服務項目 
機鉆深井、機械冷卻用水、水源空調井、飲用水井、農田井、工廠用水井、舊井改造、維修深井泵，用水量可根據貴公司需求定做。工程施工降水，大型基坑、地鐵、隧道、地下室、污水管道及排地下數十米管道等業務。

簡介

*深井鉆機優先報價，全液壓履帶式煤礦坑道鉆機
全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結國內外*鉆機基礎上研制開發的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構。具有轉矩高，無級調速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。

*深井鉆機優先報價立軸式鉆機應用較為廣泛。原地質礦產部立軸式鉆機系列定名為XY型，原冶金工業部立軸式鉆機系列定名為YL（冶立）型，有色金屬工業總公司立軸式鉆機系列定名為CS（穿山）型，原煤炭工業部立軸式鉆機系列定名為TK（探礦）型。
全液壓履帶式煤礦坑道鉆機
全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結國內外*鉆機基礎上研制開發的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構。具有轉矩高，無級調速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。

鉆機分類

地質鉆機有很多種，不同鉆機針對不同地質層情況采用不同鉆動形式進行地質鉆探及開采取樣。常用的地質鉆機有：沖擊鉆機，碎石樁機，潛孔鉆機，旋挖鉆機 ，夯擴樁機和螺旋打樁機。

沖擊鉆機：沖擊鉆機是一種利用鉆頭的沖擊力對巖層沖鑿鉆孔的機械。

碎石樁機：振動沉管碎石樁機，樁架掛一個振動錘，采用電機啟動，利用振動錘的振動力將沉管震入土中，到達標高后，開始灌注混凝土，(沉管上有一個上料口，通過樁機的卷揚將上料斗提升)邊灌料，邊振動拔管，將混凝土震密實，灌至標高。

潛孔鉆機：潛孔鉆機也被稱為錨固鉆機，潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。 水平定向鉆 水平定向鉆機是在不開挖地表面的條件下，鋪設多種地下公用設施(管道、電纜等)的一種施工機 械，它廣泛應用于供水、電力、電訊、天然氣、煤氣、石油等管線鋪設施工中，它適用于沙土、粘土、 卵石等地況。

旋挖鉆機：旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業的施工機械。主要適于砂土、粘性土、粉性土等土層施工，在灌注樁、連續墻、基礎加固等多種地基基礎施工廣泛應用。

螺旋打樁機：螺旋打樁機是一種通過動力頭帶動鉆桿鉆頭向地下鉆機成孔的打樁設備。螺旋打樁機可以分為兩個部分：樁架和鉆進部分。

設備原理展示

工作原理

被破碎的巖屑在導孔鉆進時被正循環的洗井液沖洗，巖屑沿著鉆桿與孔壁間的環形空間由洗井液提升到鉆孔外。在擴孔時將導孔鉆頭卸下，安裝反擴滾刀，巖屑靠自重直接落到下水平巷道內，采用裝載機和運輸設備及時清理運出。該機器施工工藝簡單，鉆井速度快，適應性強，能滿足不同巖層施工需求

