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新農村污水處理一體化設備
處理工藝采用污泥吸附與*的接觸氧化技術相結合,同時可達脫磷脫氮的目的,處理污水量大,適用范圍廣,出水效果好。
地埋式污水處理設備,全國熱賣中,實力廠家,回頭客特別多,污水處理經驗豐富 , 實力老廠
膜系統的良好運行需要注意以下幾點：
(1)微生物污染。從系統進水開始要注意殺菌劑是否有效投加，應將連續投加和沖擊式投加組合使用，同時對于各中間水池定期進行滅菌處理。對于殺菌劑可在DPNPA類和異噻唑啉酮類中定期更換以避免出現抗藥性的情況。
(2)膜系統清洗。對于各膜系統的清洗要求，要根據膜元件廠商的清洗標準和實際運行情況及時調整，出現污堵跡象時應盡快查明原因，避免出現污染嚴重導致膜通量急劇下降直至不可恢復的情況發生。
(3)當來水硬度較高時，應適當進行加酸調整pH至6.0~6.5左右，可使結垢風險*降低，同時也降低了阻垢劑的用量，提高經濟效益。
(4)對水源的監控應及時、準確。在調試期間應適當增加重點水質項目的檢測頻率，以防止突發性變化導致膜系統的不可逆損傷。
氣動雙隔膜泵現在應用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業如污水處理廠，化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應用得多。所以在這里談談對氣動隔膜泵的一點維修心得。
氣動雙隔膜泵的常見問題：
1.泵無力,抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能*打開。二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
2.流量減少此種現象一般有以下幾種情況，一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

3.泵不動此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(*代和第二代)
4.物料里面有雜質或油污這種一般都是膜片破裂所致。
5.進出口漏料一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。
含鋅廢水處理方法有很多，本文介紹幾種常見的處理方法。
混凝沉淀法：混凝沉淀法其原理是在含鋅廢水中加入混凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽)，在pH=8～10的弱堿性條件下，形成氫氧化物絮凝體，對鋅離子有絮凝作用，而共沉淀析出。
硫化沉淀法：硫化沉淀法利用弱堿性條件下Na2S、MgS中的S2+與重金屬離子之間有較強的親和力，生成溶度積極小的硫化物沉淀而從溶液中除去。
離子交換法：與沉淀法和電解法相比，離子交換法在從溶液中去除低濃度的含鋅廢水方面具有一定的優勢。離子交換法在離子交換器中進行，此方法借助離子交換劑來完成。
吸附法：吸附法是應用多孔吸附材料吸附處理含鋅廢水的一種方法，傳統吸附劑是活性炭及磺化煤等，近年來人們逐漸開發出具有吸附能力的吸附材料，這些吸附材料包括陶粒、硅藻土、浮石、泥煤等及其各種該性材料，目前，有些已經應用到工業生產中去。
生物吸附法：由于許多微生物具有一定的線性結構，有的表面具有較高的電荷和較強的親水性或疏水性，能與顆粒通過各種作用(比如離子鍵、吸附等)相結合，如同高分子聚合物一樣起著吸附劑的作用。
生物沉淀法：以硫酸鹽還原菌為代表的生物沉淀法處理含鋅廢水具有處理費用低、去除率高的優點。在研究取得進展的同時，也暴露了營養源不能被生物充分利用，導致出水的COD值高。
含鋅廢水處理可以根據自身情況使用以上的處理方法處理，有時處理不及格時，建議在處理后端直接投加重金屬捕捉劑處理。重金屬捕捉劑的反應速度快，投加簡便，是廢水后續處理的*選擇。
新農村污水處理一體化設備1、污水處理廠組織結構污水廠生產運行功能主要由廠部、運營部(包括中心控制室和各工段)、動力維修部(包括電工班和維修組)與化驗室實現，由運營部指導各工段的運行工作。污水廠的動力與設備維護體系主要由日常維護、定期檢修、故障維修與改善維修組成。
除污水處理系統運行外，運營部人員亦負責設備的日常維護，包括日常巡檢及簡易常規維護，如加潤滑油、清潔、清換過濾器、小部件的緊固調整等(一般完成任務時間約為0.5小時)。動力維修部主要負責設備的定期檢修，故障維修及改善維修。實驗室行政上由排水公司直屬，實際上設在污水廠，并在廠長的協調下與運營部緊密配合進行工作。污水進廠的調度由廠部在運營部協助下與排水管理處及泵站配合進行。
