變頻空壓機、螺桿空壓機、移動式高風壓空壓機

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食品廠、輪胎廠、飲料廠、火電廠、水泥廠、鍛造車間。。。處處可以看到我們的空壓機設備

無論是大型的還是小型的樣樣都有，我們的設備銷往全國各地，您擔心的問題我們會有專業的團隊為您解決，一家實實在在的企業

隨時為您提供免費報價，貨比三家，我們不怕對比，就怕您不識貨，無論是什么型號的設備，全新的二手的都可以從選購，

選擇您得到的不只是優惠，更多的是安心

7.5KW的雙螺桿螺桿空壓機5000元起

11KW的永磁變頻螺桿空壓機6000元起

15KW的無油螺桿空壓機7000元起

22KW的螺桿空壓機9000元起

37KW的大型螺桿空壓機10000元起

概述

突泉變頻空壓機，無油空壓機是指那種適合在醫療環境衛生條件下使用的空壓機，要求機器精密、可靠性更強、環保寧靜、壓縮空氣清新清潔，輸出的氣體可直接接觸人體。排量在小于1m3/min的空壓機多是微型螺桿往復式空壓機，也稱無油空壓機，國外還叫微型螺桿搖擺式空壓機。其工作原理是：電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到zui大時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現。即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。

構成部分

突泉變頻空壓機采用與歐洲市場同步的*技術，關鍵零部件*采用進口原裝產品。

電機——啟動方式：Y—△啟動；防護等級：IP54；絕緣等級： F級；能保持*連續*運行。

進氣閥——采用德國賀爾碧格（HOERBIGER）公司生產的新一代進氣控制閥，反應迅速的重錘式止回閥確保停機時迅速而嚴密地關閉進氣口，防止停機噴油。不會出現活塞式進氣閥（或提升閥）因活塞而產生的停機吐油現象。

油氣分離器——超大設計使用4000小時以上，可拆卸式油氣分離器（德國曼牌），含油量在3PPM以下，保證壓縮空氣的質量。

油過濾器——可拆卸式油過濾器（德國曼牌），過濾密度為10μm，可將99.9%的雜質自油中濾清，保護壓縮機和軸承，。

空氣過濾器——采用德國曼牌，高精度過濾器保證壓縮機在多塵環境下正常工作。

潤滑油——螺桿式空氣壓縮機合成油，可生物降解，為軸承提供之厚薄度，不影響在寒冷天氣的啟動性能，可與橡膠相容，延長密封性使用壽命，發揮性低，油分離效果好。

超大設計使用6000小時以上。

皮帶——采用美國蓋茨（GAIZ）三角皮帶，具有低震動、低噪音的優點。

壓縮機控制系統

壓縮機控制系統全套選用西門子電器元器件，采用全智能電腦控制系統。方便、簡潔、明了、穩定可靠。

主要功能：全自動加載和卸載，進氣量自動調節，機組空載自動，電機過負載停機，空載過久自動停機，停車延時保護，逆相缺相保護，過負載保護，溫度過高、超壓停機保護及顯示功能，可在無人值守下連續工作。

特點

螺桿機主機采用目前世界上性能*秀的機型，并在德國整機調試完畢后進口。

高檔合理的配置使得TOKA螺桿機與其他品牌的螺桿機相比，排氣量是我們的優勢；與同等的活塞式空壓機相比，節能省電成為我們的zui大亮點。

德國*的新一代進氣控制閥，確保在緊急停車或突然斷電的時候不會出現噴油（回油）現象，*解決的以往螺桿機這一難以解決的問題。

人性化設計的微電腦控制系統，全套采用進口西門子電器元件，全自動加載卸載，進氣量自動調節，電機過負載停機，超壓停機，停車延時保護等功能，真正實現無人值守下連續工作

永磁變頻空氣壓縮機節能效果

永磁變頻空氣壓縮機zui大的優點就是節能，一般能節能10%~35%，節能的多少決定于空氣壓縮機的工作工況和變頻器的參數的設定。其中zui大的因素是空氣壓縮機的工作工況，當客戶的用氣狀況起伏大，其節能的效果就越好，zui直接的數據是空載時的時間占全部工作時間的比例。所以在銷售變頻器的控制柜的過程中，首先要了解客戶的工況，要得到以下的數據：

