一個專業(yè)的水井鉆機、潛孔鉆機、錨固鉆機廠家

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簡介

南陵履帶水井鉆機廠商，全液壓錨固鉆機是根據我們多年施工中接觸和使用各型錨固鉆機，博采眾家之長,總結開發(fā)出的全液壓鉆掘設備。液壓回轉巖芯鉆機是一種用途廣泛的輕便型鉆機，適合鐵路，水利橋梁，壩基等建筑物的地質勘察，地質巖芯鉆探，小型灌漿孔，水井鉆進，水井鉆探，普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打baopo孔等鉆進工程。可根據地質的不同選用金剛石，復合片及合金等鉆頭鉆進。可鉆2-9級的沙質粘土及巖層等。具有油壓自動進給機構，提高鉆進效率，減輕勞動力強度。采用球卡夾持機構代替卡盤，可實現不停機倒桿，操作方便，安全可靠。配有孔底壓力計，便于掌控孔內情況。結構緊湊，手柄集中，占用面積小、重量輕、分解性強、便于搬遷。適合于平原或山區(qū)作業(yè)。

南陵履帶水井鉆機廠商全液壓回轉器式錨固工程鉆機，主要適用于城市中基坑支護和控制建筑物位移、地質災害治理等工程施工。鉆機結構采用整體式，配有履帶行走底盤和夾持卸扣器。履帶底盤移動迅速，孔位對中方便；夾持卸扣器可以自動拆卸鉆桿和套管，降低了工人的勞動強度，提高施工效率。

主要用途：

本鉆機是以金剛石和硬質合金鉆進為主的巖心鉆探設備，主要適用于地質、冶金、煤炭、水文、工程等行業(yè)，也可用于工程地質勘探、礦山坑道通風、排水等工程鉆進施工。

主要特點：

1、新型高強度輕質合金材料的應用。箱體類主要部件（立軸箱、分動箱、卷揚機等）材質采用壓力鑄造高強度鋁基合金替換原有普通鋼材；研究新型鋁合金焊接工藝，集成應用于塔架、底架；在保證鉆機性能的前提下，重量約為原來的1/3。

2、鉆機整體采用模塊化設計，拆分性較強，組裝快速。拆分后各部件較大重量約40-100kg，解決了山區(qū)搬遷作業(yè)難的難題。

3、鉆機移機結構采用高頻處理鑲層滑軌，耐磨性能提高，延長了其使用壽命。

4、復合變速機構設計。采用LG515汽車變速箱附加副箱設計作為變速機構，高低速可切換，扭矩大，變速范圍廣，操作集中方便，適應各種鉆探工藝需求，配件通用性強。

主要特點：

1、鉆機具有較多的轉速級數（12級正轉2級反轉）和合理的轉速范圍，低速扭矩大（較大達8000N.m），既適合合金、金剛石巖心鉆進，也適合用于工程地質勘察、水文水井鉆進和基礎樁工程施工。

2、立軸通孔直徑大（93mm），雙油缸液壓給進，行程較長（可達600mm），工藝適應性強，特別適合較大直徑鉆桿繩索取芯（上部取芯）鉆進，有利于提高鉆進效率。

3、采用清華*揚6T46變速箱，該型號變速箱廣泛匹配在福田、江淮、凱馬、五征等卡車機型上。技術成熟，質量穩(wěn)定，超負荷能力強，售后服務站及配件遍布全國。

4、液壓卡盤為碟形彈簧卡緊、液壓油缸松開、三卡瓦自動定心式液壓卡盤。

5、液壓系統(tǒng)采用齒輪油泵供油，安裝簡單，使用方便，功率消耗少，液壓系統(tǒng)油溫低，工作穩(wěn)定。系統(tǒng)中裝有手搖油泵，當動力機不能工作時仍可用手搖油泵起出孔內鉆具。

6、動力有一汽錫柴4110（81千瓦）自然吸氣發(fā)動機，廣西玉柴4110（105千瓦）渦輪增壓發(fā)動機可選。

7、鉆機重心低，移機距離長（460mm），固定牢靠，高速鉆進穩(wěn)定性好。

8、配有防震儀表，利于掌握孔內情況。操縱手把少，操縱靈活履帶式液壓高支腿巖芯鉆機適合地質普查勘探，道路及高層建筑物基礎勘探，以及各種混凝土結構檢查孔，江河堤壩，路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿，民用水井及地溫*空調等。

性能

1、鉆機采用自動伸縮式鉆塔，用兩支高強度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時省力，安全可靠，較大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費用較低，能降低車輛行走機構的噪音，減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調整快捷方便、可用于工作平面調平，裝卸車減少吊裝成本提水井率，工作時可作為輔助支撐。

4、采用48V電啟動柴油機，*地降低了操作者的勞動強度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機啟動困難時，更顯現了*地*性。

5、本機配套BW-160獨立泥漿泵，泵流量、壓力大，維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。

