服務(wù)項(xiàng)目 
機(jī)鉆深井、機(jī)械冷卻用水、水源空調(diào)井、飲用水井、農(nóng)田井、工廠用水井、舊井改造、維修深井泵，用水量可根據(jù)貴公司需求定做。工程施工降水，大型基坑、地鐵、隧道、地下室、污水管道及排地下數(shù)十米管道等業(yè)務(wù)。

簡介

大冶深井鉆機(jī)銷售報價，利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。其結(jié)構(gòu)簡單，功效低，適宜于一般土層或砂卵石土層。鉆井深度小鍋錐為80～100米，大鍋錐為30～40米。

大冶深井鉆機(jī)銷售報價循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)。由塔架、卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機(jī)等組成。作業(yè)時，水井鉆機(jī)價格，動力機(jī)通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，桐鄉(xiāng)市水井鉆機(jī)，由主動鉆桿帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖層。有正、反兩種循環(huán)方式。正循環(huán)鉆機(jī)工作時，井底巖屑通過鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口，水井鉆機(jī)鉆頭，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。反循環(huán)鉆機(jī)工作時，泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。鉆機(jī)在鉆桿內(nèi)形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強(qiáng)，鉆井速度快，適用于土層、砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層。鉆井深度一般在150米以內(nèi)。

鉆機(jī)是完成鉆進(jìn)施工的主機(jī)，它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進(jìn)，并通過鉆機(jī)上的升降機(jī)來完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。泵的主要功能則是向孔內(nèi)輸送沖洗液以清洗孔底、冷卻鉆頭和潤滑鉆具隨著非開挖施工技術(shù)的日益成熟，作為非開挖施工主要設(shè)備的水平定向鉆機(jī)也得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。液壓系統(tǒng)以它體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、動力便于傳遞、力量大等特點(diǎn)，在水平定向鉆機(jī)中得到了廣泛的應(yīng)用。鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓元件以及各回路的性能對鉆機(jī)的整體性能起著決定性的作用。

巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異，因而鉆機(jī)種類較多。鉆機(jī)可按用途分類，如巖心鉆機(jī)、石油鉆機(jī)、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機(jī)、工程地質(zhì)勘查鉆機(jī)、坑道鉆機(jī)及工程施工鉆機(jī)等。按特點(diǎn)：

●此機(jī)型是采用車載自走式，鉆機(jī)選用江鈴重汽6×4底盤，軸距6.1米，玉柴發(fā)動機(jī)。分動箱、主傳動系統(tǒng)、雙卷揚(yáng)機(jī)工組、泥漿泵、鉆塔等都安裝在汽車底盤上。                                                      

●此機(jī)型是我公司設(shè)計制造的一種機(jī)械動力頭帶泵鉆進(jìn)式反循環(huán)鉆機(jī)。本鉆機(jī)的特點(diǎn)是動力頭機(jī)型，給進(jìn)行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。動力頭帶泵頂吸反循環(huán)泥漿鉆進(jìn)，有利于提高鉆進(jìn)效率，作業(yè)口徑大、效率高、能力強(qiáng)、施工成本低、技術(shù)成熟、性能可靠、操作簡單、使用和維護(hù)方便、制作成本低，特別適用于土層、砂層、卵砂層、軟巖石層的水井和基樁。動力頭有兩種轉(zhuǎn)速，可用于不同地層的鉆進(jìn)。鉆桿結(jié)構(gòu)形式新穎，提引、擰卸工具*，連接、拆卸鉆桿方便、快捷。產(chǎn)品有履帶底盤、汽車底兩種裝配方式，鉆機(jī)移位、就位方便液壓起落鉆塔，操作方便，省時省力。

● 鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置是柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組驅(qū)動，也可以外接電源，實(shí)現(xiàn)雙動力鉆井作業(yè)。

●鉆機(jī)動力頭為我廠產(chǎn)品，自主設(shè)計制造，享有知識產(chǎn)權(quán)。主要部件卷揚(yáng)機(jī)、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發(fā)及生產(chǎn)。此機(jī)型為我廠多年潛心開發(fā)的成熟產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，深受國內(nèi)外客戶好評。

●此機(jī)型鉆機(jī)扭距大、提升力大、動力強(qiáng)勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷、效率高，是用戶*的

