既然是花錢，我們都想買一臺好的鉆機，

那么什么樣的才是好的鉆機？水井鉆機、

潛孔鉆機、錨固鉆機、打井鉆機各種型號廠家*。。。

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質量承諾：公司承諾保證所提供的所有貨物是全新的未使用過的，是采用*的工藝和技術制造而成的，并且*符合國家規定的規格、性能質量要求，我公司承諾合同設備經過專業正確的安裝、調試、維修養護、合理操作在其使用壽命內具有滿意的性能。

概述

梅縣水井鉆機罕見報價，采用*行走馬達，行走雙速控制；*液壓油泵；*操縱閥系統，增壓發動機，鉆臂、滑架、履帶設計結構更為堅固，鉆孔角度更加靈活。
JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機采用柴油發動機（電動機）-液壓油泵組為鉆機的液壓馬達行走、回轉、推進及提升、油缸擺角定位等提供動力，鉆機鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機相比，能源（燃油或電量）消耗節約40%-50%。JK590（D）履帶式液壓潛孔鉆機主要用于露天礦山開采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業

梅縣水井鉆機罕見報價鉆機是為隧道工程施工研發的多功能工程鉆機。鉆機為履帶底盤裝載、全液壓驅動、動力頭式雙動力鉆機。鉆機主要適用于隧道超前取芯鉆探、瓦斯排放孔，還可用于隧道管棚支護孔、灌漿加固孔、水電站工程、鐵路、公路邊坡等巖土工程中的大噸位預應力錨固孔或排水孔施工，城市深基坑支護及地基加固工程孔的施工，以及地源熱泵孔施工；也適用預防滑坡、巖石坍塌災害治理工程；并兼顧滿足小型基樁孔、水文水井的勘察施工等。

潛孔鉆機是為水利工程、建材工地而設計的一種新型高效的鑿巖設備，廣泛地適應露天礦山、水利、建筑邊坡處理等工程的各類巖層鉆孔。潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，即沖擊器。前端直接聯接鉆頭，后端聯接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛人孔內，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使鉆頭對孔底巖石產生一種回旋力。潛孔鉆機依據馬達動力源可分為電動潛孔鉆機和氣動潛孔鉆機。

構成部分

潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度

廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利和石方工程中的大直徑孔鑿巖作業，也是露天礦山前期開采*的鑿巖設備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業的凹凸崎嶇地勢。氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。

潛孔鉆機是一種新型高效鑿巖設備，廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利、石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業，也是露天礦山前期開采不可少的鑿巖設備，尤其是用于其它車載鉆機無法正常作業的凹凸崎嶇地勢，該機結構簡單、操作方便、安全可靠、特別是整機可拆性好，搬運極為方便露天/井下型潛孔鉆機是我公司自行設計的一種高效實用性能較強的新型鑿巖設備，能通過更換鉆架進行露天及井下施工的鑿巖工序。

用途特點:
工程錨固鉆機可用于城市建筑、鐵路、公路、河道、水電等工程中鉆鑿巖石錨索孔、錨桿孔、爆po孔、注漿孔等鉆鑿施工。
特點：
1、潛孔鉆機采用電機經高性能減速器作回轉動力；用氣缸作推進動力。省去了液壓系統，因而機械效率高，成本低、性能穩定。
2、具有防卡保護，當鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞。
3、輕便易于移機，潛孔鉆機整機重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機、上架方便。
4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。
5、潛孔鉆機采用半自動拆卸鉆桿，工作效率高

潛孔鉆機

潛孔鉆機適用于公路、邊坡、隧道、鐵路工程、高鐵橋梁、基坑加固等巖石及土方工程，既可以打石頭，打爆po孔、錨固孔，也可以換鉆桿鉆頭打土質地基、山坡的錨固孔，鉆深可以自由配置，1到30米不等，根據施工情況可以選配直桿或者螺旋式麻花鉆桿。5）排水孔必須在相鄰部位30m范圍內的各種灌漿施工完畢且檢查合格后方可施工3）洗孔：排水孔洗孔采取高壓風或高壓水清洗小型電動、氣動潛孔鉆機主要適用于硬巖石鉆孔、大直徑爆po孔，以及土質較硬的邊坡、圍巖，大壩，水電站等。e、注漿完畢后，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載d、拉拔力試驗：邊坡支護錨桿，按照分區在每300根錨桿中檢查3根進行拉拔力試驗潛孔鉆機是一種新型節能、高效鑿巖設備，廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利和石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業，也是露天礦山前期開采*的鑿巖設備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業的凹凸崎嶇地勢。6）排水孔孔徑、傾角應符合設計要求該機結構緊湊、操作方便、鑿速快、效率高，整機可拆性好，搬運極為方便。型號潛孔鉆機庫存充足潛孔鉆機發貨須知

電機動力有3kw、4kw、5.5kw可選，另可選配全風動馬達、采用齒輪式和擺線針輪減速器，回轉扭矩大，鉆進快、新穎的過載保護，使鉆機運行穩定可靠，另有鉆頭、鉆桿、沖擊器等配件，庫存充足，訂購！

輕便型、支架式、小型露天潛孔鉆機，廣泛應用于隧道、管棚、地鐵、采石場、礦山開采、基坑支護等領域!