6、可選型號有XYD-200/XYD-180/XYD-130型。

7、可選加裝液壓擰管機，提高工作效率、降低人工成本

本機采用擺線馬達加齒輪減速機構傳動。大油缸倍速給進、提拔力大，底板油箱散熱好，全液壓系統(tǒng)性能可靠。具有結構簡練緊湊，安全可靠，輔助時間短，反應靈活，操作維護簡單方便等優(yōu)點。鉆鑿巖石在普氏硬度系數f=6~15范圍內能獲得理想的鑿巖速度。主要用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質災害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地*施工。主要鉆進方法:潛孔錘常規(guī)鉆進、跟管鉆進、螺旋鉆進。在各類復雜地層及不同鉆進方法的造孔施工實踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認可

井機主要特點：

1、上驅動（動力頭）機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2、鉆桿結構新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3、自備電源、背負自行式結構，工作靈活便利。

4、標準化、通用化程度高，使用、維護方便。

5、該鉆機設備配備高性能渣漿泵。

6、鉆進的工作方式是泵吸反循環(huán)式卷揚機構方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強度。地熱水井多功能鉆車便是經過市場調研后而設計的可鉆300米井孔的設備。它是在成熟的KW10/KW20地熱水井多功能鉆機的基礎上升級的是一種輕型、高效、多功能的深孔鉆鑿設備，它主要適用于鉆鑿水井、地熱空調孔及其他用途的井孔。優(yōu)化液壓系統(tǒng)，選用名廠液壓操縱閥，保證鉆車性能穩(wěn)定。對滑架部件進行合理改進，增加耐磨板，減少其在鉆鑿中的磨損，延長使用壽命。強有力的大扭矩回轉馬達和兩支大缸徑的推進油缸，保證鉆車可靠的使用性能。

工程用鉆機是在建筑上應用的比較廣泛的一種機械，占據著重要的作用，下面我們來詳細了解一下工程鉆機的一些應用。

工程用鉆機主要應用于基礎設施建設領域，占比達60%，其在采礦業(yè)和房地產業(yè)的應用均較少，占比均只有10%左右。由此可見，鉆井機械將zui能從國家的大規(guī)模基礎設施建設中獲益，同時又不大會受到 采礦業(yè)以及房地產業(yè)投資增速大幅下滑的影響，因此工程用鉆機的國內需求將保持穩(wěn)定增長。另外，鉆井機械行業(yè)雖然出口比例較高，但由于行業(yè)本身容量較小，需求較為穩(wěn)定且范圍內競爭者不多，而我國企業(yè)的優(yōu)勢又非常突出，因此我們認為鉆井機械出口銷量仍能保持較高增速。

水文工程用鉆機在水文地質鉆探中,根據以探為主,探采結合的原則,除了獲取評價水文地質條件所需要的資料以外,還盡可能滿足取得zui大水量,相應增大鉆孔直徑,建設一般供水管井的要求。水文工程用 鉆機適應這種需要的鉆機,則為水文地質水井鉆機。水文工程用鉆機應具備兩方面的能力：既能鉆進、采取巖心或巖樣；又能鉆大直徑鉆孔和進行成井作業(yè)。

工程用鉆機在遇到故障時，嚴重影響了工程的進度，做好工程用鉆機的保養(yǎng)工作是很有必要的，在拆卸時要多加注意才能讓工程鉆機使用的更加*。

①、部件拆卸時，應首先取下定位銷再進行其它拆卸工作，而安裝時則應在位置對準后，先裝上定位銷，再裝其它零件；

②、油路管道拆卸時必須保護好接頭；

③、油路管接頭應盡量減少拆卸次數，以免造成漏油現象；

④、拆卸安裝工程用鉆機時禁止用力打擊鑄件，打擊其它配件時，應墊上木塊或紫銅塊；

⑤、安裝前，零件必須用煤油清洗，擦干凈并涂上足夠的潤滑油（或潤滑脂）；

⑥、損壞或磨損的零件必須更換；

⑦、在工程用鉆機拆卸或更換傘齒輪時，必須準確地調整好傘齒輪的嚙合間隙并檢查傘齒輪的接觸斑點，沿齒高和齒長都不少于40%，然后填入適量的潤滑脂。

以上就是恒軒機械對于工程用鉆機拆卸時注意事項的一些介紹，了解這些知識對于相關技術人員來說都是很有必要的。

鉆井機械是鉆井設備中比較關鍵的設備，它在鉆井中占據著重要的分量，了解鉆機機械的相關知識是很有必要的。

鉆井機械設備的可靠性對于鉆井的重要性，設備的可靠性對于鉆井和海上平臺而言是一個至關重要的課題，振動，潮濕及腐蝕都可能對設備的機械和電氣元件造成損壞。突然的系統(tǒng)崩潰造成的停工將導致巨大的直接經濟損失，同時還會帶來高昂的維修開支，并對安全造成*的威脅。為保證設備的*，不間斷運行，必須按照特殊的

