服務項目 
機鉆深井、機械冷卻用水、水源空調井、飲用水井、農田井、工廠用水井、舊井改造、維修深井泵，用水量可根據貴公司需求定做。工程施工降水，大型基坑、地鐵、隧道、地下室、污水管道及排地下數十米管道等業務。

簡介

老河口多功能鉆機基礎報價，有部分客戶詢問我司是否有生產巖心鉆機，對于此我司是專業生產全液壓錨固鉆機、全液壓履帶鉆機、液壓拔管機等鉆機配件耗材的生產廠家，并無巖心鉆機生產。

心鉆機，顧名思義，利用鉆機打孔至巖石層，并對巖石層進行取樣及巖層分析。進入21世紀以來，世界經濟發展迅猛，對礦產資源的需求越來越大。在市場，從2004年開始，的礦產勘探市場開始走出上世紀末期的低谷并逐年走高，礦產勘探投資持續增長，對鉆探設備的需求隨之持續增長，巖心鉆機是地質勘查的關鍵設備，市場需求量也隨著礦產勘探投資持續增長

老河口多功能鉆機基礎報價，挖改鉆機就是挖掘機改裝得而來的巖土工程鉆機，把挖掘機的力臂卸掉，安裝上鉆機。使得其具備了挖掘機的車身的強悍動力和鉆機的神器功效。而且在需要使用挖掘機的時候還能短時間內改回挖掘機的形態，實現了一機兩用大大的增加了其應用領域，所以工程老板和設備租憑老板都會選擇外改鉆機，就是因為其作用廣泛。能力強。

鉆車的用途及特點鉆車的用途:

，全液壓履帶鉆車主要應用于水電站、公路及鐵路山體邊坡治理錨索加固、隧道管棚超前支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、礦山及采石場孔、微型樁孔等工程。在各種復雜地層的巖土錨固工程中，尤其能夠體現它高效、優質的性能，能達到快速鉆穿復雜地層的目的。鉆車的性能特點:鉆車結構緊湊，設計模塊化，便宜拆卸維修；機械部分考慮整機配重，設計高強度；采用全液壓控制，操作方便靈活。本機采用低速大扭矩馬達，使整機性能穩定、可靠、壽命長。本機適用范圍廣，鉆進能力強；動力頭行程長，鉆進效率高。動力頭與導軌采用新型耐磨板連接，導軌磨損很少。鉆車鉆孔角度范圍大，可0～360度。履帶行走、大臂升降、軌道前后傾角、軌道左右偏轉、副軌道升降多功能設計使鉆孔定位方便、可靠。

優勢特點：

1.鉆孔性能良好，能實現不同地層條件下的鉆孔作業，就算在復雜地層鉆孔也有很好的鉆進能力。

2.作業半徑大且靈活自如，力臂的伸展和挖掘機的360°*旋轉使得其更加靈活。

3.移動性能和越野性能非常幫，采用大功率的柴油發動機為動力系統，加上履帶行駛使得其具備了很好的移動能力和越野能力。在各種較為復雜的環境都能移動行駛和施工作業。

4.能實現挖掘機和鉆機之間的轉換，不用拆卸挖掘機小臂，不影響挖掘機的本身性能，間接的實現了一機多用，可以進行挖土、鉆孔、鑿巖等運動。而且管路系統還能共用，*麻煩的就是轉換時間相對較長，可以在一兩個小時左右吧，如果是熟手那么則更快一些。