潛孔鉆機邊坡錨桿孔施工技術要點：

造孔

a、鉆頭選用要符合要求，鉆孔點有明顯標志，開孔的位置在任何方向的偏差均應小于100mm。
b、程序，則鉆孔直徑須大于錨桿直徑25mm以上。
錨桿的安裝及注漿 a、采用“先注漿后插錨桿”時，錨桿插送方向要與孔向*，插送過程中要適當旋轉（人工扭送或管鉗扭轉）；錨桿插送速度要緩、均，有“彈壓感”時要作旋轉再插送，盡量避免敲擊安插。排水孔在鉆進過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，及時通知監理人，并按監理人的指示進行處理鉆孔完成后對松散體、斷層破碎帶或土層等特殊部位按施工圖要求或監理人的指示及時放入排水花管，管外裹200g/m2的土工布，端頭封扎，并將其固定在孔壁上4）插塑料管：在沒有將排水管插入排水孔之前，先在截好的塑料管上鉆孔并在鉆孔部位包裹土工布，對制作好的塑料盲管進行安裝采用“先安錨桿后注漿”時，注漿錨桿注漿管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送漿后撥漿管必須借漿壓，緩緩退出，直至孔口溢出（管亦剛好自動退出）。

江蘇無錫潛孔鉆潛孔錘4KW潛孔鉆機b、灌漿過程中，若發現有漿液從巖石錨桿附近裂隙流出應堵填，以免繼續流漿
c、漿液一經拌和應盡快使用，拌和后超過2h的漿液應予以拋棄。b、注漿密實度試驗：選取與現場錨桿相同的直徑和長度錨桿與錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度d、拉拔力試驗：邊坡支護錨桿，按照分區在每300根錨桿中檢查3根進行拉拔力試驗噴錨支護中抽檢的錨桿，當拉拔力達到規定值時，應立即停止加載，結束試驗
d、無論因任何原因發生灌漿中斷，應取出錨桿，并用壓力水在30min內對灌漿孔進行沖洗。2）鉆孔：鉆孔主要采用手風鉆或100B鉆機鉆孔為了確保邊坡穩定，支護與開挖同步進行，即每開挖完一段后，支護緊跟開挖施工作業面及時進行施工孔深大于6m的錨桿采用100B潛孔鉆機或錨固鉆機成孔，孔深小于6m的錨桿采用手風鉆鉆孔如果在重新安裝時發現鉆孔被部分填塞，應復鉆到規定的深度。
e、注漿完畢后，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載

正確打井的步驟：

*步：配置適宜的水泵

成井后要根據打井時施工排水情況，實測出水井的動靜水位和相應的出水量，然后根據地面到動水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作揚程確定水泵的總揚程，水泵的流量不準超過井的出水流量，由以上兩項條件，購買相應的水泵。

第二步：合理的井孔布局

井孔的位置布局要根據當地實際水文地質情況進行合理的布局，沒有水文地質資料的可參考附近已有水源井作為井的布置依據。在淺層地下水不豐富的地區，絕不能盲目地打淺井;在淺層地下水比較豐富的地區，適宜農民自建的淺井，但井孔布置也不能過密，以免造成相鄰水源井之間的相互影響。

第三步：采用正確的施工方法

大口井的施工方法有兩種:一是大開槽法，人工開挖或施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。對口抽式的施工，一般采用機械吊錘和人工吊錘兩種方法，利用吊錘的重力作用將吸水管直接打入地下。

系統設置

●鉆機采用雙動力系統：正常工作時使用電動力，行走時使用柴動力，可以實現遠距離行走。

●適用于多角度多方位鉆進的鉆孔設備；通過更換動力頭，適用于以下工藝方法：金剛石取芯鉆進、空氣潛孔錘（氣動沖擊器）鉆進、空氣潛孔錘跟管鉆進、無循環液螺旋鉆進（干鉆）、頂部沖擊鉆進（全套管鉆進）。

