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概述

新鄭深井鉆機直銷報價，KQ222履帶式中風壓潛孔鉆機采用雙缸柴油發動機與液壓油泵組成，為鉆機的液壓馬達行走、回轉、推進及提升、油缸擺角定位等提供動力，鉆機鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于各類石方工程，錨固支護，探礦作業等，該鉆機操控性能舒適，使用方便靈活。利用鉆頭旋轉時產生的切削或研磨作用破碎巖石。是當前zui通用的鉆井方法。比頓鉆鉆速快，并易于處理井塌、井噴等復雜情況。按動力傳遞方式，旋轉鉆又可分為轉盤鉆和井下動力鉆兩種：轉盤鉆在鉆臺的井口處裝置轉盤，轉盤中心部分有方孔，鉆柱上端的方鉆桿穿過該方孔，方鉆桿下接鉆柱和鉆頭，動力驅動轉盤時帶動 鉆柱和鉆頭一起旋轉，破碎巖石。井下動力鉆是利用井下動力鉆具帶動鉆頭破碎巖石，鉆進時鉆柱不轉動，磨損小、使用壽命短，特別適于打定向井。井下動力鉆有渦輪鉆、螺桿鉆和電動鉆等。井下動力鉆具鉆井是利用渦輪鉆具、螺桿鉆具以及沖擊旋轉鉆具靠鉆井液驅動的方法鉆井。特點是進尺快、鉆壓小、泵壓高。適合鉆定向井或特殊硬底層井段。

新鄭深井鉆機直銷報價鉆井設備按功能分為旋轉系統、提升系統、泥漿循環系統。動力與傳動系統和控制系統等。

井下動力鉆具鉆井是利用渦輪鉆具、螺桿鉆具以及沖擊旋轉鉆具靠鉆井液驅動的方法鉆井。特點是進尺快、鉆壓小、泵壓高。適合鉆定向井或特殊硬底層井段。

鉆井設備按功能分為旋轉系統、提升系統、泥漿循環系統。動力與傳動系統和控制系統等。

性能特點：

1、鉆機結構合理，主要結構件采用優質鋼材制造，具有足夠的剛性和強度。

2、行走采用低速大扭矩液壓馬達，單速行走，爬坡能力強。

3、履帶板寬260mm，可在沙土地或泥濘地行走。

4、玉柴37kw發動機，高壓油泵，系統壓力高，為系統提供強勁動力。

5、回轉馬達采用進口部件，效率高，可靠性好。

6、液壓油缸推進，提升力大，加寬型鏈條，可適應較大的推進力和提升力。

7、特殊材料耐磨滑塊，可延長滑架的使用壽命。

8、液壓膠管為專業廠家生產的二層鋼絲編織高壓膠管，外加防護套，減少磨損。

9、國內*廠家的控制閥，操控柔和，手感舒適，可降低操作手的疲勞度

定向鉆機的工作原理

先用鉆頭在馬路、人行道或河流底下實施鉆孔。操作人員利用控向儀傳回的鉆頭在地下情況數據(如：鉆頭位置、深度)，在地面上操作鉆機來控制鉆頭在地下的方向，使鉆頭繞開地下原有的公用服務設施管線順利鉆出地面。鉆子L完成后，利用回擴器對原孔道進行再擴大，同時鉆桿就可拖拽著與回擴器相連的電纜或其它管道沿原孔道拉回，便可完成地下管線的敷設工作。施工全程無需破壞路面，或進行水下作業，起到了減少工程成本、提高效率、改善環境的效果。

主機由夾持器、進給裝置、液壓卡盤、動力頭組成。夾持器位于鉆機前部，當鉆機鉆進作業時夾持器松開，而當需要放入鉆桿或者拔起鉆桿時，根據聯動情況會自動夾緊或放松。鉆孔作業時的進給力和起拔力由進給裝置來實現。動力頭是實現回轉的部件，主要由液壓卡盤，齒輪箱和液壓變量馬達組成。動力頭借助進給油缸沿著機身導軌的往復運動，實現鉆具的進給和起拔。液壓卡盤采用液壓夾緊，彈簧松開的常開式結構，具有自動對中、安全可靠、卡緊力大等特點，機架用于安裝進給裝置和固定鉆機。

鉆機泵站

泵站是鉆機的的動力源。泵站由隔爆電機、Ⅰ泵、Ⅱ、Ⅲ泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座、履帶等組成。Ⅰ泵和Ⅱ、Ⅲ泵同軸相連，電機通過聯軸器帶動主副油泵工作。油箱是容納液壓油的容器，它置于油泵的上方。在油箱上設有多種保護裝置。

鉆機操作臺

操作臺是鉆機的控制裝置。由各種控制閥、壓力表和管件組成。鉆機的回轉、進給、起拔與卡盤、夾持器的聯動功能是靠操縱臺上的閥類組合實現的。

多功能水井鉆機是一種高效、多功能履帶式全液壓鉆機，具有結構*、使用方便、安全可靠的特點。可根據不同的地質條件采用壓縮空氣或泥漿進行沖擊或旋轉鉆進。

該鉆機廣泛地用于水井、檢測井、降水井、地源空調孔及其他探孔工程的鉆鑿，也可滿足巖土基礎加固工程、對沙礫、松散地層進行跟管鉆進、基石穿鑿等多種工程技術。高風壓潛孔鉆機是一款多功能露天潛孔鉆機，它具有能耗低、效率高、行走平穩、移動靈活的特點，鉆機動作由*的液壓系統來實現。僅有沖擊器消耗風量，從而在空壓機的配置上，節省了整套設備的采購成本。回轉機構采用了新型雙馬達驅動，使其在大孔徑鉆鑿作業時，能夠保持強勁的動力。進氣系統的改進，使其更加科學合理，也便于維修、浮動底盤使鉆機具有機動靈活、爬坡能力強，更加適合崎嶇場地作業。