5.力臂能只有伸縮，操作者可以根據位置進行不同角度的擺動，實現了不同角度的鉆孔作業。且能實現且斜孔鉆鉆進、仰角孔鉆進、垂直孔鉆進等。

使用范圍

1、適用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進工程。

2、可根據地層的不同選用金剛石、合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進行鉆進。

3、可鉆2－9級的砂質粘土及基巖層等。

主要特點

1、具有油壓自動給進機構，提高鉆進效率，減輕工人勞動強度。

2、鉆機采用球卡式夾持機構，可實行不停倒桿，操作方便，安全可靠。

3、主動鉆桿大，傳動扭矩大，不易折斷。

4、配有孔底壓力表指示壓力，便于掌握孔內情況。

5、手柄集中，操作方便，安全可靠。

6、結構緊湊，鉆機、水泵及柴油機都安裝在同一個底座上，占用場地面積小。

7、重量輕，分解性強，便于搬遷，適合于平原和山區工作。

履帶鉆機檢查注意事項

履帶鉆機在日常鉆探使用中，由于工作環境過于惡劣，對工程履帶鉆機的某些易損部件造成損耗。不及時檢查并清洗部件上的灰塵油漬，將大大縮短工程鉆機的使用壽命。

接下來我們就來探討一下日常使用中隨時對履帶式錨固鉆機部件的檢查：

（1）履帶行走系統：主要包括了履帶、樁機走管、卡板及鉤管系統狀況，以及枕木鋪設等。

（2）鋼絲繩方面：鋼絲繩的繩端固結情況、安全圈數，以及其的選用、安裝和潤滑。此外，還要對其缺陷問題等進行檢查。

（3）滑輪系統：主要是包括了滑輪體狀況及過渡滑輪防跳繩裝置等。

我們在平時工程鉆探使用工程中，應隨時檢查并更換以上部件，才能有效保證鉆機的zui大使用效率，提高鉆機使用壽命，降低正本。

多種原因影響錨桿鉆機的效率。

那么影響錨桿鉆機效率的主要因素是什么呢？

一、鉆頭的直徑，鉆桿的長度選擇以及鉆頭的失效也能影響錨桿鉆機鉆孔的效率。

二、當然地層原因也很重要，有的地層容易鉆孔有的地層則不容易鉆孔所以地層也能影響其施工效率。

三、設備維維護不到位，任何設備都需要進行維護、機器和人一樣都是需要一定的休息和維護的。而有效的維護能增加急切的使用壽命和精度，而造成錨桿鉆機效率下降的粟多是沒有經常維護導致的。

四、鉆屑的排放性、風壓的大小、冷卻介質的選擇等等都能影響到錨桿鉆機的鉆孔效率。

五、轉速的選擇也非常重要，更具巖層進行轉速的選擇，例如一些硬的巖層，擦用交底的轉速和進給速度就比較合適，而高了轉速就會適得其反。

六、當然錯誤的操作也對效率有一定的影響，錨桿鉆機在沖擊旋轉鉆孔的時候要按照zui有力的角度進行鉆孔。這樣才能保證其施工效率。

型號解釋：

1、SPJ-300水井鉆機：指在zui大鉆深300米時可鉆直徑50cm的孔；電機是30kw，泥漿泵為15kw，一般還需配備一個潛水電泵。出

售GPS-10工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.0m，鉆深50m。

GPS-15工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.5m，鉆深50m。

參數  參數值

鉆孔直徑（mm）    100~219

鉆孔深度（m） 150

鉆孔方向（°）    與地面成45~90

鉆具一次性推進長度（mm） 1500

電機動力   7.5KW-11KW

鉆具回轉速度  0~78

使用氣壓(Mpa) 0.8~2.1

耗氣量（L/min）   14.5

總重量（KG）  600

應用范圍

立軸式巖心鉆機，廣泛被應用于探礦、鐵路、公路、港口、橋梁、水利水電、隧道、水井、工民建筑、工程地質勘探、大口徑鉆孔樁以及小口徑金剛石巖芯鉆探等工程的施工。1992年被中國南極科學考察隊選用，成功實現世界*在南極洲進行的深層取樣。并且曾榮獲省、部優產品稱號。其zui大特點有：1，結構合理、性能優良、可靠性好。2，便于維護、保養和搬遷。3，各部件間互換性良好。4零配件通用性好。

鉆機用途及結構特點 

主要用于礦井內部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其它用途的鉆孔。亦可用于地面地質勘探、樓房地基加固及其它用途的鉆孔。 
結構特點
鉆機采用機械傳動，結構簡單，體積小，重量輕，操作方便，性能可靠。鉆機配有液壓卡盤及液壓給進油缸

鉆孔樁施工控制要點：

鉆機就位

鉆機就位，必須使其底座支墊平衡，支墊物不要壓在護筒上。對于采用沖擊（抓）鉆具的鉆架必須用纜繩或斜撐予以加固。回旋轉鉆機就位必須用水準尺較準。保證鉆機起重滑輪、轉盤中心、護筒中心在一條垂直線上，偏差不得大于2CM.鉆進過程中，必須每班次進行對中核對，防止移位。鉆進作業必須連續，不得長時間停鉆。

