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50多年以來,SycoTec一直致力于針對高速應用領域的電主軸,馬達定轉子和特制電機的研發和生產,這也是SycoTec核心的技術,也讓SycoTec成為了世界上具有度的高效,高速,高精度和高品質電機及拖動系統的生產商。德國SycoTec高頻電主軸目前主要應用于機器人加工、牙科CAD/CAM義齒加工、非金屬倒角、金屬切削、大幅面雕刻、毛邊毛刺修整、金屬打磨高光、內圓磨削、PCB板鉆銑加工等高速高精度切削加工等方面。應用領域:一、機器人切削加工主軸4060ER和4060ER-S提供了具有足夠動力儲備
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Sycotec來自德國(原KAVO),技術高速主軸電機生產制造商,在義齒加工領域我們有著專業的應用解決方案!憑借*的技術占據了90%的牙科主軸市場,為CNC四軸、五軸義齒加工機械、五軸聯動義齒加工中心、CAM/CAD義齒雕刻、椅旁義齒加工機械等設備提供主軸應用解決方案!可切削材料:氧化鋯、氧化鋁、鈷鉻、鎳鉻、樹脂、蠟、純鈦、鈦合金、玻璃陶瓷德國SycoTec早在2010年就開始生產適用于CADCAM的牙科設備主軸,并且不斷增加和改善產品。目前我們已經為世界上CADCAM義齒加工設備廠家提供一系列
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Sycotec/KASITE德國電主軸技術優勢:4060ER-S:(1)主軸重量輕、靈活性高;(2)大功率、高扭矩;(3)密封性好,壽命長50100雙頭主軸:(1)主軸重量輕、(2)大功率、高扭矩;(3)可滿足兩頭同時加工,省去換刀的麻煩4064DC-HSK25:(1)主軸自動換刀(2)大功率、高扭矩;(3)主軸內部水冷4036DC-T-ER11主軸+浮動裝置:(1)主軸軸向和徑向可同時受力;(2)大功率,可加工材料廣泛;(3)裝置靈活【來自德國制造】——速科德KASITE高效切削主軸及驅動系統
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德國品牌sycotec,百年歷史高速精密主軸制造商,多款自動換刀主軸型號4061DC-S、4041、4033DC、4061DC-T,功率、轉速、扭矩可選,可滿足不同機器人、機械手臂、數控機床加工中心的精密加工應用。自動換刀的工作原理:電主軸后端部為氣缸結構,氣缸內部利用氣壓推動頂針撞向中間拉桿使得夾頭向外延伸,從而刀具脫落,然后設備可以利用軸平臺自動抓取刀具,然后主軸后端部利用電磁閥釋放氣壓斷氣,從而使得刀具夾緊,這個過程被稱為自動換刀。可快速自動換刀電主軸型號:4061DC-S自動換刀主軸外殼
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在工業產品加工過程中去毛刺,打磨,拋光是生產中的必須環節,僅通過人工操作不但費時費力,生產效率低下,且精度合格率也不盡如人意。隨著工業技術的推進,目前生產自動化發展趨勢愈加明顯,成為加快實現工業4.0的推動劑!德國sycotec作為高速電主軸行業的,不僅供應多款大功率、大扭矩、高轉速的精密主軸,而且與許多機器人制造商類似庫卡(KUKA)、ABB、史陶比爾等保持良好的合作關系!速科德電機科技kasite目前是德國sycotec亞太地區代理服務中心,針對打磨拋光去毛刺的工業需求,提供以下3款主軸技術
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PCB分板機(電路板加工)技術的解決方案在以前母公司Kavo的基礎上,SycoTec針對PCB分板應用系列進行進一步開發,根據實際需求為該應用提供系列PCB分板解決方案:4025HY,4026,4029,4033AC-ESD,4041HY,4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BWPCB主軸特征:尺寸小:外圓直徑33mm和45mm效率高:電機效率高達95%轉速高:轉速100000rpm旋轉精度高,運轉平穩:夾刀錐面精度1um功率大更換夾頭方便:手動和氣動*,在進行分板時,會產生靜電,然而