●為適應瓦斯排放孔施工，配置防爆電動機及防爆啟動柜。

●鉆機裝載在履帶底盤上，馬達回轉（類似挖機），使整機移位，行走更快捷方便；設有舉高大臂機構，多角度多高度桅桿調節，尤適合深基坑錨索、隧道管棚等 *工程。

●鉆機可選配旋噴機構，能夠進行擴大頭錨索的施工。

產品主要特點及用途：

車載式水井鉆機采用車載自走式，是一種車裝轉盤式回轉鉆機；

鉆機選用中國重汽6×4汽車吊車底盤，分動箱、主傳動系統、變速箱、雙卷揚機組、泥漿泵、轉盤、鉆塔、鋼絲繩給進機構等均安裝在吊車底盤上；

鉆機以轉盤回轉泥漿正循環鉆進為主要鉆探方式，配有BW850/2A型泥漿泵，采用泥漿作為沖洗液，通過柱塞泵高壓注漿實現正循環鉆進，如配備適當鉆探工具，也可適應其它鉆探工藝方法，可在粘土、砂層、基巖等多種地層中鉆進；

鉆機以汽車發動機為動力，加裝分動裝置和液壓系統，汽車行走、鉆井作業同機聯動；配置55千瓦電機和電控系統，在有電源的工地可外接電源，實現汽車發動機、電機“雙動力”鉆機作業；

鉆機可根據用戶要求選裝（MF）三相交流發電機組，為施工現場夜間照明或焊接維修提供方便；

鉆機配備液壓雙卷揚機機、塔架滑輪組、水兩側吊環聯動輔助加壓裝置，遇到泥巖、強風化、基巖等地層結構可輔助加壓鉆進，以提高成孔效率；

鉆機主傳動為機械傳動，鉆塔升降，六個支腿平衡，四個調平支腿液壓控制，兩個機械支腿，分動箱、泥漿泵離合系統氣動控制；

鉆機外觀漂亮大氣，轉盤扭矩大，進尺快，適用農田水利工程、工業深水井、國防建設、水文勘探、地熱礦井水井鉆鑿，也可用于其它

產品特點:

打孔鉆機配備液壓雙卷揚機組，主液壓卷揚機能實現機械卷揚機的快速放繩功能。副液壓卷揚機具有提升力大，升速度快的特點。工具卷揚即方便于隨車工具、鉆桿、附件等裝車運輸，又能在打井時借助地錨上下滑動，上卸鉆桿十分方便。還能能實現電動機、柴油機雙動力交換打井;裝有75Kw電動機，帶有離合器不用時脫離開，即能實現柴油機動力，也能實現電動機做動力。裝有30Kw發電機，帶有離合器不用時脫離開。裝有冬季油溫加熱器，和夏季油溫散熱器。

性能特點

鉆機是在地質勘探中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質資料的機械設備。又稱鉆探機。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內的鉆具 。可用于鉆取巖心 、礦心、巖屑、氣態樣、液態樣等，以探明地下地質和礦產資源等情況。適用于鋼筋混泥土，石材，磚墻上鉆孔作業，配上專門的鉆頭可磨去墻內鋼筋等硬物，工業級機器可長時間連續鉆孔作業，工作時機身平穩。整機設有離合器功能及過載保護器：鉆頭在打到及其硬的物體時，離合器自動離合開，避免鉆頭卡住憋壞齒輪，更能避免機器傷人的優點。履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實現更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設備在松軟泥濘的作業環境中不易發生卡滯現象。

設備配置

配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達，帶有制動閥和機械式剎車，制動靈敏性高，強勁的牽引力驅動保證了鉆機9噸的承載能力，帶空壓機爬坡可達30°特別定制的解鎖功能方便設備在無動力情況下轉場拖移，節省設備吊裝時間及費用。 車架體采用重力軸裝置設計，減少行走時的摩擦阻力。適用于煤礦巷道等地下工程錨桿支護中巖石堅固系數 f≤8 的巷層中鉆頂板錨桿孔、錨索孔的鉆孔作業，可以集攪拌、螺母的旋緊、錨桿安裝于一體，具有操作簡單、一機多用、維護方便等特點。氣動錨桿鉆機使用和維護隨著錨桿支護技術的發展，錨桿鉆機作為錨桿支護生產工藝中主要的機械設備，已從當初的功能單一、可靠性差、技術含量低、安全性差發展到今天的可靠性高、安全性好，自動化程度高的新型鉆機。目前一些礦井錨桿鉆機的使用現狀不是很好，常常是一臺新鉆機下井使用不到兩個月就要上地面維修，嚴重影響正常生產。錨桿鉆機能否正常工作及出現故障后能否準確及時得到排除，是改善支護效果、加快成巷速度、減少勞動強度、提高生產效率和提高設備使用率的關鍵，因而受到各地產煤企業的普遍重視并競相采用，代表了巷道支護技術的主要發展方向。

集中操縱臺

集中式操控臺操作時實現多個執行機構的集中控制采用大通徑，高耐壓，加工精度高的緊湊型多路閥并配用復合

密封件，使內泄量保持zui小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現象， 并安裝集中式測壓裝置，方便維護檢修。

