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概述

汝南多功能鉆機設備報價，S400A是一種能耗低效率高多功能履帶式高風壓水井鉆機，具有結構*、操作方便、輔助時間短等特點，整機采用柴油發動機和液壓油泵組成，為鉆機的液壓行走、回轉、推進提升、各種角度擺動等提供動力，鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于鉆鑿水井、監測及其它探孔工程。該鉆機也可采用套管跟進護壁成孔工藝鉆鑿水井，能適應各種不同的地質層采用泥漿或壓縮空氣潛孔鉆進，在普氏硬度f=6-20范圍的巖石中又很快的鉆進速度. 履帶式高風壓潛孔鉆機采用大馬力柴油發動機與液壓油泵組成，為鉆機的液壓馬達行走、回轉、推進提升、油缸擺角定位等提供有效動力，鉆機鉆孔作業時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于錨固支護、各類石方工程、礦山開采、基礎加固等進行施工作業，技術*操作方便快捷。

特點：

1、潛孔鉆機采用電機經高性能減速器作回轉動力;用氣缸作推進動力。省去了液壓系統，因而機械效率高，成本低、性能穩定。

2、具有防卡保護，當鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機，潛孔鉆機整機重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機、上架方便。

4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。

5、潛孔鉆機采用半自云動拆卸鉆桿，工作效率高。

汝南多功能鉆機設備報價，液壓系統油液選擇一股說來，液壓油應符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產生氣化的雜質；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強度；有高度的化學穩定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30=工機械油，冬季使用20# 機械油亦可。

2，液壓系統油液污染的危害與防止措施液壓系統污染是液壓故障的一個主要原因。污染物混入系統后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節流孔或節流縫隙，改變液壓系統的工作性能，引起動作失調甚至*失靈，產生誤動作造成事故。灰塵顆粒在潛孔鉆機液壓缸內會加速密封件的損壞，缸筒內表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩定、爬行、速度下降，產生異常的聲響與振動。還可能引起濾網堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產生氣蝕、振動和噪聲，堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統的惡性循環。因此必須加強管理，防止油液污染，確保液壓系統能夠安全可靠地運行。(1)油液污染對液壓系統產生的危害：堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對運動部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作；污物進入液壓元件相對運動部件之間的配合間隙，會劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時會使閥芯卡住，造成元件動作失靈；油液中污物過多，使油泵吸油I：（1）處濾油網堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產生噪音和振動；油液中的污物會使油液變質。水分混入油液中，會使油液產生乳化，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，導致元件使用壽命縮短，泄漏增加。(2)防止油液污染的措施。在液壓系統常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護液壓設備的一個重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點：油箱周圍應保持清潔，油箱加蓋密封；油箱中油液要定期更換，一般累計工作1000h后應當換油。注油時，應通過120目以上的過濾器；經常檢查 清洗過濾器；定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路；定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進入液壓系統的危害與防止措施液壓系統中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統產生故障。(1)空氣進入履帶式錨固鉆機液壓系統的危害。使液壓產生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時就會油中逸出，產生氣泡，形成空穴現象；到了高壓區，在壓力油的沖擊下，氣泡}皮擊碎，急劇升壓，使系統產生噪音；油中的氣化急劇受壓時，會放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油 油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產生爬行和振動，破壞工作平穩性；油液中混人大量氣泡，會使油液變質，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。(2)防止空氣進入液壓系統的措施。根據空氣進入液壓系統的不同原因，在使用和維護中就注意下列幾點：經常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4：從外觀去維護，如接頭處是否松動、是否有漏油，管路是否有裂紋等；泵啟動前的檢查，如是否按規定加油，油溫是否正常，低于10℃時應在無負載下運轉20分鐘以上（特別是冬節）；泵啟動和啟動后的檢查，泵啟動時應用開開停停的方法進行啟動以使油溫上升，使行裝置運轉靈活再進入正常使用。泵啟動后還應檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現象發生

鉆機泵站

泵站是鉆機的的動力源。泵站由隔爆電機、Ⅰ泵、Ⅱ、Ⅲ泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座、履帶等組成。Ⅰ泵和Ⅱ、Ⅲ泵同軸相連，電機通過聯軸器帶動主副油泵工作。油箱是容納液壓油的容器，它置于油泵的上方。在油箱上設有多種保護裝置。

鉆機操作臺

操作臺是鉆機的控制裝置。由各種控制閥、壓力表和管件組成。鉆機的回轉、進給、起拔與卡盤、夾持器的聯動功能是靠操縱臺上的閥類組合實現的。

多功能水井鉆機是一種高效、多功能履帶式全液壓鉆機，具有結構*、使用方便、安全可靠的特點。可根據不同的地質條件采用壓縮空氣或泥漿進行沖擊或旋轉鉆進。

該鉆機廣泛地用于水井、檢測井、降水井、地源空調孔及其他探孔工程的鉆鑿，也可滿足巖土基礎加固工程、對沙礫、松散地層進行跟管鉆進、基石穿鑿等多種工程技術。高風壓潛孔鉆機是一款多功能露天潛孔鉆機，它具有能耗低、效率高、行走平穩、移動靈活的特點，鉆機動作由*的液壓系統來實現。僅有沖擊器消耗風量，從而在空壓機的配置上，節省了整套設備的采購成本。回轉機構采用了新型雙馬達驅動，使其在大孔徑鉆鑿作業時，能夠保持強勁的動力。進氣系統的改進，使其更加科學合理，也便于維修、浮動底盤使鉆機具有機動靈活、爬坡能力強，更加適合崎嶇場地作業。

