河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠擁有多年的大型焚燒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。用可靠的技術(shù)制造產(chǎn)品，完善的服務(wù)態(tài)度贏得了全國各地的信賴。相對于傳統(tǒng)焚燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品，滎礦機(jī)械生產(chǎn)的焚燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備具有“更、更大、更”的優(yōu)勢。

　　日處理200噸焚燒回轉(zhuǎn)窯在作業(yè)的時(shí)候要注意哪些?焚燒回轉(zhuǎn)窯在升溫過程中需要斷續(xù)喂料，以使燒成帶掛上一層窯皮，保護(hù)耐火磚。因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯升溫開始時(shí)如果溫度上升過快，耐火磚急劇膨脹產(chǎn)生熱迸裂，縮短了磚的壽命。可以說升溫操作決定了耐火磚的壽命。

　　停窯后有砌磚作業(yè)的時(shí)候，一定要清空窯內(nèi)的全部原料，否則當(dāng)溫度升后，這部分原料在600℃時(shí)可能液態(tài)化，對蓖冷機(jī)可能造成賭塞。以這種狀態(tài)升溫是比較難操作的。當(dāng)窯尾溫度上升到400~500℃時(shí)，把喂料量設(shè)定在100t/h，從慢轉(zhuǎn)切換到主電機(jī)，窯速提到0.7rpm,調(diào)整K-IDF，(以燃燒器火焰安定為基準(zhǔn)提負(fù)壓)投入30~40t原料到燒成帶(大約需要10~20分鐘)。

　　斷續(xù)喂料時(shí)一定要兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行，一個(gè)人在窯頭觀察窯內(nèi)部,將情況報(bào)告給操作員，斷續(xù)喂料后大約30分鐘原料應(yīng)該能到達(dá)燒成帶。此時(shí)需要注意的是：原料是否到了燃燒器火焰下。由于中控室的電視畫面不能夠準(zhǔn)確判斷窯內(nèi)部的情況,只有在窯前觀察的人才能對中控室下達(dá)調(diào)整窯速的指示。燒成帶的原料隨著溫度的升而成為熟料,如果進(jìn)一步提溫度,原料開始發(fā)粘，發(fā)粘的原料如果落到蓖冷機(jī)上會(huì)發(fā)生重大事故(引起蓖孔堵塞),必要時(shí)應(yīng)中止升溫。