溢流閥

整機采用模塊化的直動式溢流閥,能有效降低液壓系統發熱及發動機的能耗

動力系統及散熱系統

根據不同的地質，環境造孔需求，設計并裝載了的核心動力系統，使設備可在高海拔、山谷地區等惡劣地質、環境 條件下連續施工.配套蝸輪增壓水冷發動機（圖片A區域），zui大可提供100馬力搶進動力，在鉆孔作業時能滿足動力需求下，發動機可持續運行在燃油經濟性的1500轉/分。發動機排放符合現行排放標準。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實現連續操作。延用成熟的機械臂機構，能滿足各鉆孔作業時的角度和方向的準確定位。配有加強型的液壓油缸，堅固耐用

油霧器

15L容量的油霧器可提供整機中鉆具總成24小時的潤滑，設計*的調油針配合操作手柄可輕松準確的調節所需油量吸、回油過濾器

液壓油箱采用吸、回油過濾器雙重保護，提高了液壓油的清潔度，延長了液壓原件使用壽命。建議選配干式除塵系統，能有效收集鉆孔作業產生的巖屑，降低空氣中的粉塵，使工作環境的空氣質量得到很大改善，保障操作者的身體健康，同時給鉆機及空壓機上配置的發動機提供潔凈的空氣，延長發動機的使用壽命。

設備的主要技術參數及性能

反循環鉆機沖擊頻率40次/min,主副卷揚提升能力為30kN,電動機功率45kW,不含反循環6BS泵。沖擊鉆頭重量4t,鉆頭為整體鑄造,耐沖擊、沖擊量大、鉆進效率高,適應于反循環沖擊直徑為800～1500mm樁。CJF—20型沖擊反循環鉆機。主副卷揚機提升能力50kN,zui大鉆機直徑為2.0m鉆孔深度為80m,卷揚沖程1.5～3.0m,沖擊頻率46次/min,主要機功率75kW,反循環泵組為3PNL和6BS泵可配液壓步履縱橫移位,其鉆頭除沖擊尖頭為耐磨材料外,其余為50mm以上鋼板焊制而成,也可配備多種規格鉆頭,此系列沖擊反循環鉆機,適用于卵礫石、膠結卵礫石和嵌巖等復雜的基礎工程施工,廣泛應用于橋梁鉆孔灌注樁,地下連續墻基礎工程。

施工工藝

沖擊反循環破碎入巖工藝的破碎機理是利用沖擊鉆頭對巖石進行較高頻率的沖擊,使巖石產生破碎,然后利用反循環排渣方式及時將破碎巖屑*時間排出孔外。沖擊鉆頭由兩根鋼繩平衡連接,無論起、下鉆都非常方便,大大縮短了輔助時間。

因此,沖擊反循環鉆頭是沖擊鉆進的主要工具,其結構的合理與否直接影響到鉆進效率和質量。在沖擊鉆進過程中,關鍵是沖擊和吸渣量是否匹配,也是確保孔壁穩定正常鉆進zui基本zui重要條件。在鉆進過程中吸渣工作應根據鉆進地層和情況而定,不應過量汲渣以免造成孔壁失穩坍孔。發生埋鉆事故。另外,在沖擊過程中,必須經常檢查鋼絲繩的磨損情況以及轉向裝置的靈活性和連接的牢固性,以防磨斷或因轉向不靈而扭斷鋼絲繩,發生掉鉆事故。

根據地質情況,鉆頭出量研磨材料提鉆時要應經常檢查,一般地層每小班至少提鉆一次檢查,復雜地層提鉆頭次數要增加,往往鉆頭底量和外出量在砂卵石和基巖中磨損嚴重,所以應及時進行修補,這樣就增加了修補鉆頭的鋪助時間,降低了純鉆進沖擊時間,又減少了修補鉆頭的輔助時間,再則在提升鉆頭時,要小心謹慎,尤其是在快到護筒底部將鉆頭慢慢提起,防止碰撞孔口護筒以免造成護筒底部坍孔或護筒錯位或變形事故。

沖擊反循環鉆機與回轉鉆機在施工過程中的優缺點

根據已施工的工程,不同的地層、不同的區域但鉆進口徑相同來對比,發現沖擊反循環與回轉正循環各有各的優點,一般在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層施工時,通過小班報鉆孔記錄報表,取各程平均數據分析,回轉鉆機要比沖擊反循環鉆機施工快1.2倍,且因沖擊反循環鉆機自重大搬遷困難、時間長等因素,在土層中施工不如回轉正循環鉆機快,但在卵礫石層、基巖施工中,沖擊反循環鉆進明顯比回轉鉆機要快3倍,一般5cm以下礫石要快2倍以上,5～10cm礫石要快3倍以上,而且沖擊反循環鉆進5級以下的巖石,鉆進速度比回轉鉆進要快5～6倍,從上述情況分析來看,沖擊反循環在施工復雜地層即卵石層,嵌巖鉆孔樁成孔速度上優點明顯,尤其在一些丘陵山區地帶較為適用,*性更加顯著。如:福建福寧高速霞浦段就是一個典型的例子,整個樁成孔時間比回轉鉆機快3倍以上。

