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為加快推進智能化礦山建設,以及山東省《關于加強全省煤礦智慧化建設和智能化改造的指導意見》要求,先行推進智能化礦山建設,煤礦智能化已經成為煤礦行業的重點工作之一。大力推廣使用新技術、新工藝打造智能化礦山。山東新云鵬綜采工作面智能化集控系統實現“5G全景視頻融合+遠程控制”煤礦綜采面,將過去常態化綜采面開采環節的工作人員由每班20人減到8人,工效提高30%以上,機電故障率降低20%,同時也有效減少了綜采面工作人員的勞動強度,為實現智慧煤礦“減人增效、保安全”目標邁出了里程碑的一步。山東新云鵬綜采工作
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煤礦安全已經成為制約煤炭企業發展的難點問題,每一起重大的安全生產事故,都引起了政府和社會各界的極大關注,綜合運用信息技術加強煤礦應急調度系統的生產安全管理,提高煤礦應急調度系統指揮效率已經迫在眉睫。目前,大部分煤礦已經建設了瓦斯監控、通風檢測、人員定位、程控電話、視頻監控、移動指揮等系統都實現了煤礦安全生產的基本應用,但各系統之間彼此獨立,不能綜合應用各種信息、進行統一的應急指揮調度。因此,一個高效的煤礦安全生產應急指揮調度系統應該能夠將已建的各種系統進行完好的融合,提高有效信息的利用率,山東新
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煤礦泵房自動化系統是利用PLC系統控制技術、在線監測、智能管控技術,實現煤礦井下水泵房的運行監測、智能啟停和故障報警能等功能,具有智能控制、遠程控制、運行管理、業務管理等功能,和其他智能管控系統融合運用,調度管理人員可以對井上下人、設備、物資等快速統一調動,并根據系統采集到的信息、自動生成的報警處理措施,達到煤礦井下水泵房安全高效節能運行和無人值守的目的。山東新云鵬煤礦泵房自動化系統利用傳感器等信息采集、監測設備采集水泵房的各種參數,包括水倉水位、水泵累計運行時間、煤礦用電負荷等參數,并且將這些
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綜采工作面是現代化煤礦生產的主要環節,是煤礦生產中環境Z惡劣、工作Z復雜的系統。傳統煤炭傳運打人海戰時,每條皮帶都要有人看守,運煤皮帶只要開啟不論是否有煤流,都要轉動,浪費人工還浪費電。以往的綜采工作面采煤作業模式已不符合新時代對礦山發展的新要求,積極引進和研發采煤新技術、新工藝、新裝備,解決采掘一線人員不足問題,成為綜采工作面采煤作業面前的一項重要任務。山東新云鵬綜采工作面集控系統運用AR級采掘智能操控和可視化遠程干預控制技術,助力采掘過程形成集人機環數據智能感知、數據融合分析智能決策、設備聯
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相當一段時間內,我國大多數礦井水泵仍普遍使用傳統的人工操作排水系統,這種排水系統由于自動化程度低、應急能力差,還做不到根據水位或其他參數自動開停水泵,這也嚴重影響了主排水泵房的管理水平和經濟效益的提高,而且存在著很大的安全隱患。煤礦水泵是煤礦生產的主要設備之一,實現泵房的遠程控制與監測,是綜合自動化建設的重要組成部分。目前,在泵房的排水系統中,一般設置多臺多級離心水泵,并設置了用于輪換檢修的水泵,這些水泵電壓高、功率大、運行情況復雜,人工很難做到實時監控。而傳統的操作模式過程繁瑣、勞動強度大、人
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精確人員定位系統已成為煤礦和非煤礦山的安全管理系統,在人員管理和應急救援方面發揮著重要作用。礦用精確人員定位系統采用UWB超寬帶技術、三維GIS、以太網技術和計算機技術等,結合數據庫技術、軟件技術、圖形處理技術,實現井下人員考勤管理、人員的實時定位、區域控制、安全警示報警監測和應急快速搜尋等功能。山東新云鵬KJ936礦用精確人員定位管理系統主要由數據服務器、監控計算機、地面交換機、系統管理軟件、三維GIS地圖展示軟件、性檢測裝置、礦用本安型讀卡分站、礦用隔爆兼本安型電源、精確識別卡等設備組成,可
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為了適應當前的“自動化、信息化、智能化”發展需要,各煤礦嚴格按照示范礦井建設要求,加快智能化皮帶集控系統建設步伐,促進礦井提質增效。智能化皮帶集控系統實現一鍵啟停、采煤機記憶割煤、支架自動跟機拉架推溜、工作面5G無線網絡、工作面視頻監控、泵站集中控制、運輸機變頻驅動、順槽皮帶遠程集控等功能,實現了減員提效的目的。山東新云鵬KTC181礦用皮帶集控系統利用公司環網,將啟停信號傳輸至各部皮帶KTC控制器,按照程序設定實現由采區皮帶到地面皮帶的依次啟停。根據各部皮帶開停時間,調整各部皮帶開機延時,皮帶
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全礦網絡各環的交換機支光纖直接接入調度室的核心交換機,形成獨立環網。調度室配置兩臺核心交換機,核心交換機配備備用光口,降低網絡故障率。煤礦工業環網系統作為一個整體進行監控與管理,使礦井在“采、掘、運、風、水、電、平安〞等生產環節全面實現信息化,實時掌握全礦井信息,形成統一、完整的有機整體,建立礦井集中監測監控管理系統。山東新云鵬煤礦井下工業環網系統分為管理層、控制層和設備層三層結構,其中管理層為礦地面局域網,控制層采用高速工業以太環網,設備層采用現場總線,保證了現場子系統的實時性和可靠性。山東新