鉆機應用

反井鉆機以前廣泛應用于煤礦通風工程，經過技術改進以后主要應用于水電工程豎井、斜井、調壓井、通風井以及排水井，鐵路施工通風井以及礦山溜渣井、逃生井等行業。

安全

自主技術的DCS-1.0鉆機程控系統對鉆機操作、運行、過載執行多重適時監控保護。

誤動作自鎖保護模塊可避免不當操作給鉆機和操作者造成傷害。

防傾翻模塊可防止鉆機在不平和松軟地面行走和鉆進時發生傾翻。

R-F防卡鉆程控模塊適時監控鉆孔狀態，及時進行卡鉆預警和自動調整作業參數。

電纜卷筒保護模塊可實現電纜放盡預警保護和電纜張力限制功能。

2  電機和柴油機過載保護模塊可及時調整工作參數以限制負載功率。

節能

全比例負載敏感程控液壓系統為執行元件提供所需的壓力和流量，系統不溢流、不發熱，節能效果明顯。

采用柴、電雙動力驅動設計，柴油動力用于遠距離轉場和停電狀態的應急收機和撤離；電動力主要用于采場內的行走和鉆進作業，其功耗和成本遠低于柴油動力。

舒適

大吸力干式除塵或大水箱濕式除塵可供客戶選擇。

大視野、隔音隔熱、防落石、空調駕駛室為操作者提供了舒適的作業環境。

集按鈕、手柄、儀表和顯示屏于一體的整作臺和向導式操作界面以及鉆進行走監視視頻使操作更加簡單方便，可實現一機一人作業。

集中潤滑、集中測試、集中加注系統和全到達維修通道確保維修保養方便快捷。

遠距離線控行走操作確保在拆機和危險條件下的安全移機。

各種配件供應

水井鉆機優勢：

1.BZCY400ZY車裝水井鉆機是正循環回轉鉆機。該鉆機選用中國重汽生產6×4鉆機底盤，內丘縣水井鉆機，11.00R20鋼絲越野花紋輪胎，sps600水井鉆機，越野性好。 2.鉆機結構緊湊，下車行走采用獨立濰柴WP7.210E40柴油發動機，排放標準歐Ⅳ。功率155 KW 動力強勁。上車鉆井采用獨立的濰柴WP6G125E22柴油發動機。功率92KW ，既能滿足打井要求又能降低油耗，經濟實惠，鉆機鉆進形式采用*的液壓油缸給進設計，無級調速升降，在鉆進中能實現自動鉆進技術，在鉆桿的自身的重量下自動加壓鉆進，可根據不同的地質情況調控鉆進速度。 3.鉆機在鉆進中能實現加壓鉆進技術，在鉆進不同的硬層時調定不同的壓力，并通過壓力表直觀的看到鉆進的壓力。同時還能調節鉆進速度。 4.鉆機在鉆進中能實現快速鉆進技術。在鉆進土層時可手動控制快速鉆進，不同的土層實現不同的鉆進速度。 5.鉆機配有大提升力液壓主卷揚機，無級調速升降，并能實現快速放繩。在提升重物時要慢速，以免在提升中撞壞鉆機轉盤和井口板。在下放單根鉆桿時，操作快放手柄，打水井鉆機，像機械卷揚一樣實現快速下放，該鉆機液壓工具卷揚機具有提升力大，200 水井鉆機，升速度快的特點，即方便于隨車工具、鉆桿、附件等裝車運輸， 又能在打井時借助地錨上下滑動，上卸鉆桿十分方便。

優點

鉆機是一種輕型、高效、多功能的鉆鑿孔設備，它主要適用于鉆鑿水井、農業灌溉井、地熱空調孔及其他用途的井孔，尤其適用于山區和巖石地層的取水工程。效率比傳統的回轉式鉆機高十幾倍，為用戶創造的經濟效益極為可觀。特別是解決了堅硬巖石層、礫石、卵石層的回轉鉆機的施工難題，能夠在各種地質結構下高效工作。

1、該鉆機可在不同地層上進行穿鑿工作，鉆孔直徑可達350mm，終孔直徑為115mm時,zui大深度可達400米。

2、該鉆機采用新型液壓技術，配套兩只大扭矩液壓馬達回轉，扭矩可達8000N ·m，主軸輸出轉速在52-135rpm之間實現六級切換。

3、兩只大缸徑高壓推進油缸，為鉆機提供高達15噸的提升力（提升速度24米/分鐘），保證鉆機在深孔工作時有可靠的推進和提升力。

4、名廠六缸渦輪增壓中冷發動機既省油，又能夠為液壓系統提供充沛動力，保證液壓各執行原件快速有效工作。

5、新穎的嵌入式滑道機構，使動力頭導向更精確、可靠，又大幅度增大滑架行程（zui長可裝4米鉆桿），*地方便用戶接卸鉆桿和套管。

6、四條獨立操作的大缸徑液壓千斤頂油缸，主機通過液壓驅動能夠自動升降；用戶可根據自身需要選裝高支腿，舉升高度可達1.5米，簡單的完成裝、卸車，*解決了用戶設備轉場時的煩惱。

