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簡介

貴陽深水井鉆機通用報價，該鉆機在車載鉆機領域*采用路況自適應全地面越野底盤，綜合了油氣懸架、車橋獨立提升、多橋轉向智能控制等多項徐工專有技術，轉彎直徑小，機動靈活，適應各種惡劣路況轉場施工，現場就位準確快捷。頂驅動力頭心軸通徑增大到105mm，具有更強的排渣能力。伸縮式鉆塔，動力頭行程達15米，可滿足長套管使用要求。便捷的換桿機構，能夠滿足更大空間起吊鉆桿，顯著提高了換桿速度。*車載封閉式操作室，視野開闊、舒適安全，*改善了操作環境。

貴陽深水井鉆機通用報價，該鉆機廣泛吸收了國內外同類鉆機的技術優點，不僅適用于煤層氣、淺層頁巖氣、地下水、地熱等資源勘探開采，還可用于搶險救援等大孔徑作業場合。該鉆機可適用泥漿、

正循環鉆機和反循環鉆機的差異

，正循環鉆機和反循環鉆機,都是通過鉆井液(泥漿)的循環進行保護鉆井井壁和出渣的，即通過鉆井液(泥漿)的循環,把鉆孔里的鉆渣帶出來，它們在鉆進成孔的工藝上是相同的,適用的地層也基本相同。

兩者比較,正循環鉆機排渣能力比較弱,但工藝比較簡單,容易操作,正循環鉆機的價格也比較便宜;反循環鉆機排渣能力比較強,但工藝比較復雜,操作不當容易引起塌孔埋鉆,而且反循環鉆機的價格比較高.正循環鉆機只要用一臺泥漿泵,而反循環鉆機則需要兩臺泥漿泵,或一臺泥漿泵和一臺空氣壓縮機。

反循環鉆機在大直徑深樁中的應用

循環鉆機在軟土地層和深孔施工仍然發揮著重要的作用，鉆機可以根據樁孔深度不同調節正反循環方式，快速將鉆渣攜帶出去。

在深孔大孔徑的一些跨江跨海大橋樁施工中，可以靈活的增加鉆桿長度和配重重量，有效的彌補旋挖鉆機深度不足或者深孔入巖的空白。

全液壓沖擊反循環鉆機施工原理

沖擊反循環破碎入巖工藝的破碎機理是利用沖擊鉆頭對巖石進行較高頻率的沖擊,使巖石產生破碎,然后利用反循環排渣方式及時將破碎巖屑*時間排出孔外。沖擊鉆頭由兩根鋼繩平衡連接,無論起、下鉆都非常方便,大大縮短了輔時間。

因此,沖擊反循環鉆頭是沖擊鉆進的主要工具,其結構的合理與否直接影響到鉆進效率和質量。在沖擊鉆進過程中,關鍵是沖擊和吸渣量是否匹配,也是確保孔壁穩定正常鉆進zui基本zui重要條件。在鉆進過程中吸渣工作應根據鉆進地層和情況而定,不應過量汲渣以免造成孔壁失穩坍孔。發生埋鉆事故。另外,在沖擊過程中,必須經常檢查鋼絲繩的磨損情況以及轉向裝置的靈活性和連接的牢固性,以防磨斷或因轉向不靈而扭斷鋼絲繩,發生掉鉆事故。

根據地質情況,鉆頭出量研磨材料提鉆時要應經常檢查,一般地層每小班至少提鉆一次檢查,復雜地層提鉆頭次數要增加,往往鉆頭底量和外出量在砂卵石和基巖中磨損嚴重,所以應及時進行修補,這樣就增加了修補鉆頭的鋪助時間,降低了純鉆進沖擊時間,又減少了修補鉆頭的輔助時間,再則在提升鉆頭時,要小心謹慎,尤其是在快到護筒底部將鉆頭慢慢提起,防止碰撞孔口護筒以免造成護筒底部坍孔或護筒錯位或變形事故。

