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，運(yùn)行系統(tǒng)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)*，操作方便，手把手教您如何操作，輔助時間短，適用于各類水井作業(yè)、地質(zhì)監(jiān)測、探孔工程，優(yōu)質(zhì)的鋼材制造，一個泵控制一個馬達(dá)，爬坡能力杠杠的

玉柴的發(fā)動機(jī)，*高壓油泵，美國進(jìn)口回轉(zhuǎn)馬達(dá)，這一身下來基本全是，看看這個價格是多么的平民，多么能讓您接受，

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概述 

莒縣200二手鉆井機(jī)現(xiàn)價，目前在我國露天礦山中, 潛孔鉆機(jī)占鉆孔設(shè)備總數(shù)的50 % - 60 % 。中、小型露天鐵礦、石灰礦、有色金屬礦山的鉆孔設(shè)備絕大多數(shù)為潛孔鉆機(jī)。潛孔鉆機(jī)露天工程孔鉆鑿在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵, 粉塵如果排入大氣會產(chǎn)生嚴(yán)重污染, 嚴(yán)重危害職工身體健康, 給勞動者本人和家庭帶來不幸和痛苦; 同時, 也嚴(yán)重地影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。粒徑小于10μm 的粉塵排入大氣后, 很難落至地面, 其中的一部分可以幾小時、幾天、甚至幾年浮游在大氣中。這些微細(xì)粉塵具有很強(qiáng)的吸附能力, 很多有害氣體、液體或某些金屬元素都能吸附其上。受污染的空氣被人吸入后, 會引起或加重呼吸系統(tǒng)的各種疾病。粉塵如果落到設(shè)備的運(yùn)動部件上, 會加速運(yùn)動部件的磨損,減少設(shè)備的使用壽命, 也會導(dǎo)致產(chǎn)品成本的增加。為減*塵排放濃度和改善職工操作環(huán)境, 研究設(shè)計一套簡單、緊湊、高效、經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)很有必要鉆機(jī)，主要用于鉆鑿水井、監(jiān)測井、地?zé)峥照{(diào)孔、錨固、*等鉆孔作業(yè)；該鉆機(jī)采用潛孔沖擊套管跟進(jìn)護(hù)壁鉆孔工藝，有效解決松散層不易成孔巖石層進(jìn)尺慢的技術(shù)難題。該鉆機(jī)配備有大功率液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)、油缸推進(jìn)及提升、高風(fēng)壓潛孔沖擊器，鉆孔進(jìn)尺效率高消耗低。是國內(nèi)潛孔式水井鉆機(jī)的*產(chǎn)品。

莒縣200二手鉆井機(jī)現(xiàn)價礦山露天開采中，成本占露天生產(chǎn)直接成本的比例較重，是除運(yùn)輸之外的第二大高成本工序,其比例占生產(chǎn)成本的13%左右。因此,礦山開始積極探索控制費(fèi)用,降低成本的有效途徑。為了進(jìn)一步提升效果,很多學(xué)者專家對此做了大量的研究,通過不斷的摸索和理論實(shí)踐,取得了明顯的效果。本文以露天開采為基礎(chǔ),從裝藥結(jié)構(gòu)、的選擇、堵塞方式以及網(wǎng)絡(luò)等幾個方面著手探討改善效果的途徑和原理露天煤礦成本由人員工資、消耗、 zhayao消耗、zhayao車費(fèi)用4部分組成。其中人員工資和車費(fèi)用只要合理定員、定額，加強(qiáng)管理就可控制，其費(fèi)用是固定的。因此，對成本影響zui大、zui直接的就是爆炸物品的單耗和價格,尤其是單耗。影響單耗的主要因素有：巖的物理力學(xué)性質(zhì);爆區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造和巖體結(jié)構(gòu)改善裝藥結(jié)構(gòu)  在露天礦開采中,選擇合理的裝藥方式,可使用較少的達(dá)到較好的效果的目的,從而提高經(jīng)濟(jì)效益以及減小震動。裝藥方式一般分為連續(xù)裝藥和間隔裝藥。采用炮孔連續(xù)柱狀裝藥結(jié)構(gòu)時，過于集中炮孔底部,上部大塊率較大,二次費(fèi)用較高。將連續(xù)裝藥改為分段裝藥結(jié)構(gòu)后,底部裝入的量約為總藥量的2/3，填入厚50㎝炮泥作為夾層,再裝入1/3的藥量,兩段藥分別用起爆彈起爆軟巖時應(yīng)選低威力。軟巖一般屬低波阻抗巖石,不需很高的應(yīng)力即可破碎。在軟巖中采用高威力,往往效果極差。原因是爆炸時，的特性阻抗未達(dá)到巖石的波阻抗之前,隨著特性阻抗的增加,巖石破碎程度也增強(qiáng)。若的特性阻抗超過巖石的波阻抗時,爆炸后會產(chǎn)生很多初始裂縫,并迅速與表面大氣溝通,致使巖體中應(yīng)力提前卸載,降低破碎能力。此外會導(dǎo)致空腔半徑增大,使zhayao的絕大部分能量消耗在爆炸近區(qū),爆后形成很大的空洞,而預(yù)定破碎區(qū)內(nèi)巖體得不到破碎,