對樁孔成型方面,沖擊反循環施工孔徑一般在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層施工時為防止坍孔,仍然采用正循環沖擊鉆進,但易縮徑,但樁的垂直度比較好。在卵、礫石層施工中都采用沖擊反循環鉆進,由于沖擊力較大,容易坍孔,充盈系數偏大,根據我公司已施工的幾個工程數據表明,在回轉鉆機進段的平均充盈系數為1.15;而沖擊反循環鉆進段的充盈系數則為1.25,在土層中的充盈系數沖擊和回轉基本接近在

在成本消耗方面:在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層施工,沖擊反循環的成本消耗要比回轉鉆機消耗大,主要沖擊鉆機動力功率大、耗電量高。再則鋼絲繩消耗大,因沖擊耗繩、自身重量大,搬遷運輸成本大等,但在卵、礫石層、漂石、塊石、基巖施工中,沖擊鉆進效率高,而回轉鉆機研磨材料消耗大,鉆進速度慢,成孔周期

長,成本比沖擊鉆進大5倍以上,如遇大漂石、大塊石、硬度較高的花崗巖回轉鉆機是無法鉆進,只用沖擊反循環鉆機來完成。

在環境影響方面,沖擊反循環鉆進振動對周圍環境影響比回回轉鉆進要大,特別是沖擊下部堅硬基礎巖面時,沖擊振動對周圍產生聲音較大,影響人們休息。

原理

風動錨桿鉆機是我國煤礦井下使用zui廣的一種錨桿支護機具，對錨桿鉆機進行科學的管理維修和正確的使用是提高錨桿支護效率和質量的重要因素，提高了錨桿鉆機故障判斷的準確率，提高了鉆機的維修速度和質量。從我國煤礦建設高產高效礦井的發展來看，我國錨桿鉆機的發展已經阻礙了我國煤礦高產高效礦井的建設步伐，我們國家應根據自身的情況對現有單體錨桿鉆機加以攻關研究，增強這些錨桿鉆機的可靠性，提高輸出功率，減輕重量，提高使用壽命，以滿足煤礦井下的使用需要。

螺旋鉆桿保養 

1、鉆機螺旋鉆桿需進行定期保養維護確定保養周期，定期進行防銹防塵處理。 

2、鉆機螺旋鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內，根據鉆距的技術參數型號采用相配的鉆桿。 

3、鉆機螺旋鉆桿采用礦用地質類地質鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，鉆機螺旋此法要在夏天扦插，從樹上選取當年的軟枝條，剪成10厘米一節，底部切成斜面，用生根液浸泡30分鐘，扦插在土壤里，經常噴水，一個月就可以生根。 3.嫁接法 可以在2-5年內結果。銀杏樹移栽應在春秋兩個季度。春季每一畝地栽種100棵，挖坑栽植，挖坑深度在50厘米，把有機肥，化肥混合在一起，把銀杏苗放在坑里踏實，鉆機螺旋鉆桿廠家價格，澆水。第二年每畝施肥80千克。第三年進入旺盛時期。 修剪苗圃所培育的苗木，少則需幾年，鉆機螺旋鉆桿生產廠家，如花灌木的一些種類。多則需十幾年甚至幾十年，鄂爾多斯鉆機螺旋鉆桿，一般三、四年生以下的苗木，不需要整形，修剪也較少，為了節約養分，一般是剪掉花朵或花序。三、四年生以上的大苗需要整形，更需要修剪。主要目的是培養具有一定樹體結構和形態的大苗，有的大苗或盆栽大苗需要培養成帶花或帶果的大苗。要達到這些要求必須對苗木進行整形和修剪。

鉆桿制造商，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在常規鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他特殊環境作業時，需根據鉆桿實際材質物理性能和參數 確定其鉆進深度等。

技術參數:

鉆孔直徑:80-140

回轉速度:0-80rpm

回轉扭矩:1800N.m

zui大推進力:1600Kgf

zui大提升力:3200Kgf

柴油機功率:30Kw(雙缸)

鉆臂zui大水平擺角:45度左/45度右

鉆臂zui大垂直俯仰角度:40度上/15度下

滑架zui大擺角:10度左/91度右

一次推進行程:3000mm

配用空壓機流量:大于等于11立方/分鐘

配用空壓機壓力:大于等于0.8Mpa

液壓系統壓力:16Mpa

zui大行走速度:2.5Km/h

爬坡角度:20度

履帶寬度:250mm

鉆機重量:3.7T(雙缸)