反循環鉆機現在的應用率要高于正循環鉆機，山東省地質探礦機械廠生產的配套設備6BS砂石泵適應各種大口徑鉆孔樁施工排渣的設備，能將深孔在50m以下的鉆渣排除地面。zui大粒徑在100mm，正常情況下70mm粒徑的卵石、塊石能長時間排出。我廠的正反循環三通逆止裝置是我廠的產品，與砂石泵、泥漿泵配套使用，操作方便可自動和手動。正是因為反循環工藝可以將大塊礫石直接排出樁孔，減少了多次頻繁沖擊次數，從而節省了撈渣、沖擊過程的時間，大大提高了成孔效率。

我們經常會聽到反循環鉆機，那么，與普通的鉆機相比，反循環鉆機的zui大特點是什么？

所謂反循環鉆機，就是指工作的時候，旋轉盤會帶動鉆頭切削破碎孔內巖土，沖洗液從鉆桿與孔壁間的環狀間隙中流入孔底，冷卻鉆頭并攜帶被切削下來的巖土鉆渣，由鉆桿內腔返回地面，與此同時，沖洗液又返回孔內形成循環。由于鉆桿內腔較井孔直徑小得多，所以，鉆桿內泥水上升速度較正循環快得多。既是清水，也可將鉆渣帶至鉆桿頂端，流向泥漿沉淀池，泥漿凈化后再循環使用。

反循環鉆機工作原理：

將鉆桿置入注滿沖洗液的鉆孔內，靠旋轉盤的轉動，帶動氣密式方形傳動桿和鉆頭轉動切削巖土，由鉆桿下端噴射嘴噴出壓縮空氣，與被切削下來的土、砂等在鉆桿內形成比水還輕的泥砂水氣混合物。由于鉆桿內外壓力差和壓氣動量的聯合作用，將泥砂水氣混合物與沖洗液一起上升，通過壓送軟管排出至地面泥漿池或儲水槽中，土、砂、礫和巖屑等在泥漿池內沉淀，沖洗液再流人孔內

錨固鉆機的性能

錨固鉆機的性能及主要故障

錨固鉆機主要用于鐵路、公路、水利、水電設施的滑波治理工程及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，還用于施工城市深基坑支護及地基加固工程孔、工程的孔和隧道管棚支護孔等。具有良好的性能: 結構緊湊，體積小，重量輕，機動靈活，能適用于在高邊坡和腳手架上展開工作; 液壓動力頭的輸出扭矩較大，鉆進能力強，鉆機的使用范圍廣; 動力頭的輸出轉速為無級變速，可根據不同的施工要求和地質情況自主選擇鉆進參數，以達到鉆進效率。因此，無論何種型式的錨固鉆機，液壓傳動系統是錨固鉆機設備重要的組成部分，如果維護不當，會出現各種各樣的故障，嚴重影響設備的正常工作，所以應當十分重視液壓系統的維護工作。液壓系統可能出現的故障是多種多樣的，在使用過程中產生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染，系統中進入空氣以及油溫過高造成的。以下分析了錨固鉆機在日常維護中應當特別注意的幾個問題。

錨固鉆機的分類及特點

目前我國大部分錨固鉆機主要針對巖錨旖工而設計，從鉆機的技術性能大至可分為兩種類型:

1. 全液壓錨固鉆機

該類鉆機其回轉動力和推進動力及輔助動作均是以液壓為動力，液壓站由電機或內燃機驅動。該類鉆機的調節范圍較廣、適用孔徑和孔深較大; 開孔和抗卡鉆能力較好、操作靈活方便，是目前國內大部分廠家采用的類型。