7、四條支腿缸可單獨控制，方便鉆孔時井孔與地面垂直角度的調整，同時保證鉆機在工作時整機的穩定性。

8、兩級空濾進氣設計，在惡劣施工條件下保證柴油機、空壓機的正常使用壽命。

9、動力頭主軸實現六檔回轉和無級可調式推進速度可以滿足土層和巖石層等各種不同的復雜地層的鉆進需求，使鉆機具有極為廣泛的適用性。

鉆車可適用多種鉆進工藝方法

適合以下工藝施工：錨固，可適合鉆桿鉆進、套鉆鉆進、鉆桿、套管復合鉆進等工法；旋噴，可適合單重、雙重、三重旋噴等工法。通過配置不同的模塊，可適合如下工藝的施工：基坑降水；微型灌注樁；勘察（配置卷揚機模塊、孔口裝置模塊，可以進行100米以內的勘察施工）（去除：1.6T靜力觸探、5T的靜力觸探、1.7動力觸探）。

扭矩、轉速可以根據實際需要進行合理匹配，推進架行程為3.4米，可進行3米的鉆桿、套管復合鉆進，可以根據不同的地層配置相應扭矩的回轉器，提高了鉆機的適應性。

配有履帶底盤、高位旋轉平臺、大直徑的支腿油缸、0.9米的滑架、孔口支撐裝置，使鉆機移位、定位極為方便，鉆進時穩定可靠。

配有夾持卸扣器，使裝卸鉆桿、套管勞動強度低、效率高。

研發配套了相應的鉆具，可以滿足以下施工工藝：三翼鉆頭鉆進，泥漿排渣；空氣潛空錘鉆進，空氣排渣；孔底液動錘鉆進，泥漿排渣；套管鉆進；鉆桿、套管復合鉆進；單重、雙重、三重旋噴、定噴、擺噴等旋噴工藝。

技術參數：

鉆孔直徑（mm）：φ150～φ250；鉆孔深度（m）：120～80；鉆桿直徑（mm）：φ89、φ102、φ114；鉆桿傾角（°）：90～0；回轉器輸出轉速（r/min）：6、12、24、30、45、60、70、90；回轉器輸出扭矩（N.m）：6500；回轉器行程（mm）：3400；推進架給進行程（mm）：900；回轉器提升力（kN）：65；回轉器提升速度（m/min）：1、5.9、15；回轉器加壓力（kN）：33；回轉器加壓速度（m/min）：0～2可調、11.5、29.5；輸入功率（電動機）（kW）：45+15+1.5；運輸狀態（長×寬×高，mm）：5400×2200×1900；橫向施工狀態（長×寬×高，mm）：6000×2200×1900；垂直施工狀態（長×寬×高，mm）：3500×2200×5400；重量（kg）：6500。

系統組成

1、裝載機可分為：動力系統、機械系統、液壓系統、控制系統。

2、裝載機作為一個有機整體，其性能的優劣不僅與工作裝置機械零部件性能有關，還與液壓系統、控制系統性能有關。

3、動力系統：裝載機原動力一般由柴油機提供，柴油機具有工作可靠、功率特性曲線硬、燃油經濟等特點，符合裝載機工作條件惡劣，負載多變的要求。

4、機械系統：主要包括行走裝置、轉向機構和工作裝置：

5、液壓系統：該系統的功能是把發動機的機械能以燃油為介質，利用油泵轉變為液壓能，再傳送給油缸、油馬達等轉變為機械能。

6、控制系統：控制系統是對發動機、液壓泵、多路換向閥和執行元件進行控制的系統。

7、液壓控制驅動機構是在液壓控制系統中，將微小功率的電能或機械能轉換為強大功

率的液壓能和機械能的裝置。

8、它由液壓功率放大元件、液壓執行元件和負載組成，是液壓系統中進行靜態和動態分析的核心。

系統優勢

搭載全新強力液壓動力回轉頭及推進系統推進機構采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達到20000N，減速箱質量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。以全新的直齒形減速箱及直給式進氣機構，從根本上改善了YX密封漏氣的現象。新型回轉頭配用伊頓大排量液壓馬達扭矩力加大，回轉減速箱內部結構合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉頭加裝加強型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。補償襯板結構的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準，更迅捷。

