日產100噸石灰回轉窯設備點火升溫是生產的步，點火升溫是需要一定的技巧和方法的，但是點火升溫中有著不得不注意的問題，那么再給日產100噸石灰回轉窯點火升溫的操作中要重視哪些問題呢？

    日產100噸石灰回轉窯設備的安裝現場
    一、檢查各閥門狀態是否達到要求
    1、引風機的入口閥門，窯頭處的排風機入口閥門都要處于關閉的狀態。
    2、單通冷卻機的各入口閥門全關。
    3、窯頭處的噴煤管風道閥門處于全開狀態。
    4、檢查日產100噸石灰回轉窯所需的燃料、電等是否供應到位，之后可進行點火操作。

    二、日產100噸石灰回轉窯生產過程中，常使用氣體作為燃料來進行點火，但是無論使用什么樣的方式來點火，都應該遵循一定的準則：
    1、火種必須處于燒嘴的出口端下方，與燃料能夠直接接觸的位置;
    2、燃料噴出燒嘴前，火種必須存在，并具有可持續的燃燒性;
    3、火種燃燒的時間與燃料的噴出時間間隔不易過長;
    4、日產100噸石灰回轉窯內必須形成一定(不會使火種熄滅)的負壓抽力。
    5、一次點火失敗，嚴禁短時間內或立即進行下一次點火。
    6、大可能地使點火一次成功。
    三、點火操作步驟
    1、取一根長為9m的鋼管，一端纏上油綿紗，作為點火棒來使用。
    2、移動噴煤管的位置距離窯口50mm，銜接好油槍，并關閉油槍供油閥門，然后關閉窯門，開啟臨時供油裝置。
    3、點燃做好的點火棒從窯門罩點火孔進入窯體內，打開入油、出油閥門，觀察油路是否暢通，若暢通后關小出油閥門，并調整油壓至1.8～2.5Mpa。
    4、開啟引風機，經風速調整到正常值的10～20%左右。
    5、觀察窯內火焰形狀，并打開收塵器風機的閥門，使窯頭處始終有一定的負壓。
    6、調控出油閥門大小，使日產100噸石灰回轉窯溫度有規律的上升。
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