鉆進(jìn)方法可把鉆機(jī)分成四類：

(1) 沖擊式鉆機(jī)：鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式鉆機(jī)。

(2) 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)：立軸式--手把給進(jìn)式、螺旋差動給進(jìn)式、液壓給進(jìn)式鉆機(jī)；

轉(zhuǎn)盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機(jī)；

移動回轉(zhuǎn)器式--全液壓動力頭式、機(jī)械動力頭式鉆機(jī)。

(3) 振動鉆機(jī)。

(4) 復(fù)合式鉆機(jī)：振動、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復(fù)合在一起的鉆機(jī)。

設(shè)備原理展示

工作原理

被破碎的巖屑在導(dǎo)孔鉆進(jìn)時被正循環(huán)的洗井液沖洗，巖屑沿著鉆桿與孔壁間的環(huán)形空間由洗井液提升到鉆孔外。在擴(kuò)孔時將導(dǎo)孔鉆頭卸下，安裝反擴(kuò)滾刀，巖屑靠自重直接落到下水平巷道內(nèi)，采用裝載機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備及時清理運(yùn)出。該機(jī)器施工工藝簡單，鉆井速度快，適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足不同巖層施工需求

鉆機(jī)應(yīng)用

反井鉆機(jī)以前廣泛應(yīng)用于煤礦通風(fēng)工程，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)以后主要應(yīng)用于水電工程豎井、斜井、調(diào)壓井、通風(fēng)井以及排水井，鐵路施工通風(fēng)井以及礦山溜渣井、逃生井等行業(yè)。

安全

自主技術(shù)的DCS-1.0鉆機(jī)程控系統(tǒng)對鉆機(jī)操作、運(yùn)行、過載執(zhí)行多重適時監(jiān)控保護(hù)。

誤動作自鎖保護(hù)模塊可避免不當(dāng)操作給鉆機(jī)和操作者造成傷害。

防傾翻模塊可防止鉆機(jī)在不平和松軟地面行走和鉆進(jìn)時發(fā)生傾翻。

R-F防卡鉆程控模塊適時監(jiān)控鉆孔狀態(tài)，及時進(jìn)行卡鉆預(yù)警和自動調(diào)整作業(yè)參數(shù)。

電纜卷筒保護(hù)模塊可實(shí)現(xiàn)電纜放盡預(yù)警保護(hù)和電纜張力限制功能。

2  電機(jī)和柴油機(jī)過載保護(hù)模塊可及時調(diào)整工作參數(shù)以限制負(fù)載功率。

節(jié)能

全比例負(fù)載敏感程控液壓系統(tǒng)為執(zhí)行元件提供所需的壓力和流量，系統(tǒng)不溢流、不發(fā)熱，節(jié)能效果明顯。

采用柴、電雙動力驅(qū)動設(shè)計，柴油動力用于遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)場和停電狀態(tài)的應(yīng)急收機(jī)和撤離；電動力主要用于采場內(nèi)的行走和鉆進(jìn)作業(yè)，其功耗和成本遠(yuǎn)低于柴油動力。

舒適

大吸力干式除塵或大水箱濕式除塵可供客戶選擇。

大視野、隔音隔熱、防落石、空調(diào)駕駛室為操作者提供了舒適的作業(yè)環(huán)境。

集按鈕、手柄、儀表和顯示屏于一體的整作臺和向?qū)讲僮鹘缑嬉约般@進(jìn)行走監(jiān)視視頻使操作更加簡單方便，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)一人作業(yè)。