機器的型號；工作在的模式是ON/OFF控制，還是MOD控制；加載工作時間和全部工作時間；

空氣壓縮機每天的工作時間和每周工作幾天，一年工作多少小時；壓力帶的設定；如果有電能表的話，將其用電的度數抄下來。當地一度電的電費是多少。

知道以上的各種情況后，就可以計算出一年在裝置了高效節能控制器的情況下，能節約多少錢。當然這個節能分析非常復雜，有專門的軟件TOOLBOOKS來計算具體的工況下能節省多少的電費。

永磁變頻螺桿空壓機EPM系列----省電30%以上

達到*水平的排氣量

雙螺桿主機通過持續優化轉子型線及內部結構，為廣大客戶提供了行業*水平的比功率，達到*水平的排氣量。

微電腦同步控制系統

*的微電腦控制驅動系統實現智能控制，變速控制，氣量自動調節，負載啟動，軟啟動，電流涌動的消除以及部件使用壽命的延長，這樣就大大增加了系統的可靠性。

一體軸式結構

永磁電機與壓縮機主機采用內嵌式一體軸直連結構，結構更加緊湊，傳動效率*

沒有電機軸承：帶有永磁體的轉子直接安裝在陽轉子的伸出軸上。這種結構無需使用軸承，從而消除了電機軸承故障點。

四、高效永磁電機

通過與定子線圈相關的交流電壓產生的磁場以及磁場的磁力，使轉子產生轉動的電機。省電空壓機，55KW空壓機

節能

1、高效永磁電機（PM電機），與普通調頻主機相比，節能性能更*。

2、尤其電機轉速低時，永磁電機仍能保持很高的電機效率。

穩定

1、永磁同步電動機（PM電機）采用高性能釹鐵硼永磁體，120℃不失磁。

2、定子線圈采用變頻器耐電暈漆包線。絕緣性能，使用壽命更長。

3、同步電動機響應速度快，在排氣響應度上表現。

4、能夠實現軟啟動：運行時，電機電流不會超過滿載電流，同時也大大減小了對電網設備的沖擊，不會對用電設備造成損害。體積小電機體積小，一般約為普通調頻電機尺寸1/3，便于拆裝。

冷卻風扇變頻控制

冷卻風扇變頻控制，節能約50%。

根據排氣溫度，控制風扇轉數，抑制電力浪費。同時因為穩定系統及整體部件的溫度，提高了耐久性。而且，風扇的變頻化，使噪音進一步減小。

杜*用功損耗

壓力傳感器檢測排氣口的壓力，把信號傳輸給PLC，PLC根據壓力傳感器的壓力大小來控制變頻器的輸出頻率。當壓力大時，減小頻率；當壓力小時，增大頻率，使壓力始終恒定。壓縮機通過變頻器來控制永磁電機轉速，這樣就組成了一個變頻閉環控制系統，實現恒壓供氣、多用多產、少用少產、不用即停、有用即軟啟動產氣，*杜絕了無用功的能源損耗。

工作頻率范圍更寬廣，噪音低

變頻范圍從25%-*，系統用氣量波動越大，節能效果越明顯。

正常運行67db，低運行噪音使其適用于任何場合。

永磁變頻空壓機的維護成本降低

由于采用了高效節能控制系統，空氣壓縮機的軟件啟動減少了對電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，都延長了電機的接觸器的壽命。空氣壓縮機的軟件啟動減少了對設備的機械沖擊，電機軸承，主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。高效節能控制器控制裝置使空氣壓縮機在決大部分時間處于加載狀態，各類相關的電磁閥和氣動元件都*地減少了動作次數，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低。養活了更換零件的費用和人工費。

另外變頻器控制裝置使空氣壓縮機在絕大部分時間處于加載狀態，空氣進口過濾器一直處于正向過濾的狀態，當卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態，變頻器的使用，大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間，延長了濾芯的使用壽命。

