濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司
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一體化地埋式生活污水處理設(shè)備
處理工藝采用污泥吸附與*的接觸氧化技術(shù)相結(jié)合,同時(shí)可達(dá)脫磷脫氮的目的,處理污水量大,適用范圍廣,出水效果好。
地埋式污水處理設(shè)備,全國熱賣中,實(shí)力廠家,回頭客特別多,污水處理經(jīng)驗(yàn)豐富 , 實(shí)力老廠
1、污水處理廠組織結(jié)構(gòu)
污水廠生產(chǎn)運(yùn)行功能主要由廠部、運(yùn)營部(包括中心控制室和各工段)、動(dòng)力維修部(包括電工班和維修組)與化驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)，由運(yùn)營部指導(dǎo)各工段的運(yùn)行工作。污水廠的動(dòng)力與設(shè)備維護(hù)體系主要由日常維護(hù)、定期檢修、故障維修與改善維修組成。
除污水處理系統(tǒng)運(yùn)行外，運(yùn)營部人員亦負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，包括日常巡檢及簡易常規(guī)維護(hù)，如加潤滑油、清潔、清換過濾器、小部件的緊固調(diào)整等(一般完成任務(wù)時(shí)間約為0.5小時(shí))。動(dòng)力維修部主要負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢修，故障維修及改善維修。實(shí)驗(yàn)室行政上由排水公司直屬，實(shí)際上設(shè)在污水廠，并在廠長的協(xié)調(diào)下與運(yùn)營部緊密配合進(jìn)行工作。污水進(jìn)廠的調(diào)度由廠部在運(yùn)營部協(xié)助下與排水管理處及泵站配合進(jìn)行。
2、水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)
水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002和建廠時(shí)批準(zhǔn)的環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告確定的級別執(zhí)行，各檢測項(xiàng)目的檢測周期參照《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60-2011執(zhí)行。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次，糞大腸菌群數(shù)每周一次，其余檢測指標(biāo)每半年檢測一次。一般排水公司為確保污水處理廠能夠達(dá)到*要求，會(huì)適當(dāng)提高對污水處理廠的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。
3、排水公司對污水處理廠業(yè)績考核指標(biāo)
排水公司對污水處理廠的技術(shù)考核指標(biāo)至少應(yīng)包括以下范圍：
（1）水質(zhì)：出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采樣一次，取24h混合樣，以日均值計(jì)。糞大腸菌群指標(biāo)每周一次。
（2）出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率(%)=(月檢測指標(biāo)總合格次數(shù)-不合格數(shù))*100/月檢測指標(biāo)總數(shù)。
（3）水量：未處理污水溢流率(%)=(進(jìn)水泵站送水量-污水廠實(shí)際處理量)*100/泵站送水量。
（4）化驗(yàn)任務(wù)完成率：化驗(yàn)任務(wù)完成率(%)=(實(shí)際檢測項(xiàng)目數(shù)*100)/按項(xiàng)目及頻次應(yīng)檢測項(xiàng)目數(shù)。
（5）設(shè)備儀表完好率：設(shè)備儀表完好率(%)=(考核機(jī)組完好臺(tái)數(shù)*100)/考核機(jī)組總臺(tái)數(shù)。
（6）連續(xù)無責(zé)任傷亡事故歷時(shí)(日)
隨著公司機(jī)構(gòu)的健全與管理經(jīng)驗(yàn)的提高，其它指標(biāo)亦可逐步納入考核范圍。
4、系統(tǒng)初次運(yùn)行的前提條件
人員培訓(xùn)工作：系統(tǒng)初次運(yùn)行是污水處理廠投入正常運(yùn)行前的重要步驟，操作人員在此階段應(yīng)為系統(tǒng)以后的正常運(yùn)行積累經(jīng)驗(yàn)。在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)完成對全體員工的崗位培訓(xùn)和安全培訓(xùn)工作。
各單元處理構(gòu)筑物內(nèi)的清理、防腐和設(shè)備緊固：污水處理廠投入正常運(yùn)行后可能長時(shí)間不能停運(yùn)，故在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)清除全部構(gòu)筑物中的垃圾雜物，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查和修補(bǔ)構(gòu)筑物和機(jī)械設(shè)備的油漆、防腐和緊固情況。