集中潤滑、集中測試、集中加注系統(tǒng)和全到達(dá)維修通道確保維修保養(yǎng)方便快捷。

遠(yuǎn)距離線控行走操作確保在拆機(jī)和危險條件下的安全移機(jī)。

水井鉆機(jī)優(yōu)勢：

1.BZCY400ZY車裝水井鉆機(jī)是正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。該鉆機(jī)選用中國重汽生產(chǎn)6×4鉆機(jī)底盤，內(nèi)丘縣水井鉆機(jī)，11.00R20鋼絲越野花紋輪胎，sps600水井鉆機(jī)，越野性好。 2.鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，下車行走采用獨(dú)立濰柴WP7.210E40柴油發(fā)動機(jī)，排放標(biāo)準(zhǔn)歐Ⅳ。功率155 KW 動力強(qiáng)勁。上車鉆井采用獨(dú)立的濰柴WP6G125E22柴油發(fā)動機(jī)。功率92KW ，既能滿足打井要求又能降低油耗，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，鉆機(jī)鉆進(jìn)形式采用*的液壓油缸給進(jìn)設(shè)計，無級調(diào)速升降，在鉆進(jìn)中能實(shí)現(xiàn)自動鉆進(jìn)技術(shù)，在鉆桿的自身的重量下自動加壓鉆進(jìn)，可根據(jù)不同的地質(zhì)情況調(diào)控鉆進(jìn)速度。 3.鉆機(jī)在鉆進(jìn)中能實(shí)現(xiàn)加壓鉆進(jìn)技術(shù)，在鉆進(jìn)不同的硬層時調(diào)定不同的壓力，并通過壓力表直觀的看到鉆進(jìn)的壓力。同時還能調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度。 4.鉆機(jī)在鉆進(jìn)中能實(shí)現(xiàn)快速鉆進(jìn)技術(shù)。在鉆進(jìn)土層時可手動控制快速鉆進(jìn)，不同的土層實(shí)現(xiàn)不同的鉆進(jìn)速度。 5.鉆機(jī)配有大提升力液壓主卷揚(yáng)機(jī)，無級調(diào)速升降，并能實(shí)現(xiàn)快速放繩。在提升重物時要慢速，以免在提升中撞壞鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤和井口板。在下放單根鉆桿時，操作快放手柄，打水井鉆機(jī)，像機(jī)械卷揚(yáng)一樣實(shí)現(xiàn)快速下放，該鉆機(jī)液壓工具卷揚(yáng)機(jī)具有提升力大，200 水井鉆機(jī)，升速度快的特點(diǎn)，即方便于隨車工具、鉆桿、附件等裝車運(yùn)輸， 又能在打井時借助地錨上下滑動，上卸鉆桿十分方便。

優(yōu)點(diǎn)

鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能的鉆鑿孔設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地?zé)峥照{(diào)孔及其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。效率比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)高十幾倍，為用戶創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益極為可觀。特別是解決了堅硬巖石層、礫石、卵石層的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的施工難題，能夠在各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)下高效工作。

1、該鉆機(jī)可在不同地層上進(jìn)行穿鑿工作，鉆孔直徑可達(dá)350mm，終孔直徑為115mm時,zui大深度可達(dá)400米。

2、該鉆機(jī)采用新型液壓技術(shù)，配套兩只大扭矩液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)，扭矩可達(dá)8000N ·m，主軸輸出轉(zhuǎn)速在52-135rpm之間實(shí)現(xiàn)六級切換。

3、兩只大缸徑高壓推進(jìn)油缸，為鉆機(jī)提供高達(dá)15噸的提升力（提升速度24米/分鐘），保證鉆機(jī)在深孔工作時有可靠的推進(jìn)和提升力。

4、名廠六缸渦輪增壓中冷發(fā)動機(jī)既省油，又能夠?yàn)橐簤合到y(tǒng)提供充沛動力，保證液壓各執(zhí)行原件快速有效工作。

5、新穎的嵌入式滑道機(jī)構(gòu)，使動力頭導(dǎo)向更精確、可靠，又大幅度增大滑架行程（zui長可裝4米鉆桿），*地方便用戶接卸鉆桿和套管。

6、四條獨(dú)立操作的大缸徑液壓千斤頂油缸，主機(jī)通過液壓驅(qū)動能夠自動升降；用戶可根據(jù)自身需要選裝高支腿，舉升高度可達(dá)1.5米，簡單的完成裝、卸車，*解決了用戶設(shè)備轉(zhuǎn)場時的煩惱。

7、四條支腿缸可單獨(dú)控制，方便鉆孔時井孔與地面垂直角度的調(diào)整，同時保證鉆機(jī)在工作時整機(jī)的穩(wěn)定性。

8、兩級空濾進(jìn)氣設(shè)計，在惡劣施工條件下保證柴油機(jī)、空壓機(jī)的正常使用壽命。

9、動力頭主軸實(shí)現(xiàn)六檔回轉(zhuǎn)和無級可調(diào)式推進(jìn)速度可以滿足土層和巖石層等各種不同的復(fù)雜地層的鉆進(jìn)需求，使鉆機(jī)具有極為廣泛的適用性。