降低了效果和能量利用率

(1)有水炮孔。可將抗水zhayao或經(jīng)防水處理的非抗水zhayao按設(shè)計藥量裝入炮孔中，一般采取體積不耦合裝藥結(jié)構(gòu),,這樣孔中的水就被擠壓到孔上部。如水位超過需堵塞位置,可用一簡便的汲水器械將多余的水汲出；如水位不到需堵塞位置,可由外部直接注水或用塑料袋裝水充填入炮孔到需堵塞位置。須特別指出的是，水與土相接之處需一隔離物，其作用是能承受一定量土的重力作用,避免被壓垮后土進(jìn)入水中形成飽和土。這一隔離物的選材隨手可得,固定辦法也很簡單。在隔離物上用土進(jìn)行炮孔回填堵塞。 

(2)無水炮孔?？芍苯訉⒖顾畓hayao或用塑料袋裝的非抗水zhayao按照設(shè)計藥量裝入炮孔，然后向孔中注水到需堵塞位置，放入隔離物后就可用土回填堵塞炮孔。 

采用深孔水-土復(fù)合封堵zui主要是改善了破碎效果。因?yàn)橐环矫嬗捎谒橘|(zhì)的封堵細(xì)化設(shè)計，選擇起爆方法  在設(shè)計時，要逐孔量出孔網(wǎng)參數(shù)、孔深、底盤抵抗線，根據(jù)月末驗(yàn)收平面圖和年度設(shè)計平面圖，確定出較準(zhǔn)確的段高，逐孔計算zhayao消耗量。同時可采用方形孔組排間微差起爆方法，增大自由面數(shù)目，提高zhayao能量利用率，降低zhayao消耗。  除上述的技術(shù)措施外，加強(qiáng)施工管理、加強(qiáng)物品監(jiān)督管理、采用招標(biāo)的方式采購爆炸物品等管理措施也會影響到露天礦的成本。

主要特點(diǎn)：

多功能沖擊鉆機(jī)是我公司根據(jù)市場需要，針對復(fù)雜地層研發(fā)的一款高性價比頂驅(qū)式多功能鉆機(jī)。

鉆機(jī)的主要特點(diǎn)：

1、動力頭帶有變頻頂部沖擊振動，不用潛孔錘和空壓機(jī)就可達(dá)到?jīng)_擊鉆進(jìn)的效果。成孔效率高，效果好。

2、鉆具從外至內(nèi)全部參與傳遞沖擊功，不易發(fā)生卡鉆，埋鉆等孔內(nèi)事故，從而有效減少施工成本和風(fēng)險。

3、大扭矩、高轉(zhuǎn)速、大功率沖擊功使得本機(jī)適用于zui廣泛的地層。特別針對沙卵層、碎石層、夾石土、沙層等易塌孔且必須沖擊鉆進(jìn)的成孔效率。尤其是當(dāng)?shù)貙雍刻邿o法用潛孔沖擊器工作時，本機(jī)所用的施工工藝幾乎成為*選擇。

4、本機(jī)主要應(yīng)用于：基坑支護(hù)、邊坡支護(hù)、各類引孔、隧道管棚等各類工程。

鉆機(jī)主要有如下幾大特點(diǎn)