運輸尺寸:5500mm*2400mm*2100mm

離地間隙:300mm

滑架補償長度:800mm

螺旋鉆桿操作工藝

1.螺旋鉆機操作工必須經過專門培訓，了解鉆機工作原理，熟悉操作程序。

2. 螺旋鉆機固定牢靠，點桿打牢背實，確保鉆機運行穩定，防止螺旋鉆桿折斷或發生其它意外。

3. 采取“緩慢升壓，進退結合”的打鉆工藝。選擇較低的初始鉆進壓力，緩慢升壓直至穩定的鉆進速度，保持鉆機運行的穩定性。

4.為防止螺旋鉆桿折斷、脫扣及其它原因造成螺旋鉆桿之間產生摩擦火花：①不準使用絲扣損壞的鉆桿鉆進；②不準鉆桿在鉆孔內轉；③操作工要嚴格關注壓力變化，發現壓力突降（鉆桿折斷），立即停鉆。

5.操作過程中，夾持器必須夾牢螺旋鉆桿，防止打滑產生火花和螺旋鉆桿轉。

6.應優先選用水力排粉工藝。必須使用壓風排粉時，要通過三通閥門將風、水管路連通，正常打鉆時關水開風，發生鉆孔高溫或燃燒時關風送水。供風壓力必須始終保持在0.6MPa以上，保證排粉動力。

7.打鉆過程中，若發生瓦斯噴孔或頂鉆等現象時，退出部分鉆桿，停止打鉆作業，釋放瓦斯，在確認瓦斯卸壓后，方可恢復打鉆。

8．螺旋鉆桿施工鉆孔期間嚴禁排粉距離過長，德州螺旋鉆桿，當鉆孔深度大于50m時，必須采用風力與螺旋共同排粉。

9．采用風力排粉時，凡是出現鉆孔排粉不暢、有堵塞鉆孔現象時，應停止鉆進，嚴禁鉆桿原地旋轉，工程鉆機螺旋鉆桿價格，需要原地旋轉時，旋轉時間應不大于3min，并同時注意監測有無CO出現。

10.嚴禁螺旋鉆機帶鉆桿原地空轉，嚴禁鉆頭與煤（巖）體接觸硬磨出現鉆頭發熱的現象。操作維護

1、氣動錨桿鉆機常見的故障及原因排除

1.1、馬達動力不足原因與故障排除

1.1.1、氣源壓力過低、氣量過小檢查供氣閥門是否*打開，檢查供氣軟管是否損壞；進氣管直徑偏小，增大進氣管的直徑；進氣軟。管過長，縮短進氣軟管的長度；油杯堵塞，清洗油杯消除故障；空氣壓縮機工作不正常，解決其問題使其正常工作；軸承損壞，更換軸承；減壓閥是否處于關閉位置，應關閉減壓閥；接頭處漏風，擰緊接頭，保證接頭處良好；馬達減速箱內有雜物，取出雜物。

1.1.2 過濾網、消音器堵塞 拆開過濾器，清洗過濾網；潤滑油過量，拆開并清洗過濾器，調節供油量。消音器凍結，取出并清洗，建議采用防凍潤滑油。

1.1.3 扳手壓不到位 檢查馬達閥，如不能*打開，更換新閥。

1.1.4 三通軸處漏風 檢查“O”型圈，更換損壞的“O”型圈。 

1.1.5 馬達驅動轉矩小 馬達轉子和殼體之間的間隙過大，氣缸換向閥密封件磨損，造成壓縮空氣的大量泄漏。使得馬達在空轉時轉速正常，而鉆孔后馬達轉速則迅速下降或失去轉速，攪拌錨固劑時停轉。 

1.2 支腿推力不足的原因分析與故障排除：

①工作面的壓縮空氣壓力低，不符合鉆機使用要求，建議使用 0.4- 0.65MPa 的氣壓；

②過濾器被污染物堵塞，管路壓力損失增大，氣壓降低，應檢查并清洗；

③供氣閥未*打開，供氣管路破損漏氣，管接頭漏氣，供氣軟管打折、打圈多、管徑過小等使管路壓力損失增大，造成供給氣缸的壓縮空氣壓力低；

④注油器堵塞，管路壓力損失增大，氣壓降低；

⑤氣缸換向閥密封件磨損，造成漏氣；

⑥支腿密封件損壞，更換新密封件；

⑦支腿內油污太多，阻力過大；清洗支腿，適量潤滑，減小阻力。

1.3 支腿回落速度慢的原因與故障排除 鉆機工作時，放置位置不合理使機器受力不均造成伸縮管彎曲；氣缸內進入灰塵，要清洗，適量潤滑，減小阻力，并檢查防塵圈是否損壞，如果損壞，要立即更換；鋼質的外套管內壁生銹，使膠碗運動不靈，加快了膠碗的磨損；排氣閥堵塞，清洗排氣閥。