常見的絞車由以下幾個系統組成：

⑴支撐系統：由焊接的框架式支架或密閉箱殼式底座架。

⑵傳動系統：由三根軸組成，即傳動軸、貓頭軸、滾筒軸。

⑶控制系統：包括牙嵌、齒式、氣動離合器，司鉆控制臺、控制閥件等。

⑷制動系統：即剎車系統、包括剎把、剎車帶、主剎車、輔助剎車等。

⑸卷揚系統：包括主滾筒、副滾筒、各種貓頭等起升卷繩裝置。

⑹潤滑及冷卻系統：潤滑方式有黃油、滴油、飛濺或強制潤滑等幾種。

4、絞車的檢查檢查絞車前，必須摘掉絞車動力并有專人看守氣開關，然后拿上活動扳手和撬杠。

⑴檢查絞車的固定情況。 大慶型絞車的4個正反螺絲應均衡拉緊，兩根壓杠與底座之間必須墊木板，用8個環形螺絲均勻上緊，絞車與一號聯動機之間用頂杠頂緊，絞車三大軸固定牢固無松曠。JC-45、TF-38絞車的固定螺絲應齊全緊固，絞車與聯動機之間用頂杠頂緊。

⑵檢查軸承、鏈輪、撥叉及油標尺油量和油質。 絞車所有潤滑部位的黃油嘴齊全暢通，并按規定及時注黃油，機油量以油標尺為準且無明顯變質，撥叉螺絲齊全，摘掛靈活。

⑶檢查輔助剎車摘掛是否靈活，水管線、閥門暢通無滴漏。

⑷檢查鏈條，應無嚴重磨損和斷銷、掉片及軸套破裂，潤滑油路應暢通并定期加油。

⑸檢查剎車曲拐、平衡梁、冷卻水路。

⑹絞車護罩齊全完好，并保持清潔。驅動傳動系統是鉆井機的內部的系統之一，因為在鉆井機進行工作的時候如果沒有驅動和傳動，鉆井機就不能夠運行下去，

鉆井機的工作就不能往下進行，我們來了解一下有關傳動系統應如何符合鉆井機的要求。

 (1)現代傳動設備必須具備足夠的功率，以滿足鉆井機快速鉆井和強化鉆井工藝的需要，近年來，國內外鉆井機的總功率不斷在增加。

 (2)驅動傳動設備必須適應工作機載荷變化的要求，不管是絞車、泵、轉盤.在鉆井機工作過程中，作用在它們上面的教荷變化都會很大。

 (3)驅動傳動鉆井機設備必須保證工藝參數的相對穩定反對調。當鉆井機鉆進時，主要工藝參數有三個，即：鉆壓、轉盤轉速、泥漿泵排量。對于一定的井深及層，要求鉆壓、轉盤轉速、泥漿泵排量相對穩定，各機組之間不互相干擾。所謂可調指的是當外界載荷變化時，工作機速度可以人為的調節，例如，根據不同的井深及地層情況，選用不同的轉盤轉速。另外，在處理鉆井機事故中，要求能微調轉速。

 (4)驅動傳功設備必須使功率利用合理，應盡量使鉆井機在額定工況下工作，這樣經濟性好，生產率高，鉆井機功率利用充分。

在工作中我們會發現關于鉆井機產品需要了解的事情有很多，我們需要慢慢去了解才可以鉆井機的體積是很大的，對于工程鉆井機和農用鉆井機來說，是怎樣拆卸及輸的呢，下面就有一些介紹。

1.鉆井機下放

鉆機下放與鉆機起升的順序相反，即先放底座，后放井架。

 (1)底座的下放：底座下放時首先應安裝好起升大繩，利用緩沖油缸將底座推至偏離重心的位置，然后靠重力緩慢下放。

 (2)井架的下放：井架下放時首先應安裝好起升大繩，用緩沖油缸將井架推至偏離重心的位置，靠井架自重緩慢下放。

2.鉆井機拆卸

鉆井機拆卸的原則一般是后裝的先拆，先裝的后拆。拆卸時應注意以下事項：

 (1)拆開的氣、液、水管線借口均應進行密封，保持管道內和接口處清潔，避免雜物進入。

 (2)拆卸時應將緊固件分開包裝，并用標簽標明或裝入包裝箱內。

 (3)用于各處連接的螺旋、螺母應分開包裝，避免高強度螺旋、螺母與其他螺旋、螺母混淆。

 (4)空氣系統的軟件應避免沾油，各管線外螺紋應用干凈塑料布包扎，避免螺紋碰傷和保持管內清潔。

 (5)拆卸和吊裝時嚴禁摔、碰，以免損壞機件。

 (6)如需較遠距離運輸或長時間儲存，應作防雨、防潮、防銹處理，并制作包裝箱包裝，填寫包裝單。

 (7)設備內的所有液體(油、水)均應排放干凈。

3.鉆機的運輸

鉆井機運輸時預先根據鉆機部件的外形尺寸和重量編制車輛運輸作業計劃。另外，應注意鉆機搬家運輸時，應做到先運輸先安裝的設備。