1、全液壓控制，操作方便靈活，移位方便，機(jī)動性好，省時、省力。

2、回轉(zhuǎn)式操縱臺可離工作孔口更近，更便于觀察孔口狀況。

3、鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達(dá)驅(qū)動，輸出扭矩大，回轉(zhuǎn)中心較同類產(chǎn)品低，大大提高了鉆機(jī)鉆孔的平穩(wěn)性。

4、新型的變角機(jī)構(gòu)使對孔更加方便，調(diào)節(jié)范圍變大，可以降低對工作面的要求。

5、針對客戶當(dāng)?shù)氐奶厥夤r，對散熱系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)在室外溫度為45°C時，zui高溫度不超過70°C。

6、配有的跟管鉆進(jìn)鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。

7、鉆機(jī)主要適合與深基坑錨固支護(hù)，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機(jī)可以進(jìn)行旋噴施工。

8、本系列鉆機(jī)除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購鉆機(jī)時可進(jìn)行選配疊加，使我們的鉆機(jī)更加適合你的工程。

低風(fēng)壓潛孔沖擊器主要特點(diǎn)如下：

1.低風(fēng)壓潛孔沖擊器采用了當(dāng)代鑿巖理論設(shè)計沖擊器內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸，使沖擊器獲得的能量傳遞，鑿巖速度更快、耗風(fēng)量更低。

2.選用的原材料和的加工工藝，性能更穩(wěn)定，壽命更長。

3.低風(fēng)壓潛孔沖擊器具有zui簡單可靠并且裝拆容易的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，故障少，維修方便。

4.廣泛應(yīng)用于礦山、采石場、筑路等工程鉆鑿爆破孔、滑坡防護(hù)、壩址加固，錨固等工程孔，水文水井孔等領(lǐng)域。

低風(fēng)壓潛孔沖擊器廣泛應(yīng)用于露天礦山、采石場及建筑工程，為客戶大限度提高效率，降低鉆進(jìn)成本。在井下采礦工程中，高性能及高效的能量傳遞，大限度提高鉆孔度，提高客戶生產(chǎn)能力。低風(fēng)壓潛孔沖擊器與潛孔鉆頭能使對巖石的沖擊能量損耗優(yōu)化到，具有易取、高效、快速的特點(diǎn)。同時，它們還融入了*的材料科技和精巧的設(shè)計，這使得我們的潛孔鉆具具備了易操作，壽命長的特點(diǎn)，為使用者帶來高產(chǎn)能，低能耗，值得信賴的用戶體驗(yàn)

鉆井就是利用鉆井機(jī)械設(shè)備從地表向地下鉆開一圓形井眼的過程，是確定地下含油構(gòu)造，進(jìn)行采油生產(chǎn)的*手段。鉆井一般分為鉆探井和鉆生產(chǎn)井，通過鉆探井可以更深入地了解地下構(gòu)造，并通過對巖心進(jìn)行分析，以確定儲油層及含油面積大小，儲量的多少，開采價值的有無等；對于有開采價值的含油構(gòu)造，確定油田規(guī)模并投入開發(fā)，此時要鉆生產(chǎn)井，以進(jìn)行采油生產(chǎn)。一般分為鉆井工程設(shè)計、鉆井施工和完井作業(yè)三大環(huán)節(jié)。

煤礦通井機(jī)操作規(guī)程

通井機(jī)操作規(guī)程

一、通井機(jī)出車（起動）前的準(zhǔn)備：

1、每次工作開始之前，必須擦掉機(jī)體上的油污，仔細(xì)檢查各部位，排除所發(fā)現(xiàn)的故障。

2、檢查燃油箱、液壓油箱、發(fā)動機(jī)油底殼、噴油泵、調(diào)速器、變速箱的油面高度及有無泄漏等，油位必須符合規(guī)定（冬季應(yīng)根據(jù)氣溫的高低使用相應(yīng)標(biāo)號的油品）。

3、檢查冷卻系統(tǒng)的水位高度及有無泄漏，水位必須符合規(guī)定（冬季可加入60℃—80℃的預(yù)熱水）。

4、檢查各黃油潤滑點(diǎn)，根據(jù)有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定加注黃油。