※強勁的底盤及可靠的剎車系統履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實現更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設備在松軟泥濘的作業環境中不易發生卡滯現象。配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達，帶有制動閥和機械式剎車，制動靈敏性高，強勁的牽引力驅動保證了鉆機9噸的承載能力，帶空壓機爬坡可達30°特別定制的解鎖功能方便設備在無動力情況下轉場拖移，節省設備吊裝時間及費用。車架體采用重力軸裝置設計，減少行走時的摩擦阻力。

※動力系統及散熱系統根據不同的地質，環境造孔需求，設計并裝載了的核心動力系統，使設備可在高海拔、山谷地區等惡劣地質、環境條件下連續施工.配套蝸輪增壓水冷發動機（圖片A區域），zui大可提供100馬力搶進動力，在鉆孔作業時能滿足動力需求下，發動機可持續運行在燃油經濟性的1500轉/分。發動機排放符合現行排放標準。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實現連續操作。

※機械臂延用成熟的機械臂機構，能滿足各鉆孔作業時的角度和方向的準確定位。配有加強型的液壓油缸，堅固耐用。

※溢流閥整機采用模塊化的直動式溢流閥,能有效降低液壓系統發熱及發動機的能耗。

※集中式操縱臺集中式操控臺操作時實現多個執行機構的集中控制采用大通徑，高耐壓，加工精度高的緊湊型多路閥并配用復合密封件，使內泄量保持zui小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現象，并安裝集中式測壓裝置，方便維護檢修。

※油霧器15L容量的油霧器可提供整機中鉆具總成24小時的潤滑，設計*的調油針配合操作手柄可輕松準確的調節所需油量。

※吸、回油過濾器液壓油箱采用吸、回油過濾器雙重保護，提高了液壓油的清潔度，延長了液壓原件使用壽命。

※干式除塵系統建議選配干式除塵系統，能有效收集鉆孔作業產生的巖屑，降低空氣中的粉塵，使工作環境的空氣質量得到很大改善，保障操作者的身體健康，同時給鉆機及空壓機上配置的發動機提供潔凈的空氣，延長發動機的使用壽命。

用途

鉆車的用途全液壓履帶鉆車主要用于抗浮錨桿、鐵路、公路、水利、水電站工程及錨固工程的錨固孔、排水孔、注漿孔施工，以及還用工程的孔和隧道管棚支護孔的施工。鉆車的性能特點鉆車結構緊湊，設計模塊化，便宜拆卸維修；機械部分考慮整機配重，設計高強度；采用全液壓控制，操作方便靈活。本機采用低速大扭矩馬達，使整機性能穩定、可靠、壽命長。本機適用范圍廣，鉆進能力強；動力頭行程長，鉆進效率高。動力頭與導軌采用新型耐磨板連接，導軌磨損很少。鉆車鉆孔角度范圍大，可0～360度。履帶行走、大臂升降、軌道前后傾角、軌道左右偏轉、副軌道升降多功能設計使鉆孔定位方便、可靠。鉆車可適用多種鉆進工藝方法

使用說明

錨固鉆機液壓傳動系統是設備重要的組成部分，如果維護不當，會出現各種各樣的故障，重影響設備的正常工作，所以應當十分重視液壓系統的維護工作。液壓系統可能出現的故障是多種多樣的，在使用過程中產生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染，系統中進入空氣以及油溫過高造成的。

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