各種配件供應

回轉式鉆機：

打井機，其工作方式是泵吸反循環式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環液繼續流入井孔，如此周而復始，形成了反循環的鉆進工作。依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環狀鉆進用鉆頭兩大類。

1、大、小鍋錐—老式鉆機： 利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層，切下的土屑落到鍋內，提升到地面卸出。根據鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅動。其結構簡單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鉆井深度80～100米；大鍋錐開孔直徑1.1米，鉆井深度30～40米。

2、正、反循環泥漿洗井轉盤式鉆機 即常說的磨盤鉆。

⑴ 正循環泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業時，動力機通過傳動裝置驅動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30～90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿，向下流入鉆頭，由水口射出，以冷卻、潤滑鉆頭；井底巖屑通過鉆桿外的環形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環使用。

⑵ 反循環泥漿洗井轉盤式鉆機的鉆進方式和結構與上述基本相同，但泥漿的循環方式相反：泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經鉆頭水口通過鉆桿內腔向上抽吸出井，回到沉淀池。這種方式稱泵吸反循環。也可用將加壓水流從井底通過噴嘴射入鉆桿內腔，形成攜帶巖屑的上升水流，稱射流反循環。鉆機在鉆桿內可形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，因而鉆進速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內徑的松散地層，所用鉆桿的內徑較大,一般為150～200毫米，zui大可達300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內，井深在50米以內時排屑效率較高。

一般工程使用的鉆機都是正循環，孔徑大，鉆孔深。反循環鉆機速度快，要求真空泵吸力大。

使用優點

潛孔鉆具在露天和地下礦山、采石場、水電工程、水井鉆進、礦物勘探、巖體鋼索錨固、地熱開鑿、地鐵工程開挖邊樁支護等施工場地大量使用。潛孔鉆機也比手風鉆改善了很多潛孔鉆桿方面，有外徑為42mm至219mm的各類鉆桿，鉆桿長度從1m到12m不等由于潛孔鉆具有鉆孔平直度高、孔壁光整、鉆桿、沖擊器剛性好、不依賴高軸向推力，鉆孔深度不受限制和設備投資低、便于維護等一系列特點，受到鑿巖工程行業的普遍重視

鉆機構成
由于巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異，因而鉆機種類較多。鉆機可按用途分類，如巖心鉆機、石油鉆機、水文地質調查與水井鉆機、工程地質勘查鉆機、坑道鉆機及工程施工鉆機等。按鉆進方法可把鉆機分成四類：
沖擊式鉆機,又分為鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式兩種鉆機。回轉式鉆機,又分為下面三種：立軸式--手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鉆機；轉盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機；移動回轉器式--全液壓動力頭式、機械動力頭式鉆機。振動鉆機。復合式鉆機：振動、沖擊、回轉、靜壓等功能以不同組合方式復合在一起的鉆機

工程鉆機與水井鉆機的區別：

1、主要是架子的區別：工程鉆機為門字架（通過兩側的纜繩固定，并調整到垂直位置），在兩側門桿上有導向槽，以便校正、標注鉆桿是否垂直；而水井鉆通常為三腳架（穩定性好，便于架立）。

2、型號符號不同，水井鉆開頭為S，如SPJ-300，工程鉆機開頭為G，如GPS-10、15、20

2、二者的主機、鉆頭、鉆機型號等方面都相同。

二、回旋式鉆機的分類及工作原理：

鉆機一般分回轉式鉆機機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類。

設計原理

回轉式鉆機：

打井機，其工作方式是泵吸反循環式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環液繼續流入井孔，如此周而復始，形成了反循環的鉆進工作。依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環狀鉆進用鉆頭兩大類。

1、大、小鍋錐—老式鉆機： 利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層，切下的土屑落到鍋內，提升到地面卸出。根據鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅動。其結構簡單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鉆井深度80～100米；大鍋錐開孔直徑1.1米，鉆井深度30～40米。

2、正、反循環泥漿洗井轉盤式鉆機 即常說的磨盤鉆。

⑴ 正循環泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業時，動力機通過傳動裝置驅動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30～90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿，向下流入鉆頭，由水口射出，以冷卻、潤滑鉆頭；井底巖屑通過鉆桿外的環形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環使用。

