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       從各種冶金爐排出的高溫?zé)煔馔鶐ё郀t子供熱量的20～50%，因此煙氣預(yù)熱資源可利用回收也可以更大幅度降低供熱燃耗，真是利用該點，鄭州九天推出的列管式滾筒烘干機就是煙氣預(yù)熱進(jìn)行高濕廢渣干燥提質(zhì)，成本降低力度大，市場反響很好，而煙氣余熱煤泥烘干就是很好的案例。
     針對于煤化工廠、電廠等企業(yè)單位的煤泥烘干機項目，鄭州九天怎對熱源設(shè)備的配置往往以充分利用客戶可利用資源作為出發(fā)點，因此，建議采用煙氣余熱烘干煤泥的方式和工藝進(jìn)行煤泥干燥提質(zhì)。該種烘干機的結(jié)構(gòu)主要是列管式滾筒烘干機，屬于間接烘干，與熱風(fēng)爐供熱烘干煤泥具有一定的不同。
     利用煙氣余熱的煤泥烘干機主要由列管換熱器、熱源進(jìn)出中心管、回轉(zhuǎn)滾筒、進(jìn)出料機、引風(fēng)機、除塵器和配電柜構(gòu)成。濕煤泥在滾筒內(nèi)均布的揚料板和列管翻動下，與煙氣余熱列管換熱器充分接觸，實現(xiàn)傳熱﹑傳質(zhì)（110-250℃）恒溫干燥，物料中水分汽化分散，隨氣流排放，物料中水分逐漸減少，煤泥被干燥，干料水分可以控制在10%以下，甚至更低如1.5%，全水1.8%以下等參數(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。