性能特點(diǎn)：

1、成熟可靠的底盤設(shè)計，高原地方打樁力無衰減，山區(qū)施工坡度無壓力，是安全可靠的*。

2、4缸無級變速，移動方便，特殊道路可自行轉(zhuǎn)場，操作方便、精確度高，定位速度更快，效率高出260型約百分之十。

3、*的散熱設(shè)計，保證設(shè)備長時間工作。

4、一體式軌動作平穩(wěn)，鉆孔（打樁）精確度高。

5、創(chuàng)新的液壓泵設(shè)計，*的提高了施工效率。

6、全時四驅(qū)，四輪剎車

水井鉆機(jī)組成部件：

無論是何種類型的水井鉆機(jī)，其基本組成部件都是差不多的，大體組成部件有：

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成?？稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調(diào)整機(jī)體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機(jī)體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運(yùn)行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機(jī)構(gòu)，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進(jìn)行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭，高速軸由大扭，矩液壓馬達(dá)驅(qū)動。

系統(tǒng)組成

1、裝載機(jī)可分為：動力系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

2、裝載機(jī)作為一個有機(jī)整體，其性能的優(yōu)劣不僅與工作裝置機(jī)械零部件性能有關(guān)，還與液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)性能有關(guān)。

3、動力系統(tǒng)：裝載機(jī)原動力一般由柴油機(jī)提供，柴油機(jī)具有工作可靠、功率特性曲線硬、燃油經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，符合裝載機(jī)工作條件惡劣，負(fù)載多變的要求。

4、機(jī)械系統(tǒng)：主要包括行走裝置、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和工作裝置：

5、液壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)的功能是把發(fā)動機(jī)的機(jī)械能以燃油為介質(zhì)，利用油泵轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗?，再傳送給油缸、油馬達(dá)等轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。

6、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是對發(fā)動機(jī)、液壓泵、多路換向閥和執(zhí)行元件進(jìn)行控制的系統(tǒng)。

7、液壓控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)是在液壓控制系統(tǒng)中，將微小功率的電能或機(jī)械能轉(zhuǎn)換為強(qiáng)大功

率的液壓能和機(jī)械能的裝置。

8、它由液壓功率放大元件、液壓執(zhí)行元件和負(fù)載組成，是液壓系統(tǒng)中進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)分析的核心。

打井方式

一、潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)：以振動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動相結(jié)合的方式鉆進(jìn)巖層。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導(dǎo)向筒等組成。振動器產(chǎn)生的激振力使整個鉆具作錐擺運(yùn)動以破碎巖層。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過導(dǎo)管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。鉆井深度可達(dá)150米。

二、循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)：由塔架、卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機(jī)等組成。作業(yè)時，動力機(jī)通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，由主動鉆桿帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖層。有正、反兩種循環(huán)方式。正循環(huán)鉆機(jī)工作時，井底巖屑通過鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。反循環(huán)鉆機(jī)工作時，泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。鉆機(jī)在鉆桿內(nèi)形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強(qiáng)，鉆井速度快，適用于土層、砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層。鉆井深度一般在150米以內(nèi)。

三、液壓動力頭式鉆機(jī)：由液壓馬達(dá)通過減速器驅(qū)動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)上的轉(zhuǎn)盤和水，驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層。可鉆鑿大口徑水井。

四、壓氣洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)：在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)上用空氣壓縮機(jī)代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式，又稱氣舉反循環(huán)。適用于井深較大和缺水的干旱地區(qū)及寒帶凍土層。

五、鍋錐：利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。其結(jié)構(gòu)簡單，功效低，適宜于一般土層或砂卵石土層。鉆井深度小鍋錐為80～100米，大鍋錐為30～40米

壓力控制基本回路相當(dāng)重要，因?yàn)殄^固鉆機(jī)執(zhí)行元件所需的力和轉(zhuǎn)矩可由它獲得，壓力控制基本回路利用的核心元件是壓力控制閥，通過壓力控制閥來控制油液的壓力。壓力控

制基本回路在錨固鉆機(jī)使用中起到相當(dāng)重要的作用。

鉆井作業(yè)使用說明與維護(hù)：

1、準(zhǔn)備完畢，小型水井鉆機(jī)多少錢，接好鉆頭。操作底盤擋位操縱把手使上裝運(yùn)轉(zhuǎn)，然后掛合適的高速檔位，深水井鉆機(jī)型號，從而帶動大功率發(fā)電機(jī)工作。