5、檢查并擰緊各部易松動的螺釘。

6、帶好應(yīng)帶的隨機(jī)工具。

7、檢查蓄電池液面高度是否正常，電解液比重為1.28～1.29 。

8、檢查電器線路是否安裝正確、可靠，接線柱上應(yīng)清潔無油污。

9、如果發(fā)動機(jī)停用兩天以上，則應(yīng)進(jìn)行人力盤轉(zhuǎn)曲軸至少兩圈，不得有卡碰等異常現(xiàn)象。

10、檢查主離合器：包括飛輪螺絲、拉筋、三爪開口銷及離合器的松緊等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、發(fā)動機(jī)的起動：

1、主離合器操縱桿應(yīng)在分離位置。

2、變速桿在空檔位置。

3、絞車離合器應(yīng)處于分離位置。

4、將調(diào)速手柄置于中低速位置。

5、死剎處于分離狀態(tài)，剎帶松緊適中。

6、將電鑰匙打開，按下起動按鈕。柴油機(jī)一經(jīng)著火工作后，應(yīng)立即釋放按鈕。冬季氣溫較底時，可使用加濃裝置。

7、每次起動不得超過15秒，起動不著時應(yīng)停待2分鐘再起動，3次起動不著應(yīng)檢查原因，待排除故障后再起動。

8、起動后應(yīng)首先檢查機(jī)油壓力是否升起（2—3kg/cm2冬季略高），否則應(yīng)立即停車檢查。

9、起動后應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況：有無異常響聲或振動，有無滲漏現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

10、起動后，電流表指針應(yīng)指向“＋”方向。

11、在發(fā)動機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須經(jīng)過怠速跑溫階段（冬季尤為重要），待水溫高于70℃、機(jī)油溫度高于45℃、機(jī)油壓力達(dá)到2—3kg/cm2時，方可進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、換班時，交班的駕駛員應(yīng)把通井機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況向接班人員做詳細(xì)介紹。

三、發(fā)動機(jī)的停車：

1、正常停車：

（1）停車前先卸去負(fù)荷，然后將轉(zhuǎn)速降至700—1000/min，運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后（水溫降至70℃以下）再停車。