整機特點：

水平定向鉆機采用一體式設計，整機結構布置合理、做工精細、造型美觀、采用*的自動換桿技術和電液控制技術，操作便捷，產品設計新穎、*，技術達到*水平。整機采用高性能配置，具有較高的性價比。

錨固裝置：

液壓驅動的單臂擺動式自動錨固裝置，方便機器定位。

柴油機：

渦輪增壓發動機，適應惡劣工作環境，具備可靠的性能和低油耗的優點。

發動機罩：

可整體掀開的玻璃鋼發動機罩，方便機器維護和檢修。機罩內側斜角式設計，后視性能好。

鉆桿箱：

可攜帶50根鉆桿的大容量可單獨吊裝式鉆桿箱。

夾鉗：

夾鉗采用頂部敞開式設計，操作直觀、方便、可靠。

橡膠履帶：

橡膠履帶，不損傷路面，每側多大九個支重輪，負荷分配更均勻。

操縱臺：

采用人機工程設計的可旋轉操縱臺，配備高檔座椅，操作舒適方便。

自動換桿裝置：

換桿過程為電液操作，只需輕按開關即可完成操作。

區別

沖擊鉆機基本都是用于水利、建筑等一些基礎工程的鉆孔設備，但是我們很多人覺得它們之間用途差別不大，不知道其有什么具體的區別，下面我們就來看看它們之間的一個具體的區別。

首先我們說說錨固鉆機：它是為水利、交通工程、建材工地而設計的一種新型高效的鑿巖設備，廣泛地應用于邊坡治理、水利、筑路、露天礦山、物探等工程的各類巖層中鉆鑿錨桿孔或孔。錨桿鉆機用于基礎工程建設，可完成錨桿施工、干粉、灰漿施工和各種工程勘測孔，微樁孔的鉆進，并可實現螺潛錘和鉆進。全液壓旋噴鉆機為全液壓驅動、動力頭式鉆機，是適用于垂直或傾斜鉆孔以及實現定噴、擺噴、旋噴樁施工的設備。適用于土壤、砂土、砂卵石等第四紀覆蓋層的高噴灌漿作業。能根據用戶的特殊要求，研究、設計，生產特殊用途和要求的設備和機具。在海洋工程地質調查鉆探設備、巖土錨固支護設備、破碎復雜地層鉆探工藝和機具的研究開發方面，具有*的優勢。在相關特殊領域的應用非常廣泛。

沖擊式鉆機能適應各種不同地質情況，沖擊式鉆機是灌注樁基礎施工的一種重要鉆孔機械。沖機鉆孔是利用鉆機的曲柄連桿機構，將動力的回轉運動改變為往復運動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機較之其它型式鉆機適應性強。同時，用沖擊式鉆機造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實的土層，對穩定孔壁，錨固鉆機提高樁基承載能力，均有一定作用。

1.鉆井機下放

鉆機下放與鉆機起升的順序相反，即先放底座，后放井架。

 (1)底座的下放：底座下放時首先應安裝好起升大繩，利用緩沖油缸將底座推至偏離重心的位置，然后靠重力緩慢下放。

 (2)井架的下放：井架下放時首先應安裝好起升大繩，用緩沖油缸將井架推至偏離重心的位置，靠井架自重緩慢下放。

2.鉆井機拆卸

鉆井機拆卸的原則一般是后裝的先拆，先裝的后拆。拆卸時應注意以下事項：

 (1)拆開的氣、液、水管線借口均應進行密封，保持管道內和接口處清潔，避免雜物進入。

 (2)拆卸時應將緊固件分開包裝，并用標簽標明或裝入包裝箱內。

 (3)用于各處連接的螺旋、螺母應分開包裝，避免高強度螺旋、螺母與其他螺旋、螺母混淆。

 (4)空氣系統的軟件應避免沾油，各管線外螺紋應用干凈塑料布包扎，避免螺紋碰傷和保持管內清潔。

 (5)拆卸和吊裝時嚴禁摔、碰，以免損壞機件。

 (6)如需較遠距離運輸或長時間儲存，應作防雨、防潮、防銹處理，并制作包裝箱包裝，填寫包裝單。

 (7)設備內的所有液體(油、水)均應排放干凈。

3.鉆機的運輸

鉆井機運輸時預先根據鉆機部件的外形尺寸和重量編制車輛運輸作業計劃。另外，應注意鉆機搬家運輸時，應做到先運輸先安裝的設備。

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