調(diào)整發(fā)電控制裝置面板操作鑰匙與按鍵，使其打到“自動”位置時發(fā)電機(jī)的額定電壓為400V左右（此時發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在1000轉(zhuǎn)/分左右），松溪縣水井鉆機(jī)，準(zhǔn)備打井作業(yè)。

2、作業(yè)人員就位，操作手按電路控制箱標(biāo)牌（如下圖所示）提示，打開泥漿泵電機(jī)開關(guān)與主傳動電機(jī)開關(guān)啟動泥漿泵與主傳動。

3、將分動箱手柄扳至“轉(zhuǎn)盤正轉(zhuǎn)”和“卷揚(yáng)慢”標(biāo)記處。 4、緩緩松開主卷揚(yáng)制動手柄，深水井鉆機(jī)400型，放下鉆具鉆進(jìn)。

5、鉆進(jìn)過程中，盡量保持給進(jìn)均勻，鉆完一根鉆桿，先不要提鉆，讓泥漿在孔內(nèi)循環(huán)幾分鐘，保證孔內(nèi)鉆屑上返*。然后緩緩提鉆，加裝鉆桿。

泥漿泵的基本結(jié)構(gòu)     

往復(fù)泵由動力段和液力端兩大部分組成。動力端的功能，是將動力機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊?/span>(或柱塞)的直線往復(fù)運(yùn)動。它包括傳動離合裝置、變速減速裝置

和曲柄連桿。

它們的相互位置與安排決定著泵的總體結(jié)構(gòu)型式，決定著泵的驅(qū)動方案及結(jié)構(gòu)方案的選擇。動力端的主要零部件包括皮帶輪，離合器曲軸箱體及其中的傳動軸，齒輪副，曲軸，連桿及十字頭滑塊。液力端油泵頭體、缸套、活塞、活塞桿吸入閥和排出閥等組成，它的作用是通過活塞在缸套中作往復(fù)運(yùn)動形成液缸容腔變化，完成能量轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)吸入和排出液體。       此泵曲軸箱由兩極齒輪變速機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成。曲軸箱的輸入軸和輸出軸通過牙鉗聯(lián)軸器對接傳動。當(dāng)曲軸箱的輸入軸上的雙聯(lián)變速齒輪分別和曲軸上的對應(yīng)齒輪相嚙合，曲軸可得到快慢兩級轉(zhuǎn)速。加上變速箱的四級變速。曲軸上總共可獲得8級轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)8級變速。液力端屬于直通式結(jié)構(gòu)，便于制造，裝配精度高。 

泥漿泵的使用與維護(hù)       

泥漿泵的正常工作對整套鉆探設(shè)備的生產(chǎn)效率起著很大的作用。正確維護(hù)和使用泥漿泵能提高鉆進(jìn)速度和純鉆進(jìn)時間，保護(hù)孔內(nèi)清潔，并能將井壁坍和卡鉆事故減至zui小。因此我們應(yīng)當(dāng)做好泵的使用，維護(hù)和保養(yǎng)工作。為保護(hù)泥漿泵的壽命及其正常工作，必須從包裝運(yùn)輸保存開始，直至安裝使用和維護(hù)保 養(yǎng)都精心注意。 