（2）冬季停車后應(yīng)立即放掉冷卻水，且必須待冷卻水放凈后人員方可離開。

2、緊急停車：

1）遇下列情況時應(yīng)緊急停車：

（1）機(jī)油壓力突然下降或無壓力。

（2）冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障：冷卻水中斷或出水溫度超過100℃時。

（3）當(dāng)發(fā)動機(jī)油量控制系統(tǒng)發(fā)生故障出現(xiàn)“飛車”現(xiàn)象時。

（4）出現(xiàn)異常敲擊聲。

（5）發(fā)動機(jī)管線斷裂。

（6）零部件損壞有關(guān)運(yùn)動部件發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

（7）工作現(xiàn)場出現(xiàn)易燃、易爆氣體時。

2）緊急停車方法：

（1）切斷油路法。

（2）切斷進(jìn)氣通路法。

（3）切斷排氣通路法。

四、背機(jī)（上下平板）操作要求：

1、平板車停放地點(diǎn)必須地面平整、堅實(shí)。

2、背機(jī)前，認(rèn)真檢查通井機(jī)剎車、轉(zhuǎn)向等關(guān)鍵部位應(yīng)靈活有效。

3、通井機(jī)上下平板車必須由試油隊專職（持證）司機(jī)操作，并有專人指揮。

4、指揮人員不準(zhǔn)站在平板上。

5、無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離平板車四周。

6、通井機(jī)在平板上必須居中，兩邊履帶下打好方木。

7、運(yùn)送過程中，通井機(jī)熄火掛倒擋，剎好車，關(guān)好門。

8、運(yùn)送過程中，通井機(jī)駕駛室嚴(yán)禁坐人。

五、通井機(jī)絞車的操作：

1、操作前的檢查和準(zhǔn)備工作。

（1）通井機(jī)停放位置距井口5米左右，要擺正擺平；履帶處地基應(yīng)高于地面20cm且無積水。

（2）檢查各部螺栓緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。

（3）對各潤滑部位按要求進(jìn)行潤滑，并檢查各潤滑油

面高度及各管路有無滲漏等。

（4）將撐腳支撐穩(wěn)妥，固定銷鎖好，撐腳下應(yīng)墊好方木塊或油管排，撐腳螺紋旋出長度不應(yīng)大于170mm。

（5）檢查各操縱桿及連桿是否靈活可靠，并作試結(jié)合分離，如有異常，排除后方可使用。

（6）檢查制動系統(tǒng)操作是否靈活可靠、滾筒是否轉(zhuǎn)動自如、剎車帶間隙是否合適，如有異常，應(yīng)排除后使用。禁止在制動助力器失靈的情況下作業(yè)。

（7）檢查滾筒活繩頭是否卡緊卡牢。

（8）檢查燃油箱及液壓油箱油面高度，看是否需要添加燃油或液壓油。

2、操作程序及注意事項：

（1）分離滾筒離合器和主離合器。

（2）將行走變速桿放在空檔，并踩下右制動踏板接合主機(jī)制動鎖。

（3）將主機(jī)進(jìn)退手柄置于前進(jìn)位置。

（4）啟動發(fā)動機(jī)，檢查發(fā)動機(jī)油壓（2—3kg/cm2）和水溫（50℃方可帶負(fù)荷）、滾筒變速箱油壓（1—2kg/cm2）、氣壓（6—8kg/cm2）。

（5）操作時，應(yīng)先掛滾筒變速箱正倒擋，后掛排擋。

（6）提油管時，先合總離合器、再合滾筒離合器，同時松開剎車，不準(zhǔn)先掛離合器后松剎車或先松剎車后掛離合器。

（7）下油管時，用剎車控制速度，嚴(yán)禁猛剎猛放，不準(zhǔn)用滾筒離合器當(dāng)剎車。

（8）不準(zhǔn)用總離合器代替滾筒離合器，離合器不準(zhǔn)在半離半合狀態(tài)下使用。

（9）按負(fù)荷選用合適的排擋和油門，使發(fā)動機(jī)留有余力。

（10）操作過程中，要耳聽引擎聲，眼看井口及拉力計，手握剎把和滾筒離合器手柄，做到平穩(wěn)操作，嚴(yán)防頓、刮、碰現(xiàn)象。

（11）事故處理及大負(fù)荷特殊作業(yè)時，井口嚴(yán)禁站人，絞車操作人員應(yīng)密切注視拉力計，不得超過規(guī)定負(fù)荷。如需加大上拉負(fù)荷，則必須向有關(guān)部門或請示批準(zhǔn)。

（12）滾筒停止操作時，各排擋應(yīng)放在空擋位置。人離開剎把時，打好死剎車。滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打死剎車

一、鉆機(jī)定期檢查的項目

1、對鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu)件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場使用之前，應(yīng)請有資質(zhì)的單位對其安全性能進(jìn)行檢測，合格后方可使用；

2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；

3、定期對卷揚(yáng)機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查，特別是對制動口的狀況應(yīng)作重點(diǎn)項目隨時進(jìn)行檢查；

4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項目為：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接地線嚴(yán)禁作載流零線等；

二、鉆機(jī)應(yīng)隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時對鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防跳繩裝置；

3、隨時對鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；

三、做好鉆機(jī)維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應(yīng)有詳細(xì)記錄，以保證零配件在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間；

四、檢查出鉆機(jī)有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

還有水井鉆機(jī)的配件節(jié)流閥的更換，也和大家介紹一下：

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動手輪應(yīng)運(yùn)動靈活，無卡阻。 根據(jù)這種情況，我們在選擇水井鉆機(jī)，和使用鉆井方法上，也得適時而變。下面我們來對地下巖層做一個詳細(xì)的劃分和相對應(yīng)的鉆井方法。