系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試、構(gòu)筑物滲水測試：系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試應(yīng)在系統(tǒng)初次運(yùn)行前，包括水處理系統(tǒng)和泥處理系統(tǒng)的各工藝水池，工藝設(shè)備，輔助設(shè)備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設(shè)備供應(yīng)商，安裝單位分別完成，并提交單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試報(bào)告。同時(shí)注意工藝中有標(biāo)高要求內(nèi)容的校核，例如各轉(zhuǎn)刷的標(biāo)高一致，并與堰門標(biāo)高協(xié)調(diào)。污水處理廠相關(guān)人員應(yīng)參與該項(xiàng)工作，并對單機(jī)調(diào)試和滲水測試工作進(jìn)行驗(yàn)收。
檢驗(yàn)進(jìn)出水條件：系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前，污水收集系統(tǒng)應(yīng)具備收集和提升污水能力并能夠通過污水收集控制系統(tǒng)控制進(jìn)水量和進(jìn)水時(shí)段，同時(shí)應(yīng)確保污水處理廠出水管道與受納水體連通，以保證經(jīng)過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。
復(fù)核設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)工藝流程的過水能力：復(fù)核設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)工藝流程的過水能力是指復(fù)核自進(jìn)水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。由于已通過單機(jī)調(diào)試，可以用污水進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)核以節(jié)約清水。如出現(xiàn)問題應(yīng)通知承包商進(jìn)行改建，直至達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。
系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：新建污水處理廠系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)應(yīng)由總承包商完成。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車的目的是檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)監(jiān)測和調(diào)控能力以及檢驗(yàn)設(shè)備間運(yùn)行的協(xié)調(diào)性。在系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)過程中應(yīng)重點(diǎn)調(diào)試自動(dòng)控制和現(xiàn)場控制系統(tǒng)運(yùn)行情況。目前國內(nèi)對焦化廢水主要采用活性污泥法和混凝沉淀法聯(lián)合處理，在處理設(shè)施運(yùn)行良好的情況下出水COD一般達(dá)到100~150mg/L，氨氮達(dá)到5~15mg/L，均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)二級排放標(biāo)準(zhǔn)。但隨著新的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171—2012)實(shí)施，煉焦化學(xué)污水直接排放標(biāo)準(zhǔn)將于2015年進(jìn)一步提高至COD80mg/L、氨氮10mg/L，原有生化處理方式已經(jīng)不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求。另一方面，行業(yè)內(nèi)普遍推廣干熄焦工藝使得原來用于熄焦的焦化廢水無處消納。綜合多方因素，眾多焦化企業(yè)迫切需要一種可以實(shí)現(xiàn)焦化廢水深度處理并回用的成熟技術(shù)。
一體化地埋式生活污水處理設(shè)備廢水深度處理及回用工藝方案
1、工藝流程的確定
目前對于焦化廢水的深度處理工藝主要有生化法、物理吸附法、化學(xué)絮凝法、高級氧化法、膜分離法等組合工藝，從實(shí)驗(yàn)結(jié)果及工程實(shí)踐來看各有利弊。筆者根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)要求，確定該廢水主要特征為COD、硬度、含鹽量比較高，所以處理該廢水適合采用膜分離法處理工藝。由于納濾技術(shù)在去除水中二價(jià)鹽和硬度方面有較大優(yōu)勢，因此采用超濾+納濾+反滲透為核心的全膜法處理工藝。