1.4 鉆孔速度慢的原因與故障排除:

①氣缸推力不足：壓氣管路超過額定負荷、管路漏耗、閥門磨損造成工作氣壓低，氣缸推力不足。

②鉆桿規格不合格或已經彎曲變形：檢查鉆桿是否彎曲，若彎曲應修復成直的再使用；檢查鉆頭規格是否正確，要使用規格合適的鉆頭。檢查鉆頭是否鋒利，要使用鋒利的鉆頭；鉆桿中心孔堵塞，檢查并清洗鉆桿中心孔。

③供水不足：鉆機水閥不能*打開，水流不暢；水源壓力低，應使水壓保持在 0.6～1.2MPa 的范圍內；供水閥沒有*打開，供水管堵塞，管路破損和接頭漏水，造成水壓低、流量小。

2、氣動錨桿鉆機在使用中應注意的問題 

2.1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質要干凈。在實際使用過中經常有水壓不足而繼續使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現象非常嚴重，不僅作業人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2.2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

2.3 錨桿鉆機工作時提供足夠的風壓和風量 氣動錨桿鉆機正常控制的風壓為 0.4～0.63MP，壓風管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作。空氣壓力不足時，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內零件表面的油膜，并使消音器內結水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉。

2.4 錨桿鉆機工作時轉矩與推進力應相匹配 在鉆進的過程中，經常出現鉆機堵鉆現象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預應力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預應力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。

簡要說明：

全液壓工勘鉆機主要適用于建筑、公路、橋梁、水利、水電、礦山、隧道工程等行業。用于地基勘察孔，深基坑錨固孔，基礎加固孔、路、壩基加固孔，排水孔，露天采石炮孔，小型水井及基樁等工程孔施工。

鉆機主要結構及特點：

· 全液壓驅動，鋼履帶行走，一體式總體結構。

· 主臂上、下升降，左右側擺和伸縮功能齊備。

· 樞紐座結構能保證桅桿和桅桿滑座上下一體式擺動。

· 桅桿可在桅桿滑座上滑移和側擺。

· 動力頭移動為油缸鏈條倍速機構，且有雙鏈條平衡機構。

· 多功能動力頭具備：

1 油缸翻轉功能。

1 主軸浮動功能。

1 滑動間隙補償和調整功能。

1 低速大扭矩雙馬達輸入結構。

1 頂驅傳動功能。

1 一體式水結構。

· 鉆桿的夾持和卸扣功能完備。

常見工程鉆機結構： 由動力部分、主副卷揚機、變速箱、減速箱、磨盤、液壓部分、水、鉆桿、機架、控制箱等其他輔助部件構成。 　　

打井機采用挖掘機履帶底盤，越野性能強。獨立的模塊設計，可使鉆機裝在卡車上，增加其機動性。兩檔回轉和推進速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器，可根據不同型號的鉆桿和沖擊器進行調整更換定位盤，保證定位定心準確、可靠。卷揚機構方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強度。

工程鉆機分類： 　按照動力在水平面上下分：可分為磨盤式工程鉆機和潛水工程鉆機（簡稱潛水鉆機）。

一、工程鉆機與水井鉆機的區別：

1、主要是架子的區別：工程鉆機為門字架（通過兩側的纜繩固定，并調整到垂直位置），在兩側門桿上有導向槽，以便校正、標注鉆桿是否垂直；而水井鉆通常為三腳架（穩定性好，便于架立）。

2、型號符號不同，水井鉆開頭為S，如SPJ-300，工程鉆機開頭為G，如GPS-10、15、20

2、二者的主機、鉆頭、鉆機型號等方面都相同。

二、回旋式鉆機的分類及工作原理：

鉆機一般分回轉式鉆機機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類。

回轉式鉆機：

打井機，其工作方式是泵吸反循環式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環液繼續流入井孔，如此周而復始，形成了反循環的鉆進工作。依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環狀鉆進用鉆頭兩大類。

1、大、小鍋錐—老式鉆機： 利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層，切下的土屑落到鍋內，提升到地面卸出。根據鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅動。其結構簡單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鉆井深度80～100米；大鍋錐開孔直徑1.1米，鉆井深度30～40米。

2、正、反循環泥漿洗井轉盤式鉆機 即常說的磨盤鉆。

⑴ 正循環泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業時，動力機通過傳動裝置驅動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30～90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿，向下流入鉆頭，由水口射出，以冷卻、潤滑鉆頭；井底巖屑通過鉆桿外的環形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環使用。