鹽類地層，是一種水溶性地層，比較松軟。但是鉆井機(jī)容易粘上泥漿，鉆出來的洞也容易掉落泥塊，甚至坍塌。

泥土粘層、頁巖，是一種水敏性地層，鉆頭容易形成泥包，鉆出來的洞一般也會超徑。

流砂、砂礫、松散破碎地層，是一種松散的孔隙性地層，容易漏水、漏沙。

高壓油氣井地層，地下層內(nèi)儲備石油、天然氣等，容易井噴，造成嚴(yán)重的后果。

高溫地層， 地?zé)峋?、超深井所遇到的地層，泥漿處理劑失效，地層不穩(wěn)定。

由于地層比較復(fù)雜，所以我們在鉆井時必須探查清楚。上面只是列舉一些單一的地層，也有在一個地層中，會遇到上述幾種的情況，這時水井鉆機(jī)再鉆井就很復(fù)雜了。鉆探一口油氣井，因鉆井深度、地質(zhì)軟硬、壓力、井程須求等不同因素，施工期從十幾天到一年以上不等。水井鉆機(jī)的施工過程也相當(dāng)錯綜復(fù)雜，我們僅討論較重要的關(guān)鍵。

1、下管套

管套設(shè)計可說是鉆井的重頭戲。任何一口井在鉆井過程中常會遭遇到數(shù)種不同的地質(zhì)、深度或突發(fā)狀況、生產(chǎn)開發(fā)需求等，所以須要數(shù)層套管來保護(hù)井孔，才能順利鉆進(jìn)目標(biāo)鉆進(jìn)。

鑿孔井是由孔井鉆進(jìn)到某地層深度或?qū)哟魏?，下一層管套，再改以較小尺寸之鉆頭鉆進(jìn)。以出礦坑 141 號井為例，*期以 171/2" 鉆頭鉆進(jìn)到 1,500 公尺后，先下 133/8" 表層管套后，只能用 121/4" 鉆頭鉆進(jìn)……等。

2、起鉆、下鉆

為了更換用鈍了的鉆頭，或是準(zhǔn)備采巖心樣本、修理器材、以及打算在井內(nèi)做其他工作，需將鉆跟鉆頭提升到地面之后，再將用鈍的舊鉆頭取下，另外接妥新選定的新鉆頭，并依起鉆時的相反順序，再下到原井底開使鉆井。

鉆井愈深，起下鉆愈費(fèi)時，真正鉆井的時間反而相對減少了，所以如何選用好的鉆頭，以增加鉆井的進(jìn)度，減少起下鉆的次數(shù)，縮短施工期限，也是工程人遠(yuǎn)的職責(zé)。

3、泥漿與鉆井

旋轉(zhuǎn)鉆井法zui大的特點(diǎn)，就是利用泥漿作為井內(nèi)的循環(huán)流體，zui早使用在鉆井的流體是「水」，遠(yuǎn)在古埃及時代，埃及人在采石場以手動方式旋轉(zhuǎn)鉆頭鉆二十尺深度的井孔時，就會用水來移除巖屑。我國周朝時 （西元前一千一百多年） ，在四川地區(qū)鉆鑿鹽井，也是以水來移除巖屑。水，可說是zui早用于鉆井的「泥漿」。直到目前，水仍舊是泥漿的主要成份。特別是在低比重的泥漿中，水占全部組成的百分之八十五以上。

隨著油井鉆井工業(yè)的發(fā)展，鉆井也愈往深部鉆井。泥漿除了仍舊擔(dān)任移除巖屑的重要任務(wù)外，必須再具備其它多種功能，才能完成深井及困難井的鉆井作業(yè)。

泥漿不但可以清除井孔、冷卻鉆頭、循環(huán)帶出鉆碎的巖屑、提高鉆進(jìn)率，更可在井孔內(nèi)壁形成泥壁，以暫時保護(hù)井孔，使他不易崩塌。而若在泥漿中加入重晶石粉，更可以提高泥漿的比重，以抵抗地層的壓力防止塌陷，阻止地層流體侵入井孔。如遇漏泥層，也可以在泥漿中添加堵漏材料，以穩(wěn)定井孔；而泥漿的黏性更可懸浮鉆屑，使井孔不致埋沒，所以泥漿的功能很多。

泥漿對鉆井的重要性，有如血液之于人體，會直接影響鉆井工程的成敗，因此如何在泥漿各項性質(zhì)中取得平衡點(diǎn)，并選擇適當(dāng)?shù)哪酀{，正是工程隊現(xiàn)場隊長及泥漿人員zui大的考驗(yàn)。