作業，當風力超過六級或臺風警報時，應將機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發現問題，及時處理。

使用與操作

1 每臺鉆機應配備2名專職操作人員，操作人員應了解鉆機的性能，熟悉操作規程，能排除施工中出現的一般故障，并對鉆機進行日常保養維護。對炮掘工作面，在放炮時注意將鉆機向后移放，以防止煤石塊砸壞鉆機。

2當鉆機使用時，油箱油位必須高于zui低油位線，嚴禁油箱油位在zui低油位線下工作。嚴禁兩種或兩種以上的液壓油混合使用或使用非液壓油，以防損壞鉆機和泵站的密封件及其它部件。

3鉆孔時，嚴禁馬達反轉，以防止鉆頭損壞，操作者左邊切勿站人。

4鉆孔中若發現卡鉆、停鉆或鉆桿彎曲，應立即回縮，重新調整推進速度。一般調整方法是將泵站輸出的φ10、φ13兩根出油管堵死，短時（約30秒鐘）啟動電機，以防高壓損泵，并分別把泵站輸出φ10膠管上面壓力表調整為4-8Mpa（根據頂板硬度和操作人員適應程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），輸出φ13膠管的壓力表調整為13Mpa，而后接通鉆機再進行操作。

5正常情況下發現鉆機速度緩慢時，檢查鉆頭的磨損程度，及時修磨，保持鋒銳。

使用規則

(一)鉆機的安裝和準備

1、準備好鑿巖洞室，其洞室規格可 根據鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設計的要求，將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向[1]  。

（二)作業前的檢查

1、開始工作時，應仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現象。

2、檢查注油器內是否已經裝滿機油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊，立柱是否確實頂得很牢固。

(三)鑿孔作業程序

開孔時，先起動電動機，待轉運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當的推進力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當的比例。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環連續工作。

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烏海: 海勃灣區 海南區 烏達區
赤峰: 紅山區 元寶山區 松山區 阿魯旗 巴林左旗 巴林右旗 林西縣 克什克騰旗 翁牛特旗 喀喇沁旗 寧城縣 敖漢旗
通遼: 科爾沁區 科爾沁左翼中旗 科爾沁左翼后旗 開魯縣 庫倫旗 奈曼旗 扎魯特旗 霍林郭勒市
鄂爾多斯: 東勝區 達拉特旗 準格爾旗 鄂托克前旗 鄂托克旗 杭錦旗 烏審旗 伊金霍洛旗
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