2. 電動一液壓類錨固鉆機

該類鉆機其回轉以電機為動力，推進和輔助動作以液壓為動力。

產品賣點

全液壓操控方便靈活

可隨時調整鉆機的轉速、扭矩、推進軸壓、反軸壓、推進速度、提升速度，以滿足不同鉆具使用工況和不同施工工藝的需求

頂驅式回轉推進提升

各種鉆進工藝都可以在這種鉆機上使用，比如：潛孔鉆進、貫通式空氣反循環鉆進、氣舉反循環鉆進、切削鉆進、牙輪鉆進、跟管鉆進以及正在研發的巖芯鉆進等等。

鉆機可根據用戶需求加裝泥漿泵、泡沫泵、發電機。鉆機還標配有各種卷揚機。

多功能鉆進

各種鉆進工藝都可以在這種鉆機上使用，比如：潛孔鉆進、貫通式空氣反循環鉆進、氣舉反循環鉆進、切削鉆進、牙輪鉆進、跟管鉆進以及正在研發的巖芯鉆進等等。鉆機可根據用戶需求加裝泥漿泵、泡沫泵、發電機。鉆機還標配有各種卷揚機。

作業效率高

由于全液壓和頂驅式回轉推進提升，適應于各種鉆進工藝和各種鉆具，操控方便靈活，鉆進速度快，輔助時間短，因而作業效率高。

成本低

在巖石上的鉆進以潛孔錘鉆進工藝為主，潛孔錘巖石鉆進作業效率高，單米鉆進成本zui低。

高支腿履帶式

高支腿便于裝車運輸，不需要吊車可直接裝車。履帶式行走更適應于泥濘的現場移動。

正反軸壓調節

各種沖擊器的沖擊效率都有其相匹配的軸壓和轉速。在鉆進過程中，隨著鉆桿數量的不斷增多，擊器的軸壓也不斷加大，因此施工中通過調節正反軸壓閥，以保證沖擊器能獲得軸壓。此時沖擊效率zui高。

防止油液污染的措施有以下幾點:油箱周圍應保持清潔，油箱加蓋密封; 油箱中油液要定期更換，一般累計工作1000h 后應當換油。注油時，應通過120 目以上的過濾器; 經常檢查 清洗過濾器; 定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路; 定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進入液壓系統的危害與防止措施

液壓系統中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l 萬倍，即使系統中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統產生故障。

 (1) 空氣進入液壓系統的危害。使液壓產生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時就會油中逸出，產生氣泡，形成空穴現象; 到了高壓區，在壓力油的沖擊下，氣泡被擊碎，急劇升壓，使系統產生噪音; 油中的氣化急劇受壓時，會放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油，油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產生爬行和振動，破壞工作平穩性; 油液中混入大量氣泡，會使油液變質，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。

 (2) 防止空氣進入液壓系統的措施。根據空氣進入液壓系統的不同原因，在使用和維護中就注意下列幾點: 經常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4、從外觀去維護

如接頭處是否松動、是否有漏油，管路是否有裂紋等; 泵啟動前的檢查，如是否按規定加油，油溫是否正常，低于10℃時應在無負載下運轉20 分鐘以上( 特別是冬節); 泵啟動和啟動后的檢查，泵啟動時應用開開停停的方法進行啟動以使油溫上升，使行裝置運轉靈活再進入正常使用。泵啟動后還應檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現象發生。

鉆井作業使用說明與維護：

1、準備完畢，小型水井鉆機多少錢，接好鉆頭。操作底盤擋位操縱把手使上裝運轉，然后掛合適的高速檔位，深水井鉆機型號，從而帶動大功率發電機工作。

調整發電控制裝置面板操作鑰匙與按鍵，使其打到“自動”位置時發電機的額定電壓為400V左右（此時發動機轉速穩定在1000轉/分左右），松溪縣水井鉆機，準備打井作業。

2、作業人員就位，操作手按電路控制箱標牌（如下圖所示）提示，打開泥漿泵電機開關與主傳動電機開關啟動泥漿泵與主傳動。

3、將分動箱手柄扳至“轉盤正轉”和“卷揚慢”標記處。 4、緩緩松開主卷揚制動手柄，深水井鉆機400型，放下鉆具鉆進。

5、鉆進過程中，盡量保持給進均勻，鉆完一根鉆桿，先不要提鉆，讓泥漿在孔內循環幾分鐘，保證孔內鉆屑上返*。然后緩緩提鉆，加裝鉆桿。