1. 泥漿泵在前的維護(hù)與保養(yǎng)     
2. 泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)之上，必須檢查原動機(jī)和泥漿泵皮帶輪軸的平行度及傳動皮帶的位置，使它們都在一個平面內(nèi)，然后用地角螺釘固緊。為了泵能正常工作，應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)機(jī)場場地考慮好回水槽，沉淀池，吸水池及泵的合理安裝位置，應(yīng)盡可能縮短吸入管路和吸入高度。在高山地區(qū)或安裝位置離吸水池過高時，應(yīng)考慮用輔助吸入系統(tǒng)。  在泥漿泵開動前應(yīng)對泥漿泵系統(tǒng)作全面檢查： 
3. 首先應(yīng)仔細(xì)檢查往復(fù)式泵動力端零部件的緊固情況，配合間隙，潤滑狀態(tài)等。應(yīng)特別注意檢查活塞的壓緊螺帽及十字頭與活塞連桿連接是否緊固；連桿軸瓦，十字頭軸套及滑套的配合間隙是否合乎要求；離合器及變速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；軸承及曲軸箱內(nèi)和離合器裝置內(nèi)是否有足夠的潤滑油；用手轉(zhuǎn)動皮帶輪或電動機(jī)，看看轉(zhuǎn)動時內(nèi)部有無障礙,并調(diào)整皮帶的松緊程度。      
4. 其次對液力端的整個循環(huán)系統(tǒng)作仔細(xì)檢查，應(yīng)特別注意檢查底閥和濾水器的進(jìn)水孔是否被臟物堵塞，底閥應(yīng)開閉自如、關(guān)閉嚴(yán)密.軟管兩端與濾水器及吸入口連接處應(yīng)保證密封；吸水閥運(yùn)動是否受到障礙、閥密封是否良好；檢查個部分密封件是否密封嚴(yán)密，以防漏水漏氣然后要檢查壓力表及緩沖裝置，是否靈敏準(zhǔn)確；把三通閥轉(zhuǎn)向回水位置，是排出能流入泥漿池；打開一個吸水閥室，向吸入管道它的主要部件是太陽能電池、蓄電池、控制器和逆變器。其特點(diǎn)是可靠性高、使用壽命長、*、能獨(dú)立發(fā)電又能并網(wǎng)運(yùn)行，受到各國企業(yè)組織的青睞，具有廣闊的發(fā)展前景。沖擊式鉆機(jī)是灌注樁基礎(chǔ)施工的一種重要鉆孔機(jī)械，它能適應(yīng)各種不同地質(zhì)情況，特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機(jī)較之其它型式鉆機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)。同時，用沖擊式鉆機(jī)造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實(shí)的土層，對穩(wěn)定孔壁，提高樁基承載能力，均有一定作用。

目前常用的沖擊鉆機(jī)，其所有部件裝在拖車上，包括電動機(jī)、傳動機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)和桅桿等，整體牽引。沖機(jī)鉆孔是利用鉆機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將動力的回轉(zhuǎn)運(yùn)動改變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運(yùn)動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。

沖錘（如圖所示）有各種形狀，但它們的沖刃大多是十字形的。

由于沖擊式鉆機(jī)的鉆進(jìn)是將巖石破碎成粉粒狀鉆渣，功率消耗很大，鉆進(jìn)效率很低。因此，除在卵石層鉆孔時采用外，其它地層中已被其它型式的鉆機(jī)所取代。

旋挖鉆機(jī)故障處理方法：

就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，加工制造水井鉆機(jī)，與鉆桿連接進(jìn)入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)重的情況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進(jìn)力，直到正常的工作壓力。 釬頭碎片、掉角和掉柱 遇有鉆桿產(chǎn)生跳動，有可能掉下石頭塊穿過巖層變化的交換處或掉合金柱，從外表判斷若是掉合金柱，幾乎不見進(jìn)尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實(shí)掉合金柱時，可用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出，合金柱大吹不動時，阿克蘇水井鉆機(jī)，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來，換上新釬頭，斷續(xù)鉆進(jìn)鑿巖。

風(fēng)馬達(dá)使用注意事項(xiàng)

1、操作前，必須保證潤滑；

2、風(fēng)馬達(dá)與膠管連接必須牢固；

3、風(fēng)馬達(dá)與膠管連接前應(yīng)仔細(xì)清理膠管，可打開管路氣伐若干秒，用壓縮空氣吹凈膠管再連接；

4、發(fā)現(xiàn)風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，則應(yīng)停止工作，進(jìn)行檢修，并嚴(yán)禁在工作面大拆大卸

螺旋鉆孔機(jī)操作安全技術(shù)     

l.使用鉆機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

2.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得額定電壓的10％。

3.電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

4.安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。

5.安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

6.動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

7.安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

8.鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

9.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，水井鉆機(jī)研發(fā)，鉆深限位報警裝置有效。

10.啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響制動等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。

11.施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。

12.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，定購水井鉆機(jī)，方可繼續(xù)下鉆。

13.鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行起動。

14.作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿*停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

15.鉆孔時，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時．應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

16.擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。

17．作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。

18．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。

19．鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

20．成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

21．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

22．當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時，應(yīng)予更換

想了解更多的產(chǎn)品介紹可以直接我們的或者登錄公司 http://www.sdkqzt。。ｃｏｍ尋求，互利共贏，與您攜手，共創(chuàng)將來