2、主要系統(tǒng)及設(shè)計(jì)參數(shù)
生化系統(tǒng)出水進(jìn)入深度處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量后經(jīng)泵提升進(jìn)入砂濾設(shè)備去除懸浮物，產(chǎn)水進(jìn)入砂濾產(chǎn)水池。砂濾產(chǎn)水提升后經(jīng)過自清洗過濾器進(jìn)入超濾設(shè)備去除膠體等污染物，超濾產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池。在超濾產(chǎn)水提升的同時(shí)投加還原劑、阻垢劑、非氧化性殺菌劑，經(jīng)過高壓泵增壓進(jìn)入納濾系統(tǒng)去除硬度、二價(jià)鹽離子等污染物，納濾產(chǎn)水進(jìn)入納濾產(chǎn)水池。在納濾產(chǎn)水提升的同時(shí)投加阻垢劑、非氧化殺菌劑，經(jīng)高壓泵增壓后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)一步去除離子等污染物，反滲透產(chǎn)水進(jìn)入回用水池待用。砂濾、超濾反洗水經(jīng)反洗水池調(diào)節(jié)后進(jìn)入生化系統(tǒng)混凝反應(yīng)池，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)處理。為提高系統(tǒng)回收率，對反滲透濃水進(jìn)行二次過濾，進(jìn)一步減少系統(tǒng)外排水量。
3.、1砂濾系統(tǒng)
采用連續(xù)清洗砂濾裝置主要是為了去除懸浮物，該裝置利用砂濾產(chǎn)水及壓縮空氣混合作用，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)洗砂的目的。通過控制調(diào)節(jié)洗砂水量和壓縮空氣進(jìn)氣量實(shí)現(xiàn)較好的洗砂效果。該砂濾器2用1備，單臺(tái)產(chǎn)水量70m3/h，直徑3000mm，石英砂粒徑選用1.0~2.0mm。產(chǎn)水自流進(jìn)入砂濾產(chǎn)水池，洗砂水進(jìn)入超濾反洗水池。
3.2、超濾系統(tǒng)
為防止砂濾裝置跑砂影響后續(xù)系統(tǒng)，設(shè)置自清洗過濾器保護(hù)膜裝置。該過濾器采用定時(shí)或者定壓差的方式對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。濾網(wǎng)采用全不銹鋼材質(zhì)，過濾精度為50μm。為實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，超濾裝置共設(shè)置3臺(tái)，2用1備。單臺(tái)產(chǎn)水量50m3/h。膜元件采用日本旭化成公司的UNA-620A共84支，膜通量為36L/(m2-h)，產(chǎn)水周期設(shè)定為30min，產(chǎn)水周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣水聯(lián)合反洗、正沖等工序。產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池，濃水進(jìn)入砂濾產(chǎn)水池進(jìn)行循環(huán)。膜表面污染物通過反洗水及化學(xué)清洗進(jìn)入反洗水收集池，該池污水通過生化二次沉淀形成污泥外排系統(tǒng)。
3.3、納濾系統(tǒng)
為實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水納濾裝置共設(shè)置3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)產(chǎn)水量43m3/h。膜元件采用美國GE公司DK8040F共計(jì)234支，膜通量為16.9L/(m2-h)。每臺(tái)納濾裝置前設(shè)置保安過濾器1臺(tái)，用以保護(hù)膜元件，濾芯采用大通量折疊濾芯，過濾精度5μm。為提高回收率，納濾裝置采用一級四段排列，段間設(shè)有增壓泵補(bǔ)充壓力損耗，各段均設(shè)有壓力檢測和流量檢測儀表實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控。納濾產(chǎn)水進(jìn)入納濾產(chǎn)水池，濃水進(jìn)入納濾濃水池供廠內(nèi)熄焦、備煤、抑塵等。
3.4、反滲透系統(tǒng)
為實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水反滲透裝置共設(shè)置3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)產(chǎn)水量34m3/h。膜元件采用美國DOW公司抗污染膜元件BW30FR-365共計(jì)162支，膜通量為18.5L/(m2-h)。每臺(tái)反滲透裝置前設(shè)置保安過濾器1臺(tái)，用以保護(hù)膜元件，濾芯采用大通量折疊濾芯，過濾精度5μm。反滲透裝置采用一級三段排列，段間設(shè)有增壓泵補(bǔ)充壓力損耗，各段均設(shè)有壓力檢測和流量檢測儀表實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控。反滲透產(chǎn)水進(jìn)入回用水池，濃水進(jìn)入反滲透濃水池進(jìn)行二次處理。