2、水質監控指標
水質監控指標按《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002和建廠時批準的環境影響評價報告確定的級別執行，各檢測項目的檢測周期參照《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程》CJJ60-2011執行。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次，糞大腸菌群數每周一次，其余檢測指標每半年檢測一次。一般排水公司為確保污水處理廠能夠達到*要求，會適當提高對污水處理廠的監控標準。

3、排水公司對污水處理廠業績考核指標
排水公司對污水處理廠的技術考核指標至少應包括以下范圍：
（1）水質：出水水質達標率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采樣一次，取24h混合樣，以日均值計。糞大腸菌群指標每周一次。
（2）出水水質達標率(%)=(月檢測指標總合格次數-不合格數)*100/月檢測指標總數。
（3）水量：未處理污水溢流率(%)=(進水泵站送水量-污水廠實際處理量)*100/泵站送水量。
（4）化驗任務完成率：化驗任務完成率(%)=(實際檢測項目數*100)/按項目及頻次應檢測項目數。
（5）設備儀表完好率：設備儀表完好率(%)=(考核機組完好臺數*100)/考核機組總臺數。
（6）連續無責任傷亡事故歷時(日)
隨著公司機構的健全與管理經驗的提高，其它指標亦可逐步納入考核范圍。
4、系統初次運行的前提條件
人員培訓工作：系統初次運行是污水處理廠投入正常運行前的重要步驟，操作人員在此階段應為系統以后的正常運行積累經驗。在系統進行初次運行前應完成對全體員工的崗位培訓和安全培訓工作。
各單元處理構筑物內的清理、防腐和設備緊固：污水處理廠投入正常運行后可能長時間不能停運，故在系統進行初次運行前應清除全部構筑物中的垃圾雜物，同時應仔細檢查和修補構筑物和機械設備的油漆、防腐和緊固情況。
系統單機調試、構筑物滲水測試：系統單機調試和構筑物滲水測試應在系統初次運行前，包括水處理系統和泥處理系統的各工藝水池，工藝設備，輔助設備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設備供應商，安裝單位分別完成，并提交單機調試和構筑物滲水測試報告。同時注意工藝中有標高要求內容的校核，例如各轉刷的標高一致，并與堰門標高協調。污水處理廠相關人員應參與該項工作，并對單機調試和滲水測試工作進行驗收。
檢驗進出水條件：系統進行初次運行前，污水收集系統應具備收集和提升污水能力并能夠通過污水收集控制系統控制進水量和進水時段，同時應確保污水處理廠出水管道與受納水體連通，以保證經過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。
復核設計負荷時工藝流程的過水能力：復核設計負荷時工藝流程的過水能力是指復核自進水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達到設計負荷。由于已通過單機調試，可以用污水進廠進行復核以節約清水。如出現問題應通知承包商進行改建，直至達到設計負荷。
系統聯動：新建污水處理廠系統聯動應由總承包商完成。系統聯動試車的目的是檢驗設備運行、工藝參數監測和調控能力以及檢驗設備間運行的協調性。在系統聯動過程中應重點調試自動控制和現場控制系統運行情況。目前國內對焦化廢水主要采用活性污泥法和混凝沉淀法聯合處理，在處理設施運行良好的情況下出水COD一般達到100~150mg/L，氨氮達到5~15mg/L，均能達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)二級排放標準。但隨著新的《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171—2012)實施，煉焦化學污水直接排放標準將于2015年進一步提高至COD80mg/L、氨氮10mg/L，原有生化處理方式已經不能滿足新標準的要求。另一方面，行業內普遍推廣干熄焦工藝使得原來用于熄焦的焦化廢水無處消納。綜合多方因素，眾多焦化企業迫切需要一種可以實現焦化廢水深度處理并回用的成熟技術。