變頻驅動產品對絞車電機進行調速控制，取消了絞車檔位，調速范圍更大，調速更加簡單。同時，Vacon動態(tài)補償絞車驅動解決方案采用全數字控制方式，集成化程度和 自動化水平高，系統(tǒng)配置靈活，能更方便的組網和備份系統(tǒng)。該方案可實現轉盤的快速正反轉，并具有絞車懸停功能(閉環(huán))，收/放鉆桿可控，自動送鉆功能縮短了操作時間，減輕了司鉆的負擔。Vacon 變頻驅動可幫助用戶簡化絞車的機械結構，減小其體積，并使其系統(tǒng)維護更加簡單，對環(huán)境適應能力更強。如采用Vacon共直流母線產品，還可實現四象限運行。

鉆頭是工程用鉆機的zui關鍵部位，在工作的過程中，有時候會出現工程用鉆機鉆頭打滑的現象，很多人都束手無策，如果這個時候你能知道鉆頭打滑的原因，那么，就會采取相應的處理措施，就能夠及時的處理這個現象，下面來為大家介紹一些 工程用鉆機 鉆頭打滑的一些原因。

原因一、打滑現象

此時掉下的渣土已失去實土原有的整體性，所以二次下鉆后，齒尖直接插入渣土內，鉆斗底板面直接壓在渣土上，隨著鉆斗旋轉鉆進，便把掉下的渣土高低不平及縫隙*壓實,當渣土不能在壓縮時，底 板的平面被渣土托住，斗齒便在早已劃出的溝槽內反復地旋轉。此時形成三層，*層是反復旋轉的鉆斗，第二層是掉下的渣土既∶夾層，第三層是未切削過的實土，由于鉆斗與孔的直徑相符，鉆桿旋轉又無阻力→無反作用力→無摩擦力→無加壓力，底板與掉下的渣土在水或泥漿潤滑下，便出現打滑現象。

原因二、預防打滑

工程用鉆機鉆頭打滑現象是可以克服的，首先結合顯示器上的單斗進尺深度。雖然泥層鉆進阻力小，但隨著鉆斗內部渣土增加，對進渣口會產生阻力，因此提升鉆進阻力，動力頭上的行星減速機的聲音隨阻力變化，所以聽動力頭聲音能判斷進尺量，當鉆進阻力上升，動力頭的轉速也隨之降低，所以通過鉆桿轉速也能判斷進尺量。如果地質變化不大，每斗鉆進的時間及深度應保持在一定的范圍內，泥層單斗進尺深度應在0.5至0.6米內，在反轉關閉斗底時，盡量在鉆進有負荷時，這時斗底具有一定的阻力，從而防止斗底與鉆筒一起反轉。

原因三：斗底關閉

旋挖鉆機使用磨阻桿鉆進水樁泥層時，要注意每斗進尺深度，如果單斗進尺過深，此時鉆斗內已裝滿泥土，繼續(xù)鉆進被切削下的泥土無處容納，便在鉆斗進渣口處與斗齒的前方堆積，當堆積的泥土達到一定量后，斗齒的前方便形成一大塊泥土，與斗齒的高度相等，并形成一體！此時的斗齒已失去切削作用，在泥漿或水的潤滑作用下，鉆斗無法繼續(xù)鉆進，因此∶當反轉關閉斗底時，此時的斗底已無任何阻力，所以斗底會與鉆斗一起反轉而無法關閉。

原因四、渣土掉出

工程用鉆機鉆頭反轉之后便提升主卷，當鉆斗在泥漿或水中上提時，由于泥漿或水有一定的阻力，這種阻力會對鉆斗內的渣土產生一種向下的力，由于鉆斗的鉆筒呈錐形，旋挖進尺過快導致鉆斗內部的渣土擠壓的不夠密實，主卷提升過快等，導致斗內渣土掉出！因此并不是每次斗底未關閉渣土都能掉出…

以上就是對于工程用鉆機鉆頭打滑的一些原因的詳細介紹，了解這些知識能夠在出現鉆頭打滑的現象時，及時的采取相關的處理措施，這樣才不會耽誤工程的繼續(xù)進行。產品使用范圍；適用于土層、巖層，尤其適用于卵礫層、膠結卵礫層等復雜地層，廣泛應用于道路橋梁工程、建筑工程、農田工程等領域的地基基礎工程施工，是大直徑深基礎工程施工的理想設備。該系列鉆機融合了現代液壓樁工機械新技術和新工藝，主要性能參數達到了國內同類產品*水平，保證整機的可靠性。主要結構特點；該系列鉆機由主機部分、發(fā)電機組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設備六部分組成。其主要特點是； 1.鉆機為動力頭機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。 2.鉆桿結構新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。 3.主動源為機電兩用。 4.自備電源、背負自行式結構，工作靈活便利。 5.標準化、通用化程度高，使用、維護方便。 6.該系列鉆機設備配備高性能渣漿泵。