⑵ 反循環泥漿洗井轉盤式鉆機的鉆進方式和結構與上述基本相同，但泥漿的循環方式相反：泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經鉆頭水口通過鉆桿內腔向上抽吸出井，回到沉淀池。這種方式稱泵吸反循環。也可用將加壓水流從井底通過噴嘴射入鉆桿內腔，形成攜帶巖屑的上升水流，稱射流反循環。鉆機在鉆桿內可形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，因而鉆進速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內徑的松散地層，所用鉆桿的內徑較大,一般為150～200毫米，zui大可達300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內，井深在50米以內時排屑效率較高。

一般工程使用的鉆機都是正循環，孔徑大，鉆孔深。反循環鉆機速度快，要求真空泵吸力大。

技術的模塊化設計          

組合結構解體尺寸小，下井方便；

只需要更換刀架即可組合成不同直徑的擴孔刀盤；

只需要更換拉桿即可匹配不同直徑的鉆桿。

多型號滾刀隨意切換                 

精心設計的刀組分布結構，使得同一刀盤可更換不同型號滾刀組件，且不影響滾刀的破巖性能，減少了用戶重復購置的成本。

技術的應力釋放結構          

拉桿與刀盤箱體之間采用柔性聯結的自有技術，克服了復雜地質條件下作業偏載對刀盤壽命的影響。

標準配置技術特點

1、優化設計，整機結構緊湊：

對比其他廠家同類產品，無論在行走狀態還是在工作狀態，外形尺寸大幅度縮小，可整體下井，方便轉場，能在2600mm高的矮小采場安全作業。

2、負載敏感高防護液壓系統：

選用廠家的負載敏感液壓泵和負載敏感電磁比例閥，控制與負載無關，比例特型好，無溢流不發熱。采用吸油、管路、回油和泄油多級過濾隔離，系統不易污染，液壓元件工作更加可靠。

3、基于CANBUS總線技術的程控操作系統：

*的程控操作系統確保鉆機高效可靠，自動適應不同工況。具有卡鉆預警，開孔減壓、接卸桿浮動、鉆進扶桿導向等智能化控制功能。

4、自有技術的多向減震回轉頭：

回轉頭與鉆桿之間采用柔性連接，可有效地隔離沖擊器的沖擊和回轉震動向鉆機傳遞，從而提高鉆機的整機可靠性。

5、自有技術的新型捕塵罩：

低流阻設計，兩級密封結構，罩體彈性壓地等新型結構避免巖渣向鉆機噴射，*地提高了各運動件的壽命。

6、無磨損推進導軌：

推進導軌覆蓋可更換耐磨條，滑動副采用有機耐磨材料，導軌無磨損*使用。

7、插入式獨立驅動行走車輪：

行走車輪采用模塊化設計，四個車輪組件可快速拆卸，便于進罐下井。

8、遠距離線控操作或無線遙控操作。

操作規程：

(一)鉆機的安裝和準備

1、準備好鑿巖洞室，其洞室規格可根據鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設計的要求，將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向。

(二)作業前的檢查

1、開始工作時，應仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現象。

2、檢查注油器內是否已經裝滿機油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊，立柱是否確實頂得很牢固.

(三)鑿孔作業程序

開孔時，先起動電動機，待轉運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當的推進力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當的比例。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環連續工作

鉆井作業使用說明與維護：

1、準備完畢，小型水井鉆機多少錢，接好鉆頭。操作底盤擋位操縱把手使上裝運轉，然后掛合適的高速檔位，深水井鉆機型號，從而帶動大功率發電機工作。

調整發電控制裝置面板操作鑰匙與按鍵，使其打到“自動”位置時發電機的額定電壓為400V左右（此時發動機轉速穩定在1000轉/分左右），松溪縣水井鉆機，準備打井作業。

2、作業人員就位，操作手按電路控制箱標牌（如下圖所示）提示，打開泥漿泵電機開關與主傳動電機開關啟動泥漿泵與主傳動。

3、將分動箱手柄扳至“轉盤正轉”和“卷揚慢”標記處。 4、緩緩松開主卷揚制動手柄，深水井鉆機400型，放下鉆具鉆進。

5、鉆進過程中，盡量保持給進均勻，鉆完一根鉆桿，先不要提鉆，讓泥漿在孔內循環幾分鐘，保證孔內鉆屑上返*。然后緩緩提鉆，加裝鉆桿。

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