⑵ 反循環泥漿洗井轉盤式鉆機的鉆進方式和結構與上述基本相同，但泥漿的循環方式相反：泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經鉆頭水口通過鉆桿內腔向上抽吸出井，回到沉淀池。這種方式稱泵吸反循環。也可用將加壓水流從井底通過噴嘴射入鉆桿內腔，形成攜帶巖屑的上升水流，稱射流反循環。鉆機在鉆桿內可形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，因而鉆進速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內徑的松散地層，所用鉆桿的內徑較大,一般為150～200毫米，zui大可達300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內，井深在50米以內時排屑效率較高。

一般工程使用的鉆機都是正循環，孔徑大，鉆孔深。反循環鉆機速度快，要求真空泵吸力大。

使用優點

潛孔鉆具在露天和地下礦山、采石場、水電工程、水井鉆進、礦物勘探、巖體鋼索錨固、地熱開鑿、地鐵工程開挖邊樁支護等施工場地大量使用。潛孔鉆機也比手風鉆改善了很多潛孔鉆桿方面，有外徑為42mm至219mm的各類鉆桿，鉆桿長度從1m到12m不等由于潛孔鉆具有鉆孔平直度高、孔壁光整、鉆桿、沖擊器剛性好、不依賴高軸向推力，鉆孔深度不受限制和設備投資低、便于維護等一系列特點，受到鑿巖工程行業的普遍重視

型號解釋：

1、SPJ-300水井鉆機：指在zui大鉆深300米時可鉆直徑50cm的孔；電機是30kw，泥漿泵為15kw，一般還需配備一個潛水電泵。出

售GPS-10工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.0m，鉆深50m。

GPS-15工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.5m，鉆深50m。

參數  參數值

鉆孔直徑（mm）    100~219

鉆孔深度（m） 150

鉆孔方向（°）    與地面成45~90

鉆具一次性推進長度（mm） 1500

電機動力   7.5KW-11KW

鉆具回轉速度  0~78

使用氣壓(Mpa) 0.8~2.1

耗氣量（L/min）   14.5

總重量（KG）  600

光伏潛孔鉆機和牙輪鉆機有哪些不同

光伏 鉆機主要是在地質勘探中使用，光伏潛孔鉆機和牙輪鉆機都屬于歸屬于鉆機的種類，光伏打井鉆機，而且它們都可以用于鑿巖使用，但這兩種鉆機之間又有很多的不同之處，下面我們就來了解一下這二者之間的區別。

光伏潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，就是沖擊器，而亞倫鉆機牙輪鉆機是一種鉆孔設備，多用于大型露天礦山。露天穿孔設備經歷了“磕頭鉆”、噴火鉆、沖擊光伏潛孔鉆的發展，可以說光伏前潛孔鉆機是由牙輪鉆機發展出來的。光伏潛孔鉆機是屬于牙輪鉆機的一種。

光伏潛孔鉆機有風動和電動機兩種，風動機的動力比較大，光伏鉆機的深度也是比電動的大，電動優勢是成套設備數量和重量較小，方便工地轉運。光伏潛孔鉆機鉆進角度從近零度到近90度變化，牙輪鉆機是在工程勘察運用較多的為地質光伏鉆機，雖然也是可以調角度的機頭，但角度超過45度后鉆進會較困難。

操控臺：操控抬設置在鉆機后側，便于操作手隨時觀察和實現對鉆機各項動作的集中控制，集中控制的液壓和氣動側操作使用安全方便。回轉頭：回轉減速機采用兩級行星減速，輸出扭矩2510N.M，回轉速度0-72轉/分。

主要部件：行走馬達與履帶 每條履帶都分別靠風馬達提供動力，由封閉式減速齒輪驅動，盤式制動器通過彈簧剎閘，空氣離合，光伏打井鉆機*，正反方向功效一樣，在拖掛空壓機時，爬坡度26度，單機32度。

鉆機人員注意事項

1．鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。

2．施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整實，并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。

3．安裝前應按作業方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

4．安裝鉆機應放置堅實平穩，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5．電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規范的要求。

6．汽車式鉆孔機應先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調或線錘調整挺桿，保持垂直。

7．鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。

8．作業前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應先空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業。

9．鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。

10．鉆機發出下鉆限位報警信號時，應停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續下鉆。

11．如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。

12．鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時，應立即停鉆，經處理后，方可繼續施鉆。

13．短螺旋鉆孔機也必須按作業方案規定，向孔位較遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。

14．擴孔作業中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

15．鉆孔中，發現緊固螺栓松時，應立即停機，重新緊固后方可繼續作業。

16．鉆孔作業中，應有專人負責電纜，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

17．成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。

18．嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

19．運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴密，不漏漿掉土污染道路，按地點傾倒，并嚴格遵守交通安全規則。

20．泥漿泵的安裝和使用，應符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護器靈敏有效。

21．作業后，應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

22．下班時，應將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關鎖。

23．遇大雨、大霧和六級以上大風，應停止鉆樁作業，當風力超過六級或臺風警報時，應將機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發現問題，及時處理。