永磁變頻空氣壓縮機使工廠的電網的容量降低

當使用星三角啟動時，啟動電流還是比較大，當工廠電網容量有*，會引起上游的空氣開關跳閘，使用高效節能控制器可以節省工廠電網擴容的費用。

永磁變頻空壓機減少生產損失

永磁變頻空氣壓縮機使用了高效節能控制器，同時監視20多個參數，電流，電壓，轉速，力矩，用電量，系統的智能化程度很高。使空氣系統更加穩定可靠，減少了停機時間，降低了生產的損失。

永磁變頻空氣壓縮機能降低噪音

當排氣量減少時，電機的轉速減慢，空氣壓縮機的噪音比全速運行時的噪音要小得多。卸載運行的時間減少，放空的噪音也減少。

永磁變頻空氣壓縮機的5大優點，是不是足以讓您心動呢。它不僅能減低成本，節能環保，工作效率和產生的噪音污染還很低。在選擇永磁變頻空氣壓縮機時一定要向銷售人員詢問清楚相關的節能意思，認清品牌，避免買到了產品，損失過大。

運行情況

螺桿壓縮機是一種工作容積作回轉運動的容積式氣體壓縮機械。氣體的壓縮依靠容積的變化來實現，而容積的變化又是借助壓縮機的一對轉子在機殼內作回轉運動來達到。

螺桿空壓機基本構造：在壓縮機的機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子，通常把節圓外具有凸齒的轉子，稱為陽轉子或陽螺桿。把節圓內具有凹齒的轉子，稱為陰轉子或陰螺桿，一般陽轉子與原動機連接，由陽轉子帶動陰轉子轉動轉子上的zui后一對軸承實現軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端，分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口;另一個供排氣用，稱作排氣口。

進氣

螺桿空壓機的工作過程詳細分析之進氣過程：轉子轉動時，陰陽轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間zui大，此時轉子齒溝空間與進氣口的相通，因在排氣時齒溝的氣體被*排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態，當轉至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉子的齒溝內。當氣體充滿了整個齒溝時，轉子進氣側端面轉離機殼進氣口，在齒溝的氣體即被封閉。

壓縮

螺桿空壓機的工作過程詳細分析之壓縮過程：陰陽轉子在吸氣結束時，其陰陽轉子齒尖會與機殼封閉，此時氣體在齒溝內不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內的氣體被壓縮壓力提高。

排氣

螺桿空壓機的工作過程詳細分析之排氣過程：當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到zui長，進氣過程又再進行。

國內*

為紡織、水泥、玻璃行業專門打造的——

當您的用氣壓力為0.2--0.5Mpa時選用常規的0.7Mpa空氣壓縮機將造成巨大的電力浪費，選用低壓螺桿空氣壓縮機在同樣的電機功率下可以大幅度增加壓縮空氣的產氣量，相應地，您可以省電20--50%。

如果您購買0.7Mpa的機器，而實際使用壓力0.5Mpa的話，它的工作過程通常是這樣的：螺桿主機先將空氣壓縮到0.7Mpa，再通過減壓閥等途徑將壓力減到0.5Mpa使用。也就是說，您使用的是0.5Mpa壓力，您承受的是0.7Mpa的功耗。

這也可以從排氣量方面加以證明：

一臺132kW、0.7Mpa的螺桿空壓機，它的排氣量應該是24m3/min。而KHE132kW、0.5Mpa的螺桿空壓機，它的排氣量可以達到30m3/min，所節約的電費將讓您在不到一年的時間內收回投資。

根據用戶的使用壓力，自動調節內壓縮比，在0.2~0.5Mpa的排氣壓力范圍內，都保持比功率（能效）。

采用油泵強制潤滑

確保在極低的排氣壓力下也有足夠的噴油量、的油氣混合比

工作流程

空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質被分離下來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當空氣被壓縮到規定的壓力值時，zui小壓力閥，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，zui后送入使用系統。