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      煤泥烘干系統中每一個環節都是經過特定設計的，也即根據日烘干量、干燥強度、煤泥含水量等綜合因素進行的統一設定，一個環節除了問題，直接影響煤泥烘干機的能否達標，滿足客戶的煤泥烘干需求。
    鄭州九天機械從煤泥干燥系統中的給料系統開始就針對煤泥特性進行技術處理，突出特點在于持續打散，給料系統打散喂料，濕煤泥進入滾筒烘干機后烘干區域中持續的蓖條打散揚料和清理裝置的清理打散，保障煤泥給料均勻，料幕均勻，不黏壁，不結塊，干料顆粒均勻；
    同時，煤泥烘干機的熱源分為多種形式，如燃煤式、燃氣式、燃油式等形式的熱風爐，也可以是蒸汽烘干煤泥結構，也可以是電烘干結構，而相對清潔環保，成本更低的方式則是蒸汽烘干煤泥設備。
煤泥干燥系統采用，多極化除塵配套，遞進式凈化的方式很好的解決了粉塵污染，除塵效率高達99.5%以上。
   煤泥烘干成本主要有燃料能耗和功耗、人工費用以及維修維護費用組成，隨著工業技術的進步，煤泥烘干在人工費用上越來越低，而維修費用需要具體情況視之，不同的煤泥烘干機廠家的加工質量和工藝是不同的，因此，設備的承載力也是不同的。
    而煤泥烘干機的能耗和功耗也是受到烘干機廠家的技術實力直接影響的。煤泥烘干機采用節能技術一方面從提供熱利用率上降低了供熱燃料成本，另一方面降低設備阻力，加強烘干機傳動力，從而很大程度上降低了煤泥烘干的燃耗和功耗。